本实用新型专利技术属于涂油润滑设备技术领域，尤其为一种金属压板成型装置的润滑机构，包括支撑架，所述支撑架的内壁两端分别转动连接有第一丝杆和第二丝杆，所述第二丝杆通过同步带与所述第一丝杆传动连接，所述支撑架的外壁固定连接有固定框，所述固定框的内壁固定连接有电机，所述第一丝杆的固定在所述电机的输出端，所述第一丝杆和所述第二丝杆的外壁滑动连接有滑板；刷筒在板材上滚动，由于刷筒的材质为海绵，喷头将油喷洒在刷筒上，海绵将油吸附后与压板接触，由此来对板材进行涂油，将油均匀的涂抹在板材上，提高了生产质量，节省了人工涂油的时间，提高了生产效率，同时，避免了人工将伸进模具中带来的危险性。
【技术实现步骤摘要】
一种金属压板成型装置的润滑机构
本技术属于涂油润滑设备
，具体涉及一种金属压板成型装置的润滑机构。
技术介绍
压板是通过在经过含有烷氧基硅烷衍生物和或其缩合物的溶液浸渍处理得到的底材上，浸渍不含卤系阻燃剂的热固化性树脂，加热干燥得到预浸料坯，将此预浸料坯数片重叠，根据需要在其单侧或双侧叠放铜箔，经过冲压后成型，而在冲压时经常会用到压板成型油，压板成型油采用高性能硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主剂调和而成，致力于碳钢、不锈钢及其制品的变薄拉伸加工，具有极好的抗磨性、极压性，不会造成工件拉毛、拉伤，有效延长冲模寿命，易清洗，无异味，不刺激皮肤。在压板冲压成型时，不管是板材还是模具均需要进行涂油处理，防止将工件拉伤或者模具损伤，而目前的压板冲压成型时大多数是人工对压板进行涂油，浪费了时间，降低了生产效率，同时，人工在涂油时，往往是将手伸进模具中对压板进行涂油，具有安全隐患。因此，本领域技术人员提供了一种金属压板成型装置的润滑机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种金属压板成型装置的润滑机构，具有自动涂油的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属压板成型装置的润滑机构，包括支撑架，所述支撑架的内壁两端分别转动连接有第一丝杆和第二丝杆，所述第二丝杆通过同步带与所述第一丝杆传动连接，所述支撑架的外壁固定连接有固定框，所述固定框的内壁固定连接有电机，所述第一丝杆的一端固定在所述电机的输出端，所述第一丝杆和所述第二丝杆的外壁传动连接有滑板，所述滑板的底部两端均固定连接有延伸板，两个所述延伸板之间转动连接有刷筒，所述刷筒的上方具有喷头，所述喷头固定在两个所述延伸板之间，所述延伸板的外壁具有螺栓，所述螺栓贯穿所述延伸板与所述喷头固定连接，所述喷头的输入端固定连接有输送管，所述输送管的另一端与外部油缸固定连接，所述输送管的外壁固定连接有流量控制器，所述电机与外部电源电性连接。优选的，所述滑板的顶部两侧均一体成型有连接块，且所述连接块上开设有与所述第一丝杆、所述第二丝杆相配合的第三螺纹孔，所述连接块通过第三螺纹孔与所述第一丝杆、所述第二丝杆传动连接。优选的，所述喷头的外壁开设有与所述螺栓相配合的第二螺纹孔，所述喷头通过所述第二螺纹孔与所述螺栓螺接固定。优选的，所述刷筒的两端均转动连接有转轴，所述转轴的另一端与所述延伸板固定连接。优选的，所述转轴的外壁固定连接有螺纹圈，且所述延伸板上开设有与所述螺纹圈相配合的第一螺纹孔，所述转轴通过螺纹圈与所述延伸板可拆卸连接。优选的，所述喷头位于所述刷筒的正上方，且所述喷头贴近于所述刷筒。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中两个延伸板之间转动连接有刷筒，刷筒的上方具有喷头，在进行涂油工作时，滑板在第一丝杆和第二丝杆上滑动，同时带动转动在其底部的刷筒在板材上滚动，由于刷筒的材质为海绵，喷头将油喷洒在刷筒上，海绵将油吸附后与压板接触，由此来对板材进行涂油，将油均匀的涂抹在板材上，提高了生产质量，节省了人工涂油的时间，提高了生产效率，同时，避免了人工将伸进模具中带来的危险性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中滑板的结构示意图；图3为本技术中喷头的结构示意图；图4为本技术中刷筒和延伸板的结构示意图。图中：1、支撑架；11、固定框；12、电机；13、第一丝杆；14、第二丝杆；15、同步带；2、滑板；21、连接块；211、第三螺纹孔；22、延伸板；221、第一螺纹孔；23、喷头；231、输送管；232、第二螺纹孔；24、流量控制器；25、刷筒；26、转轴；261、螺纹圈；27、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种金属压板成型装置的润滑机构，包括支撑架1，支撑架1的内壁两端分别转动连接有第一丝杆13和第二丝杆14，第二丝杆14通过同步带15与第一丝杆13传动连接，支撑架1的外壁固定连接有固定框11，固定框11的内壁固定连接有电机12，第一丝杆13的一端固定在电机12的输出端，第一丝杆13和第二丝杆14的外壁传动连接有滑板2，滑板2的底部两端均固定连接有延伸板22，两个延伸板22之间转动连接有刷筒25，刷筒25的上方具有喷头23，喷头23固定在两个延伸板22之间，延伸板22的外壁具有螺栓27，螺栓27贯穿延伸板22与喷头23固定连接，喷头23的输入端固定连接有输送管231，输送管231的另一端与外部油缸固定连接，输送管231的外壁固定连接有流量控制器24，电机12与外部电源电性连接。