地漏芯中防反冲式伞盖总成制造技术

技术编号:24974800 阅读:22 留言:0更新日期:2020-07-21 15:41
本实用新型专利技术提供了地漏芯中防反冲式伞盖总成,属于排水领域。本地漏芯中防反冲式伞盖总成,伞盖总成包括盖体和导向柱,盖体与导向柱相连,盖体的底部具有轮廓面为下球面的导流球面一,导流球面一的底部靠拢于导向柱,导流球面一的顶部靠拢于盖体外沿。本防反冲式伞盖总成有利于缓解管道反冲对伞盖启动阔值的影响和干扰,解决了现有地漏芯中的相关结构受管道反冲力影响大,影响启动阔值等问题。

【技术实现步骤摘要】
地漏芯中防反冲式伞盖总成
本技术属于排水领域,涉及地漏芯中防反冲式伞盖总成。
技术介绍
不管是在日常生活还是工业加工生产领域,地漏的应用都十分广泛,简而言之,地漏是连通排水系统与地面的重要连接接口,是排水系统的重要部件,而地漏的防臭性是衡量地漏性能的重要考量指标,地漏芯是地漏中起到防臭作用的关健零部件。地漏芯的种类繁多,功能结构也在不断优化,但针对目前的地漏芯来说,还是存在一定的问题。如申请号为201821188915X,申请日为2018年7月26日,名称为一种结构稳定的磁悬浮地漏芯子的技术专利,记载了一种结构稳定的磁悬浮地漏芯子,该地漏芯子由上盖、下壳体组成,上盖带有进水口及出水口,下壳体上设置有出水端,且上盖与下壳体通过螺纹连接;在出水口设置有一个弧形盖,弧形盖下端固定设置有中空的导向柱Ⅰ,在下壳体上设置有下盖体,下盖体上设置有导向柱Ⅱ,导向柱Ⅰ延伸至下盖体的导向柱Ⅱ内;在弧形盖下端设置有密封盖,在密封盖内设置有环形磁铁,在下盖体下端设置有三个按圆周均匀分布的安装部,在每个安装部上设置有安装槽,在安装槽内设置有饼形磁铁,并通过与安装部相适配的底盖将饼形磁铁固定在安装槽内;环形磁铁与三个饼形磁铁之间的排斥力使弧形盖紧贴出水口而将出水口密封。在上述专利中,通过磁铁的同性相斥原理以及磁铁布局,巧妙解决稳定性问题,但结合其说明书附图所示,弧形盖的底部轮廓和顶部轮廓相同,均呈上凸的球面形状,这就带来一定问题,管道反冲是排水系统中的常见现象,反冲气体沿管道上升至地漏芯处作用弧形盖,由于弧形盖的底部轮廓为上凸结构,导致管道反冲气体与弧形盖底部接触时,并不能迅速的消散,反而会持续的作用弧形盖底部使弧形盖产生向上的推力,这势必增加了弧形盖启动的阔值,以致于弧形盖难以精准打开,从而无法快速有效的排除废水污物,进而造成地漏堵塞,发臭。综上所述,对目前的弧形盖结构进行改进和创新是有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了地漏芯中防反冲式伞盖总成,本防反冲式伞盖总成有利于缓解管道反冲对伞盖启动阔值的影响和干扰。解决了现有地漏芯中的相关结构受管道反冲力影响大,影响启动阔值等问题。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:地漏芯中防反冲式伞盖总成,所述伞盖总成包括盖体和导向柱,所述盖体与导向柱相连,其特征在于,所述盖体的底部具有轮廓面为下球面的导流球面,所述导流球面的底部靠拢于所述导向柱,所述导流球面的顶部靠拢于所述盖体外沿。伞盖总成包括盖体和导向柱,盖体对应
技术介绍
中的弧形盖,导向柱对应
技术介绍
中的导向柱Ⅰ,相较于内凹形的弧形盖底部轮廓,下凸的导流球面实实在在的实现了管道反冲力的导流分流作用,其具体工作基理如下:本伞盖总成装配于地漏壳体总成内,排污时,废水污物达到伞盖开启阔值时,盖体向下打开,实现排污,排污结束后,通过地漏壳体总成内的磁铁或弹簧等复位机构实现盖体的快速复位。而当管道反冲力作用在盖体底部时,反冲力直接作用于导流球面上,能够快速的顺着导流球面从盖体的外沿分流,从而极大程度上降低了管道反冲力对盖体的推力作用,能够降低管道反冲力对盖体开启阔值的影响,使盖体能够精准开启。上述的地漏芯中防反冲式伞盖总成,所述盖体的外沿为呈径向延伸且顶面为平面的密封沿。在
技术介绍
