一种磁性脱氧保鲜剂及其制备方法技术

本发明专利技术属于脱氧保鲜剂技术领域，公开了一种磁性脱氧保鲜剂及其制备方法。该制备方法包括，铁粉活化将铁粉用酸加热活化，得到活化铁粉；复合磁性颗粒的制备将氯化铁和氯化亚铁溶于水，氮气保护下加入氨水形成沉淀，同时调节pH值，加热反应，分离出固相，得到复合磁性颗粒；液体配料将1～3重量份的所述磁性颗粒，1～3重量份的牡蛎壳粉、0.5～1.5重量份的维生素C、0.5～1.0重量份的茶多酚、2～4重量份的阿拉伯胶、1～3重量份的变性淀粉、2～4重量份的氯化钠和0.5～1.5重量份的乙醇，加50～60重量份水，配制水混合液，得到液体配料；抄纸在纸浆中加入所述液体配料，送上造纸机造纸；复合将所述活化铁粉喷洒在纸表面，制得脱氧保鲜剂。该磁性脱氧保鲜剂能够有效抑制微生物的生长。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性脱氧保鲜剂及其制备方法
本专利技术涉及脱氧保鲜剂
，特别涉及一种磁性脱氧保鲜剂及其制备方法。
技术介绍
脱氧剂是广泛被食品行业认识、接受和应用的化学保鲜剂，采用无毒无害普通化工原料制成，不与食品接触，不污染食品，生产工艺简单，成本低廉，保鲜效果好。脱氧剂采用降低食品环境中的氧气而抑制需氧微生物和昆虫生长繁殖，并防止油脂等氧化变质，是干性、半干性食品常用的保鲜技术，可以延长食品保质期，减少食品在贮运、销售过程中的腐败变质。目前国内生产的脱氧剂多为吸氧型、粉末状，一是抑制微生物生长繁殖的作用有限，二是在食品包装内一旦泄露，会污染食品，对人体有一定的潜在危害，不符合绿色食品发展要求。因此，本专利技术提供一种磁性脱氧保鲜剂及其制备方法，以解决现有脱氧剂抑制微生物生长繁殖作用有限、脱氧剂容易泄露的技术问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中脱氧剂抑制微生物生长繁殖作用有限、脱氧剂容易泄露的技术问题，本专利技术提供了一种磁性脱氧保鲜剂及其制备方法。为了解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种磁性脱氧保鲜剂的制备方法，包括以下步骤：铁粉活化将铁粉用酸加热活化，得到活化铁粉；复合磁性颗粒的制备将氯化铁和氯化亚铁溶于水，氮气保护下加入氨水形成沉淀，同时调节pH值，加热反应，分离出固相，得到复合磁性颗粒；液体配料将1～3重量份的所述磁性颗粒，1～3重量份的牡蛎壳粉、0.5～1.5重量份的维生素C、0.5～1.0重量份的茶多酚、2～4重量份的阿拉伯胶、1～3重量份的变性淀粉、2～4重量份的氯化钠和0.5～1.5重量份的乙醇，加50～60重量份水，配制水混合液，得到液体配料；抄纸在纸浆中加入所述液体配料，送上造纸机造纸；复合将所述活化铁粉喷洒在纸表面，制得脱氧保鲜剂。作为优选，所述酸为盐酸或磷酸。更为优选地，在铁粉活化过程中，添加质量浓度为5％～25％的盐酸，加入质量浓度10％～20％铁粉；铁粉活化的温度为100～150℃，活化的时间为30～60min。作为优选，复合磁性颗粒制备过程中，将氯化铁和氯化亚铁以质量比为1:2～2:1，总铁离子浓度为0.1～0.3mol/L。作为优选，搅拌使pH值维持在l0±0.1，于60～80℃下加热反应30～60min，分离出固相，经水洗至中性后再用无水乙醇洗涤，于70℃下真空干燥。作为优选，所述液体配料的质量占纸浆的20-40％。作为优选，在纸浆中加入所述液体配料，送上造纸机经过网部滤水、压榨脱水、烘缸干燥；将所述活化铁粉喷洒在纸表面，干燥、压光、切割得到成品脱氧保鲜剂。所述脱氧保鲜剂可以用透气的包装纸分装，每小包净含量分别为1g和2g。也可以直接将脱氧保鲜剂切块，放在食品包装袋中使用，可以避免儿童误食袋内脱氧剂，提高安全性。本专利技术另一专利技术目的，是提供了一种如上述制备方法制备的脱氧保鲜剂，可用于各种食品的脱氧保险。本专利技术所提供的脱氧保鲜剂制备方法中，所述贝壳粉可以吸附空气中的氧气，在铁粉和氯化亚铁周围形成较高密度的氧，还原铁粉和氯化亚铁作为还原剂，与包装内空气中氧反应，加快了氧化反应速度，快速脱氧，能使氧浓度迅速下降，氯化钠作为电极上传递电子媒介，起到加速氧化的催化作用，可使磁性脱氧保鲜剂的脱氧量提高；有效的抑制了需氧微生物的生长。同时，阿拉伯胶和变性淀粉起到增强纸张强度，吸收水分，为氧化反应提供介质，进一步的，维生素C和茶多酚是常用天然抗氧化剂，实现协同抗氧化作用。添加乙醇可以增强脱氧剂的防霉保鲜作用，同时贝壳粉也具有抑菌作用，经保质期实验，食品无霉变。其次，因为磁性材料的应用，本专利技术提供的脱氧保鲜剂不易脱落，更加不会出现容易泄露的问题。试验结果表明，本专利技术提供的脱氧保鲜剂可使食品包装袋的氧浓度达0.001％以下，脱氧剂吸氧量达15.0～17mL/g，有效的抑制了需氧微生物的生长。具体实施方式本专利技术公开了一种磁性脱氧保鲜剂及其制备方法，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本专利技术当中。本专利技术的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本
技术实现思路
