压缩式制冷系统与冷藏冷冻装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种压缩式制冷系统与冷藏冷冻装置，其中压缩式制冷系统，包括依次连接的压缩机、冷凝器、毛细管、蒸发器，并且进一步还包括：气液分离器，设置于蒸发器的冷媒流向下游，用于按相分离蒸发器排出的冷媒；蒸发器排出管，用于连接蒸发器出口与气液分离器的进口；回气管，连接气液分离器的出口与压缩机的进口；其中毛细管包括：第一毛细管段，与回气管贴靠设置或穿设于回气管内，以利用回气管中的冷媒使流经毛细管的冷媒初次换热；第二毛细管段，与蒸发器排出管贴靠设置或穿设于蒸发器排出管内，以利用蒸发器排出管中的冷媒使流经毛细管的冷媒二次换热。本发明专利技术的方案，降低了毛细管出口处的喷发噪音，提高了换热效率。

【技术实现步骤摘要】
压缩式制冷系统与冷藏冷冻装置
本专利技术涉及制冷
，特别是涉及压缩式制冷系统与冷藏冷冻装置。
技术介绍
小型压缩式制冷系统主要包含压缩机、冷凝器、节流元件和蒸发器部件，压缩机是制冷循环的动力，它由电机拖动而不停地旋转，及时抽出蒸发器内蒸气，维持低温低压外，还通过压缩作用提高冷媒蒸气的压力和温度，创造将冷媒蒸气的热量向外界环境介质转移的条件。冷凝器利用环境冷却介质(例如空气或水)，将来自压缩机的高温高压制冷蒸气的热量带走，使高温高压冷媒蒸气冷却、冷凝成高压常温的冷媒液体。高压常温的冷媒液体通过节流元件，得到低温低压冷媒，再送入蒸发器内吸热蒸发。节流后的低温低压冷媒液体在蒸发器内蒸发(或沸腾)变为蒸气，吸收被冷却物质的热量，使物质温度下降，达到对周围环境制冷的目的。此外压缩式制冷系统还具有很多附属部件，例如蒸发器出口也常设有气液分离器(或称为储液包)。气液分离器是制冷系统中常见的附属部件，在制冷系统中的基本作用是分离并保存回气管里的冷媒液体以防止压缩机液击。气液分离器可以暂时储存多余的冷媒液体，并且也防止了多余冷媒流到压缩机曲轴箱造成油的稀释。压缩式制冷系统在冰箱和冷柜中应用时，节流元件常常采用毛细管。该种制冷系统中，毛细管的出口除了液态冷媒外还有部分的闪发气体冷媒，质量百分比可约占20％，由于气态冷媒占比较多，且其比容较小，导致毛细管出口处冷媒流速大，甚至可达到200m/s，以致该处的噪音和声品质都较差，引起较差的用户体验。另外，蒸发器出口的冷媒通常会有一定的过热，蒸发器中靠近蒸发器出口段中的冷媒干度也较大，以致蒸发器中靠近出口段的换热系数较低，耗电量上升。上述技术问题在现有技术中尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是要提供一种至少解决上述技术问题任一方面的压缩式制冷系统与冷藏冷冻装置。本专利技术一个进一步的目的是要使得减少毛细管出口气体冷媒含量，降低喷发噪音。本专利技术另一个进一步的目的是要提升蒸发器换热效率。特别地，本专利技术提供了一种压缩式制冷系统，包括依次连接的压缩机、冷凝器、毛细管、蒸发器，并且进一步还包括：气液分离器，设置于蒸发器的冷媒流向下游，用于按相分离蒸发器排出的冷媒；蒸发器排出管，用于连接蒸发器出口与气液分离器的进口；回气管，连接气液分离器的出口与压缩机的进口；其中毛细管包括：第一毛细管段，与回气管贴靠设置或穿设于回气管内，以利用回气管中的冷媒使流经毛细管的冷媒初次换热；第二毛细管段，与蒸发器排出管贴靠设置或穿设于所述蒸发器排出管内，以利用蒸发器排出管中的冷媒使流经毛细管的冷媒二次换热。可选地，气液分离器包括：筒体，限定出分离腔，分离腔用于使蒸发器排出的液态冷媒沉降于分离腔的下部，并且蒸发器排出管向分离腔的上部从筒体的上部向气液分离器排入冷媒。可选地，气液分离器还包括：进口管，连接蒸发器排出管，并从筒体的上部伸入分离腔；以及出口管，从分离腔的上部延伸至筒体的底部，并进一步至连接至通向回气管。可选地，出口管包括：第一出口管段，设置于分离腔内部，其首端开口位于分离腔的上部以供分离腔上部的气态冷媒排入，并倾斜延伸至分离腔的底部；以及第二出口管段，与第一出口管段的末端连接，并在筒体外部向上延伸至回气管。可选地，第一出口管段的倾斜方向与进口管的延伸方向错开设置。可选地，出口管还包括：平衡管段，连接于第二出口管段以及分离腔的上部，以平衡出口管内的压力。可选地，第一出口管段在分离腔的下部上开设有回油孔，以供沉积于分离腔底部的冷冻油和液态冷媒的混合液进入出口管。可选地，冷凝器与毛细管之间还设置有干燥过滤器。根据本专利技术的另一个方面，还提供了一种冷藏冷冻装置，其包括：压缩式制冷系统，压缩式制冷系统的蒸发器用于向冷藏冷冻装置提供冷量。本专利技术的压缩式制冷系统，毛细管分为两个管段，分别与蒸发器排出管以及回气管进行换热，减少毛细管的出口的气态冷媒的含量，从而降低了该处的喷发噪音，提升了该处的声品质。进一步地，本专利技术的压缩式制冷系统，蒸发器排出管中的部分液态冷媒在与毛细管的热交换过程中进行蒸发，使得蒸发器出口处的冷媒为气液两相，提高了蒸发器的换热效率，并可以降低整体耗电量。根据下文结合附图对本专利技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本专利技术的上述以及其他目的、优点和特征。附图说明后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本专利技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：图1是根据本专利技术一个实施例的压缩式制冷系统的示意性图；图2是根据本专利技术一个实施例的压缩式制冷系统中气液分离器的放大图；图3是压焓图的基础原理示意图；图4是根据本专利技术一个实施例的压缩式制冷系统的对比方案的示意图；图5是对比方案的压缩式制冷系统的压焓图；图6是根据本专利技术一个实施例的压缩式制冷系统的压焓图；以及图7是根据本专利技术一个实施例的冷藏冷冻装置的示意框图。具体实施方式图1是根据本专利技术一个实施例的压缩式制冷系统100的示意性图。该压缩式制冷系统100一般性地可包括：压缩机110、冷凝器120、毛细管130、蒸发器140，这也被称为制冷系统四大件，由于冷媒在这四大件循环工作原理为本领域技术人员所习知的，在此不做赘述。本实施例的压缩式制冷系统100进一步还包括：该气液分离器150设置于蒸发器140的冷媒流向下游，用于按相分离蒸发器排出的冷媒。气液分离器150限定出以分离腔，用于使蒸发器140排出的液态冷媒沉降于分离腔154的下部。蒸发器排出管180用于连接蒸发器140出口与气液分离器150的进口。回气管170连接气液分离器150的出口与压缩机110的进口。毛细管130可以包括：第一毛细管段131以及第二毛细管段132。也即毛细管130沿冷媒的流向可以分为位于上游的第一毛细管段131以及位于下游的第二毛细管段132。其中第一毛细管段131与回气管170贴靠设置，以利用回气管170中的冷媒使流经毛细管130的冷媒初次换热；第二毛细管段132与蒸发器排出管180贴靠设置，以利用蒸发器排出管180中的冷媒使流经毛细管130的冷媒二次换热。从而毛细管130中的冷媒在流动的同时逐渐进行热交换。在另一种实施例中，第一毛细管段131也可以穿设于回气管170内，而第二毛细管段也可以穿设于蒸发器排出管180内。由于流经毛细管130的冷媒进行多段热交换，气态冷媒部分或全部被液化，从而降低了毛细管130出口冷媒中的气态成分，降低了该处的喷发噪音，提升了该处的声品质。蒸发器排出管180中的部分液态冷媒在与毛细管130的热交换过程中进行蒸发，使得蒸发器140出口处的冷媒为气液两相，提高了蒸发器140的换热效率，并可以降低整体耗电量。冷凝器120与毛细管130之间还可以设置有干燥过滤器160。该干燥过滤器1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩式制冷系统，包括依次连接的压缩机、冷凝器、毛细管、蒸发器，并且还包括：/n气液分离器，设置于所述蒸发器的冷媒流向下游，用于按相分离所述蒸发器排出的冷媒；/n蒸发器排出管，用于连接所述蒸发器出口与所述气液分离器的进口；/n回气管，连接所述气液分离器的出口与所述压缩机的进口；/n所述毛细管包括：/n第一毛细管段，与所述回气管贴靠设置或穿设于所述回气管内，以利用所述回气管中的冷媒使流经所述毛细管的冷媒初次换热；/n第二毛细管段，与所述蒸发器排出管贴靠设置或穿设于所述蒸发器排出管内，以利用所述蒸发器排出管中的冷媒使流经所述毛细管的冷媒二次换热。/n