提到的专利中,结合说明书和说明书附图可显而易见的得出,其弧形盖与密封垫的密封方式仅仅靠的是弧形盖自身的顶面,而弧形盖自身的顶面为球面,因此这就带来了密封性的问题,球面导致弧形盖与密封垫之间形成的密封结构不牢靠,接触区域受力不均匀影响密封性,从而导致防臭性能降低。而本技术方案中,在盖体外沿设置径向延伸的密封沿,通过密封沿顶面的平面与密封垫实现结构抵靠,形成受力均匀、受力牢靠的密封关系,从而提高了地漏的防臭性能。上述的地漏芯中防反冲式伞盖总成,所述导流球面的顶部与所述密封沿齐平。即导流球面的顶部与密封沿外沿齐平,这样的结构使管道反冲力行进到导流球面顶部时即可沿着密封沿外沿直接排出,最大限度的降低反冲力对盖体的作用,结构设计巧妙。上述的地漏芯中防反冲式伞盖总成,所述导流球面与所述盖体为一体式结构。即盖体的底部为导流球面,两者为一体式结构。上述的地漏芯中防反冲式伞盖总成,所述盖体底部具有分流块,所述导向柱从所述分流块穿出,所述分流块的底面为所述导流球面。在这种技术方案中,导流球面由分流块形成,分流块与盖体为分体式结构,可以理解为这种方案中的盖体与分流块合并后即为第一种方案中的盖体。这种方案将盖体由一体改为分体,降低了因一体式结构带来的加工难度,同时有利于对导流球面的抛光处理。上述的地漏芯中防反冲式伞盖总成,所述分流块顶面配合于所述盖体底面。在这种技术方案中,盖体底面为平面,分流块顶面也为平面,两平面相互贴合,不存在间隙。上述的地漏芯中防反冲式伞盖总成,所述分流块内孔紧配合或螺纹连接于所述导向柱外壁。紧配合和螺纹连接均为可拆卸连接方式中的一种,可拆卸连接方式便于分流块拆装,灵活性强。上述的地漏芯中防反冲式伞盖总成,所述分流块材质与所述盖体相同。分流块和盖体均由金属材料制成。上述的地漏芯中防反冲式伞盖总成,所述导向柱为等径直柱。在
技术介绍
涉及专利的说明书附图中,可得出导向柱Ⅰ为不等径结构,是由于其导向柱Ⅰ上端外壁安装磁铁导致外径增大,从而导致反冲力容易作用不等径部位。而本方案的磁铁并不是安装在原先的不等径结构处,因而导向柱为等径直柱,能够快速的过度反冲力。现有技术相比,本防反冲式伞盖总成具有以下优点:1、本防反冲式伞盖总成通过导流球面的设计,利用基本导向原理,降低管道反冲力对盖体开启阔值的影响,使盖体能够精准开启。2、本防反冲式伞盖总成通过分流块实现导流球面为分体的结构,降低了因一体式结构带来的加工难度,同时有利于对导流球面的抛光处理。3、本防反冲式伞盖总成具有径向延伸的密封垫结构,通过密封沿顶面的平面与密封垫实现结构抵靠,形成受力均匀、受力牢靠的密封关系,从而提高了地漏的防臭性能。附图说明图1是应用有实施例一方案的地漏芯的结构剖视图。图2是图1中的结构放大图。图3是实施例一的结构剖视图。图4是实施例二的结构剖视图。图5是现有技术地漏芯管道反冲力路径示意图。图6是应用有实施例一方案的地漏芯管道反冲力路径示意图。附图标记清单图中:1、伞盖总成;1a、盖体;1a1、导流球面;1a2、密封沿;1b、导向柱;1c、分流块;2、密封垫。具体实施方式实施例一如图1至图3所示,本地漏芯中防反冲式伞盖总成1包括盖体1a和导向柱1b,盖体1a与导向柱1b相连,盖体1a的底部具有轮廓面为下球面的导流球面1a1,导流球面1a1与盖体1a为一体式结构。即盖体1a的底部为导流球面1a1,两者为一体式结构。导流球面1本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.地漏芯中防反冲式伞盖总成,所述伞盖总成包括盖体和导向柱,所述盖体与导向柱相连,其特征在于,所述盖体的底部具有轮廓面为下球面的导流球面一,所述导流球面一的底部靠拢于所述导向柱,所述导流球面一的顶部靠拢于所述盖体外沿。/n

【技术特征摘要】
1.地漏芯中防反冲式伞盖总成,所述伞盖总成包括盖体和导向柱,所述盖体与导向柱相连,其特征在于,所述盖体的底部具有轮廓面为下球面的导流球面一,所述导流球面一的底部靠拢于所述导向柱,所述导流球面一的顶部靠拢于所述盖体外沿。


2.根据权利要求1所述的地漏芯中防反冲式伞盖总成,其特征在于,所述盖体的外沿为呈径向延伸且顶面为平面的密封沿。


3.根据权利要求2所述的地漏芯中防反冲式伞盖总成,其特征在于,所述导流球面一的顶部与所述密封沿齐平。


4.根据权利要求1或2或3所述的地漏芯中防反冲式伞盖总成,其特征在于,所述导流球面一与所述盖体为一体式结构。


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【专利技术属性】
技术研发人员:武阳
申请(专利权)人:玉环松源金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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