【技术实现步骤摘要】
双辐射室顶置高效辐射盘管方箱加热炉
本技术属于加热炉
，尤其涉及到一种双辐射室顶置高效辐射盘管的方箱加热炉。
技术介绍
在石油化工加工过程之中，加热炉是最基本的、必不可少的设备，同时也是对石油化工业生产能力大小起决定因素的关键设备，加热炉的热负荷大小直接决定石化装置的加工能力，因此，在同等尺寸结构的情况下，提高加热炉的热负荷显得尤为重要。根据目前科学技术发展现状，与石化工业加热炉的热负荷息息相关是加热炉辐射室炉管的换热面积和辐射室炉管热强度。因此提高加热炉辐射室炉管换热面积和提高辐射室炉管辐射热强度是增加加热炉热负荷的有效途径。而现有的加热炉辐射室由于其内部炉管布局不合理，限制了装置的生产能力。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述问题，提供了一种双辐射室顶置高效辐射盘管的方箱加热炉。由于加热炉的大型化，辐射室上部排管是个很好的方案。这样不但解决了辐射室上部空旷问题，而且还大幅度的减少对流室的排管，对流室排管下移，排烟温度降低，辐射室内的热强度大幅提高。在顶部设置扩面管，增加了对流传热面积。本技术采用的技术方案如下：一种双辐射室顶置高效辐射盘管的方箱加热炉，主要由辐射室1、对流室2和烟囱3自下而上依次固定连通构成；由沿方箱形炉体内壁环周纵向排列布置辐射炉管构成辐射室1；辐射室1的顶部横向排列布置多层顶排炉管4，辐射炉管与顶排炉管4之间相互连通；多层顶排炉管4底部的中心位置至炉底设置有纵向布置的隔断辐射墙5，将辐射室1的下部分隔为左右对称的两个小辐射室，两个小辐射室底部均设有...
【技术保护点】
1.一种双辐射室顶置高效辐射盘管的方箱加热炉，其特征在于，所述的双辐射室顶置高效辐射盘管的方箱加热炉主要由辐射室(1)、对流室(2)和烟囱(3)自下而上依次固定连通构成；由沿方箱形炉体内壁环周纵向排列布置辐射炉管构成辐射室(1)；辐射室(1)的顶部横向排列布置多层顶排炉管(4)，辐射炉管与顶排炉管(4)之间相互连通；多层顶排炉管(4)底部的中心位置至炉底设置有纵向布置的隔断辐射墙(5)，将辐射室(1)的下部分隔为左右对称的两个小辐射室，两个小辐射室底部均设有燃烧器(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种双辐射室顶置高效辐射盘管的方箱加热炉，其特征在于，所述的双辐射室顶置高效辐射盘管的方箱加热炉主要由辐射室(1)、对流室(2)和烟囱(3)自下而上依次固定连通构成；由沿方箱形炉体内壁环周纵向排列布置辐射炉管构成辐射室(1)；辐射室(1)的顶部横向排列布置多层顶排炉管(4)，辐射炉管与顶排炉管(4)之间相互连通；多层顶排炉管(4)底部的中心位置至炉底设置有纵向布置的隔断辐射墙(5)，将辐射室(1)的下部分隔为左右对称的两个小辐射室，两个小辐射室底部均设有燃烧器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种双辐射室顶置高效辐射盘管的方箱加热炉，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘智泉，吕佳佳，吴亚辉，燕利斌，
申请(专利权)人：大庆华凯石油化工设计工程有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23
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