、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本专利技术技术。为了使本领域技术人员能够更好的理解本专利技术，下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。实施例1铁粉活化添加质量浓度为5％盐酸，加入质量浓度10％铁粉，在100℃温度下处理30min。复合磁性颗粒的制备将将质量比为1:2的氯化铁和氯化亚铁溶于水，使总铁离子浓度为0.1mol/L，氮气保护下加入氨水形成沉淀，同时剧烈搅拌，维持pH值为l0左右，于60℃下反应30min后，分离固相，经水洗至中性后再用无水乙醇洗涤，于70℃下真空干燥，得到复合磁性颗粒。液体配料的制备将以下重量份组分，复合磁性颗粒1份，牡蛎壳粉1份、维生素C0.5份、茶多酚0.5份、阿拉伯胶2份、变性淀粉1份、氯化钠2份、乙醇0.5份和50份水，配制水混合液。抄纸在纸浆中加入液体配料，液体配料的质量占纸浆的20％，送上造纸机经过网部滤水、压榨脱水、烘缸干燥。复合将活化的铁粉喷洒在纸表面，继续干燥，压光卷取成纸；按照规格要求，将脱氧纸切割，制得脱氧保鲜剂，用可透气的包装膜分装，每小包净含量分别为1g和2g。实施例2铁粉活化添加质量浓度为25％的盐酸，加入质量浓度20％铁粉，在150℃温度下处理60min。复合磁性颗粒的制备将将质量比为2:1的氯化铁和氯化亚铁溶于水，使总铁离子浓度为0.3mol/L，氮气保护下加入氨水形成沉淀，同时剧烈搅拌，维持pH值为l0左右，于80℃下反应60min后，分离固相，经水洗至中性后再用无水乙醇洗涤，于70℃下真空干燥，得到复合磁性颗粒。液体配料的制备将以下重量份组分，复合磁性颗粒3份，牡蛎壳粉3份、维生素C1.5份、茶多酚1.0份、阿拉伯胶4份、变性淀粉3份、氯化钠4份、乙醇1.5份和60份水比例配制水混合液。抄纸在纸浆中加入液体配料，液体配料的质量占纸浆的40％，送上造纸机经过网部滤水、压榨脱水、烘缸干燥。复合将活化的铁粉喷洒在纸表面，继续干燥，压光卷取成纸；按照规格要求，将脱氧纸切割，制得脱氧保鲜剂；用可透气的包装膜分装，每小包净含量分别为1g和2g。实施例3铁粉活化添加质量浓度为15％的盐酸，加入质量浓度15％铁粉，在120℃温度下处理45min。复合磁性颗粒的制备将质量比为1:1的氯化铁和氯化亚铁溶于水，使总铁离子浓度为0.2mol/L，氮气保护下加入氨水形成沉淀，同时剧烈搅拌，维持pH值为l0左右，于70℃下反应45min后，分离固相，经水洗至中性后再用无水乙醇洗涤，于70℃下真空干燥，得到复合磁性颗粒。液体配料的制备将以下重量份组分，复合磁性颗粒2份，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁性脱氧保鲜剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n铁粉活化将铁粉用酸加热活化，得到活化铁粉；/n复合磁性颗粒的制备将氯化铁和氯化亚铁溶于水，氮气保护下加入氨水形成沉淀，同时调节pH值，加热反应，分离出固相，得到复合磁性颗粒；/n液体配料将1～3重量份的所述磁性颗粒，1～3重量份的牡蛎壳粉、0.5～1.5重量份的维生素C、0.5～1.0重量份的茶多酚、2～4重量份的阿拉伯胶、1～3重量份的变性淀粉、2～4重量份的氯化钠和0.5～1.5重量份的乙醇，加50～60重量份水，配制水混合液，得到液体配料；/n抄纸在纸浆中加入所述液体配料，送上造纸机造纸；/n复合将所述活化铁粉喷洒在纸表面，制得脱氧保鲜剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁性脱氧保鲜剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
铁粉活化将铁粉用酸加热活化，得到活化铁粉；
复合磁性颗粒的制备将氯化铁和氯化亚铁溶于水，氮气保护下加入氨水形成沉淀，同时调节pH值，加热反应，分离出固相，得到复合磁性颗粒；
液体配料将1～3重量份的所述磁性颗粒，1～3重量份的牡蛎壳粉、0.5～1.5重量份的维生素C、0.5～1.0重量份的茶多酚、2～4重量份的阿拉伯胶、1～3重量份的变性淀粉、2～4重量份的氯化钠和0.5～1.5重量份的乙醇，加50～60重量份水，配制水混合液，得到液体配料；
抄纸在纸浆中加入所述液体配料，送上造纸机造纸；
复合将所述活化铁粉喷洒在纸表面，制得脱氧保鲜剂。


2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述酸为盐酸或磷酸。


3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，在铁粉活化过程中，添加质量浓度为5％～25％的盐酸，加入质量浓度10％～20％铁粉；铁粉活化的温度为1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨焕彬，解万翠，杨锡洪，杨旺福，陈援越，
申请(专利权)人：南京旺福脱氧剂厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32