一种便于清理进风口的制冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于清理进风口的制冷装置，包括壳体，所述壳体的前表面顶部位置水平固定安装有操作面板和载重板，且载重板的前后表面中间位置之间固定安装有出风管，所述壳体的顶部中间位置焊接有热风管，且热风管的顶部设置有防尘罩，所述壳体靠近操作面板的一侧壁位置开设有进风槽和固定安装有接线板，且接线板设置在进风槽的下方，所述壳体的一侧外壁位置焊接有定位框，所述定位框远离壳体的一侧壁位置开设有卡槽，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：设有安装结构使得进风口挡尘部件装卸方便，为进风口的清理提供便利且吸入气体的洁净度提高从而提高防潮防尘保护效果，同时，可减少和外界热量的对换以提高制冷效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理进风口的制冷装置
本技术涉及一种制冷装置，特别涉及一种便于清理进风口的制冷装置，属于制冷

技术介绍
制冷装置基于压缩机、蒸发器和冷凝器构成的制冷组件通电工作，从蒸发器吸入的低温低压制冷剂蒸汽，经压缩机绝热压缩后压入冷凝器中定压冷却却为过冷液态制冷剂，后经膨胀阀绝热节流成为低压液态制冷剂于蒸发器内蒸发吸收空气中的热量以实现制冷，应用广泛，在目前已知的制冷装置中，进风口挡尘部件装卸不便使得进风口的清理不便，吸入气体的洁净度不佳影响了装置的防潮防尘保护效果，同时，和外界热量的对换大降低了制冷效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，现有的制冷装置进风口挡尘部件装卸不便使得进风口的清理不便，吸入气体的洁净度不佳影响了装置的防潮防尘保护效果，同时，和外界热量的对换大降低了制冷效率的问题提供一种便于清理进风口的制冷装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种便于清理进风口的制冷装置，包括壳体，所述壳体的前表面顶部位置水平固定安装有操作面板和载重板，且载重板的前后表面中间位置之间固定安装有出风管，所述壳体的顶部中间位置焊接有热风管，且热风管的顶部设置有防尘罩，所述壳体靠近操作面板的一侧壁位置开设有进风槽和固定安装有接线板，且接线板设置在进风槽的下方，所述壳体的一侧外壁位置焊接有定位框，且定位框包覆在进风槽的外部，所述定位框远离壳体的一侧壁位置开设有卡槽，且定位框通过卡槽设置有护框，所述护框的内表面位置之间固定安装有栅网，所述栅网和进风槽相对应，且栅网的两侧外壁位置分别包覆有滤膜和活性炭块，所述壳体的内部开设有制冷腔，且壳体的内表面设置有石棉板，所述石棉板的外表面涂覆有隔热胶。作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体的底部四周边缘位置均焊接有固定架，且固定架的底部固定安装有万向轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述出风管和壳体之间夹角的角度为六十度，且出风管的后端与壳体的前壁贯穿连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述活性炭块设置在靠近壳体的位置，所述护框的一侧外壁四周边缘位置与定位框之间均活动安装有螺栓。作为本技术的一种优选技术方案，所述制冷腔的内部设置有压缩机、蒸发器和冷凝器，所述操作面板的输入端与外部电源的输出端电性连接，且压缩机、蒸发器和冷凝器的输入端均与操作面板的输出端电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述石棉板通过隔热胶与壳体固定连接。本技术所达到的有益效果是：通过设置的定位框和由卡槽定位的护框组合成安装结构，通过卡槽和护框的契合实现栅网的准确安装，护框和定位框为活动连接，使得作为进风口挡尘部件的栅网装卸方便，为进风口的清理提供便利，设置滤膜和活性炭块构成防护层，位于进风口挡尘部件的两侧，分别进行过滤和吸附，提高吸入气体的洁净度从而提高防潮防尘保护效果，同时，设置由隔热胶固定的石棉板作为绝热内衬，减少和外界热量的对换，从而提高制冷效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的侧视图；图3是本技术的剖视图。图中：1、壳体；2、固定架；3、万向轮；4、操作面板；5、载重板；6、出风管；7、热风管；8、防尘罩；9、进风槽；10、定位框；11、接线板；12、卡槽；13、护框；14、栅网；15、滤膜；16、活性炭块；17、螺栓；18、制冷腔；19、隔热胶；20、石棉板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例参照图1-3，一种便于清理进风口的制冷装置，包括壳体1，壳体1的前表面顶部位置水平固定安装有操作面板4和载重板5，且载重板5的前后表面中间位置之间固定安装有出风管6，壳体1的顶部中间位置焊接有热风管7，且热风管7的顶部设置有防尘罩8，壳体1靠近操作面板4的一侧壁位置开设有进风槽9和固定安装有接线板11，且接线板11设置在进风槽9的下方，壳体1的一侧外壁位置焊接有定位框10，且定位框10包覆在进风槽9的外部，定位框10远离壳体1的一侧壁位置开设有卡槽12，且定位框10通过卡槽12设置有护框13，护框13的内表面位置之间固定安装有栅网14，栅网14和进风槽9相对应，且栅网14的两侧外壁位置分别包覆有滤膜15和活性炭块16，壳体1的内部开设有制冷腔18，且壳体1的内表面设置有石棉板20，石棉板20的外表面涂覆有隔热胶19。