本实施方案中：支撑架1的内壁两端分别转动连接有第一丝杆13和第二丝杆14，第二丝杆14通过同步带15与第一丝杆13传动连接，支撑架1的外壁固定连接有固定框11，固定框11的内壁固定连接有电机12，第一丝杆13的一端固定在电机12的输出端，电机12工作带动固定在其输出端的第一丝杆13转动，同时带动通过同步带15与其传动连接的第二丝杆14转动，有利于使滑板2进行线性位移，从而实现对板材的自动涂油工作，第一丝杆13和第二丝杆14的外壁传动连接有滑板2，滑板2的底部两端均固定连接有延伸板22，两个延伸板22之间转动连接有刷筒25，刷筒25的上方具有喷头23，喷头23固定在两个延伸板22之间，由于刷筒25的材质为海绵，喷头23将油喷洒在刷筒25上，海绵将油吸附后与板材接触，由此来对板材进行涂油，将油均匀的涂抹在板材上，提高了生产质量，节省了人工涂油的时间，提高了生产效率，延伸板22的外壁具有螺栓27，螺栓27贯穿延伸板22与喷头23固定连接，通过螺栓27将喷头23固定在刷筒25的上方，有利于喷头23将油喷洒在刷筒25上，喷头23的输入端固定连接有输送管231，输送管231的另一端与外部油缸固定连接，油从油缸中通过输送管231输送进入喷头23中，通过喷头23将油喷洒在刷筒25上，有利于板材的涂油工作，输送管231的外壁固定连接有流量控制器24，通过流量控制器24监控出油量，防止出油量过大，导致刷筒25上出现滴油现象，避免了油滴落在地上影响现场环境。在图1中：在进行涂油工作时，电机12工作带动固定在其输出端的第一丝杆13转动，同时带动通过同步带15与其传动连接的第二丝杆14转动，有利于使滑板2进行线性位移，同时带动通过转轴26转动在其底部的刷筒25在板材上滚动，油从油缸中通过输送管231输送进入喷头23中，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属压板成型装置的润滑机构，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的内壁两端分别转动连接有第一丝杆（13）和第二丝杆（14），所述第二丝杆（14）通过同步带（15）与所述第一丝杆（13）传动连接，所述支撑架（1）的外壁固定连接有固定框（11），所述固定框（11）的内壁固定连接有电机（12），所述第一丝杆（13）的一端固定在所述电机（12）的输出端，所述第一丝杆（13）和所述第二丝杆（14）的外壁传动连接有滑板（2），所述滑板（2）的底部两端均固定连接有延伸板（22），两个所述延伸板（22）之间转动连接有刷筒（25），所述刷筒（25）的上方具有喷头（23），所述喷头（23）固定在两个所述延伸板（22）之间，所述延伸板（22）的外壁具有螺栓（27），所述螺栓（27）贯穿所述延伸板（22）与所述喷头（23）固定连接，所述喷头（23）的输入端固定连接有输送管（231），所述输送管（231）的另一端与外部油缸固定连接，所述输送管（231）的外壁固定连接有流量控制器（24），所述电机（12）与外部电源电性连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属压板成型装置的润滑机构，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的内壁两端分别转动连接有第一丝杆（13）和第二丝杆（14），所述第二丝杆（14）通过同步带（15）与所述第一丝杆（13）传动连接，所述支撑架（1）的外壁固定连接有固定框（11），所述固定框（11）的内壁固定连接有电机（12），所述第一丝杆（13）的一端固定在所述电机（12）的输出端，所述第一丝杆（13）和所述第二丝杆（14）的外壁传动连接有滑板（2），所述滑板（2）的底部两端均固定连接有延伸板（22），两个所述延伸板（22）之间转动连接有刷筒（25），所述刷筒（25）的上方具有喷头（23），所述喷头（23）固定在两个所述延伸板（22）之间，所述延伸板（22）的外壁具有螺栓（27），所述螺栓（27）贯穿所述延伸板（22）与所述喷头（23）固定连接，所述喷头（23）的输入端固定连接有输送管（231），所述输送管（231）的另一端与外部油缸固定连接，所述输送管（231）的外壁固定连接有流量控制器（24），所述电机（12）与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属压板成型装置的润滑机构，其特征在于：所述滑板（2）的顶部两侧均一体成型有连接块（21），且所述连接块（...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯胜玉，孙士有，杨铁武，杜冠霖，刘宇，庞建康，
申请(专利权)人：西峡县三胜新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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