【技术特征摘要】
1.一种压缩式制冷系统，包括依次连接的压缩机、冷凝器、毛细管、蒸发器，并且还包括：
气液分离器，设置于所述蒸发器的冷媒流向下游，用于按相分离所述蒸发器排出的冷媒；
蒸发器排出管，用于连接所述蒸发器出口与所述气液分离器的进口；
回气管，连接所述气液分离器的出口与所述压缩机的进口；
所述毛细管包括：
第一毛细管段，与所述回气管贴靠设置或穿设于所述回气管内，以利用所述回气管中的冷媒使流经所述毛细管的冷媒初次换热；
第二毛细管段，与所述蒸发器排出管贴靠设置或穿设于所述蒸发器排出管内，以利用所述蒸发器排出管中的冷媒使流经所述毛细管的冷媒二次换热。


2.根据权利要求1所述的压缩式制冷系统，其中所述气液分离器包括：
筒体，限定出分离腔，所述分离腔用于使所述蒸发器排出的液态冷媒沉降于所述分离腔的下部，并且
所述蒸发器排出管向所述分离腔的上部排入冷媒。


3.根据权利要求2所述的压缩式制冷系统，其中所述气液分离器还包括：
进口管，连接所述蒸发器排出管，并从所述筒体的上部伸入所述分离腔；以及
出口管，从所述分离腔的上部延伸至所述筒体的底部，并进一步至连接至通向所述回气管。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵向辉，梁静娜，田红荀，房雯雯，张冰，
申请(专利权)人：青岛海尔智能技术研发有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37