一种便于润滑的钢筋标距仪制造技术

技术编号:24627844 阅读:18 留言:0更新日期:2020-06-24 11:25
本实用新型专利技术涉及一种便于润滑的钢筋标距仪,属于检测设备领域,包括底座,底座上设置有支撑架,支撑架上设置有传动机构,传动机构上滑动连接有滑动部,滑动部上设置有储油瓶,储油瓶的底部设置有出油管,出油管朝向传动机构延伸,出油管远离传动机构的端部连通设置有布油管,布油管整体呈圆弧形,布油管朝向传动机构的端面上开设有布油口,布油口沿着布油管的长度方向开设,布油管上位于布油口的两侧设置有刷毛,刷毛与传动机构抵接设置,出油管上设置有出油开关,出油开关用于打开或封闭出油管,本实用新型专利技术具有便于将润滑油均匀散布到传动机构上的效果。

A steel bar gauge for easy lubrication

【技术实现步骤摘要】
一种便于润滑的钢筋标距仪
本技术涉及检测设备的
,尤其是涉及一种便于润滑的钢筋标距仪。
技术介绍
钢筋标距仪是主要用于测试钢筋延伸率而设计的划印仪器,其本机由底座、支撑架、V形槽、打印总成和电路部分组成,在使用过程中,由于它旋转速度均匀平稳,因而比手动标距仪精确度更高,且操作更方便。现有的授权公告号为CN207439775U的中国专利公开了一种新型钢筋标距仪,包括底座、固定在底座上的两个第一支撑架、位于底座上的放置架、固定在两个第一支撑架上锁紧机构、滑动连接在两个第一支撑架之间的传动机构、打印机构,所述滑动平台上设有竖直的注油管,所述注油管下端固定有竖直的输油管,所述输油管下端位于传动机构的正上方,所述输油管靠近传动机构的一端设有防漏帽。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:使用注油管对传动机构进行润滑时,打开防漏帽后,注油管内的润滑油便可以通过输油管流动到传动机构上,但是润滑油滴落到传动机构上后会在传动机构上流动,甚至会直接流动并掉落至底座上,影响到对传动机构的润滑效果,同时也造成了润滑油的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于将润滑油均匀散布到传动机构上的钢筋标距仪。本技术的目的是通过以下技术方案得以实现的:一种便于润滑的钢筋标距仪,包括底座,所述底座上设置有支撑架,所述支撑架上设置有传动机构,所述传动机构上滑动连接有滑动部,所述滑动部上设置有储油瓶,所述储油瓶的底部设置有出油管,所述出油管朝向传动机构延伸,所述出油管远离传动机构的端部连通设置有布油管,所述布油管整体呈圆弧形,所述布油管朝向传动机构的端面上开设有布油口,所述布油口沿着布油管的长度方向开设,所述布油管上位于布油口的两侧设置有刷毛,所述刷毛与传动机构抵接设置,所述出油管上设置有出油开关,所述出油开关用于打开或封闭出油管。通过采用上述技术方案,在需要对传动机构进行润滑时,打开出油管上的出油开关并在传动机构上移动滑动部,打开出油开关后,储油瓶内的润滑油便会在重力作用下进入出油管,并通过出油管进入布油管内,随后润滑油会通过布油管上的布油口流出布油管并散布到刷毛上,滑动部移动时则会带动刷毛移动,而刷毛是与传动机构抵接的,因此刷毛便可以将润滑油均匀地散布到传动机构上,保证了润滑油对传动机构的润滑效果,同时也减少了润滑油的浪费,在润滑完成后,再关闭出油开关封闭出油管即可。本技术进一步设置为:所述储油瓶上且位于储油瓶的顶部开设有气压平衡口,所述储油瓶上且位于气压平衡口的位置设置有堵头,所述堵头位于气压平衡口内。通过采用上述技术方案,在打开出油开关的同时,检测人员可以同时移出气压平衡口内的堵头,从而使得润滑油在移出储油瓶时,储油瓶的内部气压能与外界平衡,避免出现由于储油瓶内气压减小导致润滑油无法流出储油瓶的情况发生,进而使得润滑油可以更顺畅地流出储油瓶,而关闭出油开关后,可以用堵头将气压平衡口封闭,从而避免杂质进入储油瓶内,同时工作人员也可以通过气压平衡口朝储油瓶内加入润滑油。本技术进一步设置为:所述堵头与储油瓶之间设置有连接部,所述连接部的两端分别与堵头和储油瓶固定连接。通过采用上述技术方案,连接部的设置使得堵头可以与储油瓶连接,从而避免堵头取出后发生遗失的情况。本技术进一步设置为:所述滑动部上设置有固定部,所述固定部上开设有固定孔,所述储油瓶位于固定孔内,所述固定部上设置有用于固定储油瓶的固定件。通过采用上述技术方案,在需要对刷毛或布油管进行维护时,可以松开固定部上的固定件,然后将储油瓶从固定部的固定孔内取出,如此便可以清理刷毛及布油管,清理完毕后再将储油瓶置于固定孔内,利用固定件固定即可,通过固定部及固定件实现了储油瓶的可拆卸,使得梳毛及布油管的维护更加方便。本技术进一步设置为:所述固定件包括设置在固定孔相对的内壁上的两个固定板,所述固定板与固定孔的内壁之间设置有弹簧,所述弹簧的两端分别与固定板和固定孔的内壁固定连接。通过采用上述技术方案,在将储油瓶固定于固定孔内时,使两个固定板相互远离,固定板移动时会带动弹簧压缩,然后将储油瓶置于两个固定板之间,在储油瓶放置到合适位置后放松固定板,弹簧由于压缩产生的弹性会对固定板产生弹力,从而使固定板紧抵在储油瓶上,从而使储油瓶可以固定在固定孔内,且整个结构非常简单,便于使用。本技术进一步设置为:所述固定孔的内壁上开设有容纳孔,所述弹簧位于容纳孔内。