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一种散热片制造技术

技术编号:2497849 阅读:205 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种散热片,包括散热片体,所述的散热片体具有蒸汽通道,该散热片体上还设有用于叠加多片散热片的螺纹孔,所述的螺纹孔位于所述的蒸汽通道上,所述的蒸汽通道一端开口,所述蒸汽通道的开口端由一端盖密封。由于蒸汽通道的一端开口结构,因此本实用新型专利技术可采用抽芯模具成型,成型工艺简单、质量稳定。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种散热片(一)
本技术涉及一种散热片。(二)
技术介绍
散热片是组成暖气片的基本零部件,它包括一散热片体,散热片 体具有横向的蒸汽通道,散热片体上还设有用于叠加多片散热片的螺 纹孔,所述的螺纹孔位于所述的蒸汽通道上。现有的散热片其蒸汽通 道是一腔体,这种结构采用沙芯压铸成型该腔室,由于采用沙芯压铸 工艺,因此产生工艺较复杂、易产生次品的不足。(三)
技术实现思路
为了克服现有散热片的上述不足,本技术提供一种散热片, 基于其结构可采用抽芯模具成型,成型工艺简单、质量稳定。本技术解决其技术问题的技术方案是 一种散热片,包括散 热片体,所述的散热片体具有蒸汽通道,该散热片体上还设有用于叠 加多片散热片的螺纹孔,所述的螺纹孔位于所述的蒸汽通道上,所述 的蒸汽通道一端开口,所述蒸汽通道的开口端由一端盖密封。进一步,所述蒸汽通道的横截面呈椭圆形。进一步,所述的端盖焊接于所述蒸汽通道的开口端的端面上。 进一步,所述的螺纹孔有两个,位于所述蒸汽通道的两端。 本技术在成型时,采用抽芯模具成型,抽芯后即形成蒸汽通 道,再通过端盖将蒸汽通道的开口端密封。本技术的有益效果在于..1.由于蒸汽通道的一端开口结构,因此本技术可采用抽芯模具成型,成型工艺简单、质量稳定。2.蒸汽通道的横截面呈椭圆形,该种形状的蒸汽通道与其他形状的蒸汽通道比较起来,耐压性能更出众。(四) 附图说明图l是本技术的纵剖图。图2是本技术的横剖图。 图3是端盖的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。参照图l、图2、图3, 一种散热片,包括散热片体l,所述的散 热片体1具有横截面呈椭圆形的蒸汽通道2,所述的蒸汽通道2 —端 开口,所述蒸汽通道2的开口端由一端盖3密封,该端盖3焊接于所 述蒸汽通道2的开口端的端面上。该散热片体1上还设有两个用于叠 加多片散热片的螺纹孔4,所述的螺纹孔4位于所述的蒸汽通道2的 两端。使用时通过螺纹孔4将若干个散热片组装起来组成暖气片,在蒸 汽通道2内通水蒸气,由散热片将热量散发到室内。由于蒸汽通道2的一端开口结构,因此本技术可采用抽芯模 具成型,成型工艺简单、质量稳定。当然蒸汽通道2的横截面并不一定呈椭圆形,也可以是其他形状, 但是横截面呈椭圆形的蒸汽通道与其他形状的蒸汽通道比较起来,耐 压性能更出众。权利要求1.一种散热片,包括散热片体,所述的散热片体具有蒸汽通道,该散热片体上还设有用于叠加多片散热片的螺纹孔,所述的螺纹孔位于所述的蒸汽通道上,其特征在于所述的蒸汽通道一端开口,所述蒸汽通道的开口端由一端盖密封。2. 如权利要求1所述的散热片,其特征在于所述蒸汽通道的横 截面呈椭圆形。3. 如权利要求1或2所述的散热片,其特征在于所述的端盖焊 接于所述蒸汽通道的开口端的端面上。4. 如权利要求3所述的散热片,其特征在于所述的螺纹孔有两 个,位于所述蒸汽通道的两端。专利摘要一种散热片,包括散热片体,所述的散热片体具有蒸汽通道,该散热片体上还设有用于叠加多片散热片的螺纹孔,所述的螺纹孔位于所述的蒸汽通道上,所述的蒸汽通道一端开口,所述蒸汽通道的开口端由一端盖密封。由于蒸汽通道的一端开口结构,因此本技术可采用抽芯模具成型,成型工艺简单、质量稳定。文档编号F28F3/00GK201047730SQ200720110238公开日2008年4月16日 申请日期2007年6月1日 优先权日2007年6月1日专利技术者王建杰 申请人:王建杰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热片,包括散热片体,所述的散热片体具有蒸汽通道,该散热片体上还设有用于叠加多片散热片的螺纹孔,所述的螺纹孔位于所述的蒸汽通道上,其特征在于:所述的蒸汽通道一端开口,所述蒸汽通道的开口端由一端盖密封。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王建杰
申请(专利权)人:王建杰
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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