其中，壳体1的底部四周边缘位置均焊接有固定架2，且固定架2的底部固定安装有万向轮3。其中，出风管6和壳体1之间夹角的角度为六十度，且出风管6的后端与壳体1的前壁贯穿连接。其中，活性炭块16设置在靠近壳体1的位置，护框13的一侧外壁四周边缘位置与定位框10之间均活动安装有螺栓17。其中，制冷腔18的内部设置有压缩机、蒸发器和冷凝器，操作面板4的输入端与外部电源的输出端电性连接，且压缩机、蒸发器和冷凝器的输入端均与操作面板4的输出端电性连接。其中，石棉板20通过隔热胶19与壳体1固定连接。具体的，使用本技术时，壳体1提供制冷空间，由固定架2安装的万向轮3受力活动从而方便装置的移动，接线板11为电源线的连接提供导向，使用操作面板4启动开关并设定运行参数，进风槽9提供进风通道，定位框10和由卡槽12定位的护框13组合成安装结构，通过卡槽12和护框13的契合实现栅网14的准确安装，护框13和定位框10为活动连接，使得作为进风口挡尘部件的栅网14装卸方便，为进风口的清理提供便利，螺栓17作为连接部件实现护框13和定位框10之间的安装固定，滤膜15和活性炭块16构成防护层，位于进风口挡尘部件的两侧，分别进行过滤和吸附，提高吸入气体的洁净度从而提高防潮防尘保护效果，制冷腔18内压缩机、蒸发器和冷凝器构成的制冷组件通电工作，从蒸发器吸入的低温低压的制冷剂蒸汽经压缩机绝热压缩成为高温高压的过热蒸汽，后压入冷凝器中定压冷却，并向冷却介质放出热量以冷却为过冷液态制冷剂，液态制冷剂经膨胀阀绝热节流成为低压液态制冷剂，于蒸发器内蒸发吸收空气中的热量，从而实现制冷，流出的低压制冷剂被吸入压缩机进行循环工作，由隔热胶19固定的石棉板20作为绝热内衬，减少和外界热量的对换，从而提高制冷效率，冷却后的气体经由载重板5安装的出风管6导出，热风由热风管7排出。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清理进风口的制冷装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的前表面顶部位置水平固定安装有操作面板(4)和载重板(5)，且载重板(5)的前后表面中间位置之间固定安装有出风管(6)，所述壳体(1)的顶部中间位置焊接有热风管(7)，且热风管(7)的顶部设置有防尘罩(8)，所述壳体(1)靠近操作面板(4)的一侧壁位置开设有进风槽(9)和固定安装有接线板(11)，且接线板(11)设置在进风槽(9)的下方，所述壳体(1)的一侧外壁位置焊接有定位框(10)，且定位框(10)包覆在进风槽(9)的外部，所述定位框(10)远离壳体(1)的一侧壁位置开设有卡槽(12)，且定位框(10)通过卡槽(12)设置有护框(13)，所述护框(13)的内表面位置之间固定安装有栅网(14)，所述栅网(14)和进风槽(9)相对应，且栅网(14)的两侧外壁位置分别包覆有滤膜(15)和活性炭块(16)，所述壳体(1)的内部开设有制冷腔(18)，且壳体(1)的内表面设置有石棉板(20)，所述石棉板(20)的外表面涂覆有隔热胶(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于清理进风口的制冷装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的前表面顶部位置水平固定安装有操作面板(4)和载重板(5)，且载重板(5)的前后表面中间位置之间固定安装有出风管(6)，所述壳体(1)的顶部中间位置焊接有热风管(7)，且热风管(7)的顶部设置有防尘罩(8)，所述壳体(1)靠近操作面板(4)的一侧壁位置开设有进风槽(9)和固定安装有接线板(11)，且接线板(11)设置在进风槽(9)的下方，所述壳体(1)的一侧外壁位置焊接有定位框(10)，且定位框(10)包覆在进风槽(9)的外部，所述定位框(10)远离壳体(1)的一侧壁位置开设有卡槽(12)，且定位框(10)通过卡槽(12)设置有护框(13)，所述护框(13)的内表面位置之间固定安装有栅网(14)，所述栅网(14)和进风槽(9)相对应，且栅网(14)的两侧外壁位置分别包覆有滤膜(15)和活性炭块(16)，所述壳体(1)的内部开设有制冷腔(18)，且壳体(1)的内表面设置有石棉板(20)，所述石棉板(20)的外表面涂覆有隔热胶(19)。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳志峰，
申请(专利权)人：无锡雷纳机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32