通过采用上述技术方案,容纳孔的设置可以避免弹簧在压缩的过程中倾斜,使得固定板可以更好地抵紧到储油瓶上,从而使得固定板可以更好地固定储油瓶。本技术进一步设置为:所述储油瓶为透明塑料材质。通过采用上述技术方案,将储油瓶设置为透明塑料材质,可以方便工作人员观察到储油瓶内润滑油的储量,从而方便工作人员及时朝储油瓶内加入润滑油。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.通过在滑动部上设置储油瓶,在储油瓶的端部设置出油管和布油管,并在布油管上设置于传动机构抵接的刷毛,在进行传动机构的润滑时,润滑油从通过出油管流入布油管,再通过布油管流动到刷毛上,在移动滑动部的过程中便可以把润滑有涂布到传动机构上,从而使得润滑油可以更均匀地散步到传动机构上,保证了润滑油的润滑效果;2.通过在滑动部上设置固定部,在固定部上开设固定孔,将储油瓶通过固定件固定于固定孔内,实现了储油瓶的可拆卸,在储油瓶及相关部件需要维护时,可以将储油瓶从固定部上取下,从而使得储油瓶及相关部件的维护更加方便。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图;图2是图1中A部分的局部放大示意图;图3是本技术实施例用于展示布油管的结构示意图;图4是本技术实施例用于展示固定部的结构示意图;图5是图4中B部分的局部放大示意图。图中,1、底座;11、支撑架;12、传动机构;13、滑动部;2、储油瓶;21、出油管;211、出油开关;22、布油管;221、布油口;222、刷毛;23、气压平衡口;231、堵头;232、连接部;3、固定部;31、固定孔;311、容纳孔;32、固定板;33、弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1,为本技术公开的一种便于润滑的钢筋标距仪,包括底座1,底座1上设置支撑架11,支撑架11上设置有传动机构12,传动机构12包括传动丝杠以及螺纹连接于传动丝杠上的滑动部13,滑动部13上设置有打印总成,底座1上还设置有用于放置钢筋的固定槽以及驱动传动丝杠转动的驱动装置,在传动丝杠转动时滑动部13便可以在传动丝杠上移动。参照图1和图2,滑动部13上设置有储油瓶2,储油瓶2上位于储油瓶2的底部连通设置有出油管21,出油管21上设置有出油开关211,出油开关211可以控制出油管21的打开与封闭,出油管21远离储油瓶2的一端连通设置有布油管22,布油管22整体呈圆弧形,且布油管22与传送丝杠配合设置,布本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于润滑的钢筋标距仪,包括底座(1),所述底座(1)上设置有支撑架(11),所述支撑架(11)上设置有传动机构(12),所述传动机构(12)上滑动连接有滑动部(13),其特征在于:所述滑动部(13)上设置有储油瓶(2),所述储油瓶(2)的底部设置有出油管(21),所述出油管(21)朝向传动机构(12)延伸,所述出油管(21)远离传动机构(12)的端部连通设置有布油管(22),所述布油管(22)整体呈圆弧形,所述布油管(22)朝向传动机构(12)的端面上开设有布油口(221),所述布油口(221)沿着布油管(22)的长度方向开设,所述布油管(22)上位于布油口(221)的两侧设置有刷毛(222),所述刷毛(222)与传动机构(12)抵接设置,所述出油管(21)上设置有出油开关(211),所述出油开关(211)用于打开或封闭出油管(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于润滑的钢筋标距仪,包括底座(1),所述底座(1)上设置有支撑架(11),所述支撑架(11)上设置有传动机构(12),所述传动机构(12)上滑动连接有滑动部(13),其特征在于:所述滑动部(13)上设置有储油瓶(2),所述储油瓶(2)的底部设置有出油管(21),所述出油管(21)朝向传动机构(12)延伸,所述出油管(21)远离传动机构(12)的端部连通设置有布油管(22),所述布油管(22)整体呈圆弧形,所述布油管(22)朝向传动机构(12)的端面上开设有布油口(221),所述布油口(221)沿着布油管(22)的长度方向开设,所述布油管(22)上位于布油口(221)的两侧设置有刷毛(222),所述刷毛(222)与传动机构(12)抵接设置,所述出油管(21)上设置有出油开关(211),所述出油开关(211)用于打开或封闭出油管(21)。


2.根据权利要求1所述的一种便于润滑的钢筋标距仪,其特征在于:所述储油瓶(2)上且位于储油瓶(2)的顶部开设有气压平衡口(23),所述储油瓶(2)上且位于气压平衡口(23)的位置设置有堵头(231),所述堵头(231)位于气压平衡口(23)内。

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【专利技术属性】
技术研发人员:刘强
申请(专利权)人:四川中瑞岳华工程造价咨询事务所有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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