一种顶置空气预热器式多层炉墙节能加热炉制造技术

本实用新型专利技术属于加热炉技术领域，公开了一种顶置空气预热器式多层炉墙节能加热炉，包括设置在加热炉底部的燃烧器

【技术实现步骤摘要】
一种顶置空气预热器式多层炉墙节能加热炉


[0001]本技术属于加热炉
，涉及一种顶置空气预热器式多层炉墙节能加热炉
。

技术介绍

[0002]在石油化工装置中，加热炉是基本的
、
必不可少的加热设备，耗能巨大
。
降低加热炉能耗，提高热效率具有重要的经济效益和环保效益
。
[0003]申请号
201820807494.8、
名称为“一种多层炉墙高效节能加热炉”的技术专利，烟气经对流室后直接排放至大气，烟气余热仍有回收利用的空间
。

技术实现思路

[0004]本技术旨在现有技术的基础上顶置空气预热器回收烟气余热，用来助燃燃烧器燃烧，以此可降低排烟温度，提升加热炉效率
。
[0005]本技术采用的技术方案：
[0006]一种顶置空气预热器式多层炉墙节能加热炉，包括设置在加热炉底部的燃烧器
、
对流室内侧炉墙外部的盘管和设置在对流室下方
、
位于炉体内部的多层炉墙，所述的多层炉墙从内至外依次为内层炉墙
、
中层炉墙和外层炉墙，内层炉墙与中层炉墙之间
、
中层炉墙与外层炉墙之间均设有盘管；空气预热器位于对流室上方，在空气预热器内被加热的空气进入燃烧器内助燃，烟气换热后经烟囱排放
。
[0007]进一步特征，所述的内层炉墙
、
中层炉墙和外层炉墙均为圆筒形或方形，三者在任意横截面同心
。
[0008]进一步特征，所述的内层炉墙的顶部开口，底部固定在炉底；所述的中层炉墙的顶部封口，底部通过支撑件固定在炉底；内层炉墙位于中层炉墙内部，二者顶端之间留有空间，用于通过高温烟气
。
[0009]进一步特征，所述的外层炉墙顶部为封口结构，在封口结构上设有开口，用于通过对流室内的盘管；所述的外层炉墙的底部固定在炉底；所述的中层炉墙位于外层炉墙内部，二者顶端之间留有空间，中层炉墙底端与外层炉墙之间的空间相通
。
[0010]进一步特征，所述的对流室内侧炉墙的上部分为圆筒形
、
下部分为圆锥形，锥底下伸至所述的外层炉墙内
。
[0011]进一步特征，所述的对流室内的盘管沿对流室内侧炉墙向下盘旋，在对流室下端旋转外径缓慢变大后沿外层炉墙和中层炉墙之间向下盘旋，旋到炉底后，旋转半径缓慢变小，旋转半径变小后的炉管沿着内层炉墙和中层炉墙之间的空间向上盘旋，旋至中层炉墙顶部进入集合管
。
[0012]进一步特征，所述的燃烧器与内层炉墙连通
。
[0013]进一步特征，顶部空气预热器预热后的空气进入燃烧器
(1)
助燃
。
[0014]本技术密封性好
、
散热损失小
、
传热效率高
、
受热均匀
、
不易结焦
、
占地面积
小
、
热负荷高的优点
。
同时，本技术具有多层炉墙，极大地提高了炉体的密封性，使炉体操作更加稳定；多层炉墙可减少炉体的散热损失
。
由于炉管不直接受火焰冲刷，炉管受热更加均匀，炉管内介质不易结焦
。
炉体内多层盘管，大大提高了炉体的换热面积，提高了加热炉的热负荷
。
顶置了空气预热器，降低了排烟温度，提高了加热炉热效率
。
附图说明
[0015]图1是本技术的剖视图；
[0016]图2是本技术盘管的三维图；
[0017]图3是本技术的三维视图
。
[0018]图中：1燃烧器；2内层炉墙；3中层炉墙；4外层炉墙；5盘管；6对流室；7对流室内侧炉墙；8烟囱；9空气预热器
。
具体实施方式
[0019]以下结合技术方案和附图，详细叙述本技术的具体实施例
。
[0020]一种顶置空气预热器式多层炉墙节能加热炉，包括燃烧器
1、
多层炉墙
、
盘管
5、
对流室
6、
炉墙
7、
烟囱
8、
空气预热器
9。
[0021]所述的多层炉墙设置在对流室6下方，位于炉体内部
。
多层炉墙从内至外依次为内层炉墙
2、
中层炉墙
3、
外层炉墙4，三层炉墙均为圆筒形或方形，三者在任意横截面同心；内层炉墙2与中层炉墙3之间
、
中层炉墙3与外层炉墙4之间设有盘管5，用于换热
。
[0022]所述的内层炉墙2顶部开口，底部固定在炉底
。
所述的中层炉墙3顶部封口，底部通过支撑件固定在炉底；内层炉墙2位于中层炉墙3内部，二者顶端之间留有空间，用于通过高温烟气
。
所述的外层炉墙4顶部封口结构，封口结构上设有一开口，用于通过对流室6内的盘管5；外层炉墙4底部固定在炉底；中层炉墙3位于外层炉墙4内部，二者顶端之间留有空间，中层炉墙3底端与外层炉墙4之间的空间相通
。
[0023]所述的对流室6内部设有对流室内侧炉墙7，对流室内侧炉墙7外部设有盘管5，对流室内侧炉墙7上部分为圆筒形，下部分为圆锥形，锥底下伸至外层炉墙4内，可使烟气更均匀的通过对流室6并与对流室6内的盘管5换热
。
[0024]所述的对流室6内的盘管5沿对流室内侧炉墙7向下盘旋，在对流室6下端旋转外径缓慢变大后沿外层炉墙4和中层炉墙3之间向下盘旋
。
旋到炉底后，旋转半径缓慢变小，旋转半径变小后的炉管沿着内层炉墙2和中层炉墙3之间的空间向上盘旋
。
旋至中层炉墙顶部进入集合管
。
[0025]所述的燃烧器1设置在多层炉墙节能高效加热炉底部，与内层炉墙2连通，燃烧器1在最内层炉墙2内燃烧产生高温烟气，高温烟气在内层炉墙2内上升，上升到中层炉墙3顶部后折流，折流后高温烟气沿中层炉墙3和内层炉墙2之间下行与盘管5换热；下行烟气通过中层炉墙3底部空间在炉底折流，沿外层炉墙4和中层炉墙3之间上升，上升过程中与盘管5换热
。
烟气上升至对流室6在对流室内和盘管5后经过空气预热器9，在空气预热器9内被加热的空气进入燃烧器1内助燃，换热后经烟囱8排放
。
被加热介质先进入对流室6，在对流室6换热后，进入螺旋的盘管
5。
沿盘管5流至炉底，此过程中与烟气逆流换热；介质沿盘管5流至炉底后沿内层炉墙2和中层炉墙3之间的螺旋盘管向上流动，流至顶部集合管后导出炉体
。
[0026]以上所述实施例仅表达了本技术的实施方式，但并不能因此而理解为对本技术专利的范围的限制，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种顶置空气预热器式多层炉墙节能加热炉，包括设置在加热炉底部的燃烧器
(1)、
对流室内侧炉墙
(7)
外部的盘管
(5)
和设置在对流室
(6)
下方
、
位于炉体内部的多层炉墙，所述的多层炉墙从内至外依次为内层炉墙
(2)、
中层炉墙
(3)
和外层炉墙
(4)
，内层炉墙
(2)
与中层炉墙
(3)
之间
、
中层炉墙
(3)
与外层炉墙
(4)
之间均设有盘管
(5)
；其特征在于，空气预热器
(9)
位于对流室
(6)
上方，在空气预热器
(9)
内被加热的空气进入燃烧器
(1)
内助燃，换热后经烟囱
(8)
排放
。2.
根据权利要求1所述的一种顶置空气预热器式多层炉墙节能加热炉，其特征在于，所述的内层炉墙
(2)、
中层炉墙
(3)
和外层炉墙
(4)
均为圆筒形或方形，三者在任意横截面同心
。3.
根据权利要求2所述的一种顶置空气预热器式多层炉墙节能加热炉，其特征在于，所述的内层炉墙
(2)
的顶部开口，底部固定在炉底；所述的中层炉墙
(3)
的顶部封口，底部通过支撑件固定在炉底；内层炉墙
(2)
位于中层炉墙
(3)
内部，二者顶端之间留有空间，用于通过高温烟气
。4.
根据权利要求1‑3任一所述的一种顶置空气预热器式多层炉墙节能加热炉，其特征在于，所述的外层炉墙
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘智泉，
申请(专利权)人：大庆华凯石油化工设计工程有限公司，
类型：新型
国别省市：