一种手工蚕丝毛巾的拉丝机构制造技术

技术编号:24974105 阅读:33 留言:0更新日期:2020-07-21 15:40
本实用新型专利技术涉及纺织机械技术领域,特别涉及一种手工蚕丝毛巾的拉丝机构;包括机架、铁锅、定位装置、除杂装置、加捻装置、收线装置、电机;其特征在于所述机架上放置有铁锅;所述机架的上横梁设有定位装置;所述机架的上横梁设有除杂装置;所述机架的上横梁设有加捻装置;所述机架的上横梁设有收线装置;所述机架的下横梁设有电机座,在电机座上设有电机;本申请首先在定位辊上设置V型槽可以保证拉取丝线的运动轨迹,便于有序的拉取丝线;其次在除杂球的通孔内设置锥形弹簧,可以聚拢丝线,进一步剥离丝线上的杂质;最后设置捻辊,可以使拉出来的丝线加捻,提高了丝线的抗拉强度和弹性。

【技术实现步骤摘要】
一种手工蚕丝毛巾的拉丝机构
本技术涉及纺织机械
,特别涉及一种手工蚕丝毛巾的拉丝机构。
技术介绍
蚕丝是熟蚕结茧时所分泌丝液凝固而成的连续长纤维,也称天然丝,是一种天然纤维;属于多孔性物质,透气性好,吸湿性极佳,而被世人誉为“纤维皇后”。由此蚕丝在毛巾织造领域大量应用,科学试验证明,蚕丝毛巾对皮肤有特别柔和的保养作用,纤维中含有人体所必须的18种氨基酸,与人体皮肤所含的氨基酸相差无几,可以帮助皮肤维持表面脂膜的新陈代谢,这是其他各种天然纤维所不能比拟的;据统计有关纤维对人体皮肤的刺激系数为:纱布36.7%、棉20.5%、麻20.0%、羊毛16.7%、蚕丝7.4%;因此,用蚕丝毛巾洗脸不会伤及新的皮肤层,尤其适合敏感性肌肤的人使用;在生产蚕丝毛巾的工艺中,拉丝尤为关键;现有技术中,除了手工拉丝外,越来越多的加工者选用拉丝机进行自动化抽丝,但是目前市场上的拉丝机均为大型拉丝机,投资成本高,所以大部分农户仍采用传统拉丝方式,并且在使用的过程中仍然存在一定的缺陷,例如,使用拉丝机构时,拉丝机构难以定位丝线的位置,拉线混乱造成丝线打结,影响拉丝拉丝的使用效果,同时由于拉丝机构难以除去丝线外侧的杂质,还需使用者后期使用时除去,影响拉丝机构使用的便捷性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种手工蚕丝毛巾的拉丝机构,该机构结构简单成本低,并且在拉丝过程可准确定位丝线位置,去除丝线外侧杂质;同时具有捻线的功能,解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术采用的技术方案如下:一种手工蚕丝毛巾的拉丝机构,包括机架、铁锅、定位装置、除杂装置、加捻装置、收线装置、电机;其特征在于所述机架的上横梁对称的设有U型槽,所述铁锅的边缘对称的设有圆柱耳,所述U型槽内放置有圆柱耳;所述机架的上横梁设有定位装置,所述定位装置包括定位架、定位辊;所述定位架上套接有定位辊;所述机架的上横梁设有除杂装置,所述除杂装置包括第一竖梁、弯杆、弹簧、除杂球;所述第一竖梁上设有若干圆柱孔,在圆柱孔内插接有弯杆,所述弯杆的头端连接有弹簧,在弹簧的下端连接有除杂球;所述机架的上横梁设有加捻装置,所述加捻装置包括第二竖梁、摇把、捻辊;所述第二竖梁上转动连接有摇把,所述摇把的头端连接有捻辊;所述机架的上横梁设有收线装置,所述收线装置包括L型梁、第三竖梁、转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、收线轴、纺锤座;所述L型梁与第三竖梁之间设有转轴,所述转轴上设有主动锥齿轮,所述L型梁竖直向下设有收线轴,所述收线轴下端设有从动锥齿轮,且从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合,所述L型梁上设有纺锤座,且纺锤座与收线轴同心;所述机架的下横梁设有电机座,在电机座上设有电机,所述电机的轴端设有主动皮带轮,所述主动皮带轮通过皮带连接有从动皮带轮,所述从动皮带轮与转轴转动连接;所述定位辊、除杂球、收线轴在同一竖直平面上。进一步,所述机架与上横梁垂直的梁上设有U型槽,所述在U型槽内放置铁锅的锅把,三点稳定放置铁锅;所述机架的下横梁之间设有集水槽,所述积水槽的侧边设有出水口,所述出水口内安装有水阀;所述机架的下横梁上(铁锅的下方)放置有加热架;所述机架的上横梁后端设有扶手;所述机架的竖梁上设有行走轮。进一步,所述定位辊采用木材、橡胶、聚氨酯或硅胶材质,所述定位辊的轴向设有V型槽。进一步,所述除杂球采用塑料材质,所述除杂球上设有通孔,所述通孔前端孔径大于后端孔径,所述通孔的前端和后端均进行圆角处理,所述通孔的圆周内部等角度设有钢柱,所述钢柱上设有锥形弹簧,且锥形弹簧前端开口大,所述通孔的前端设有滑槽。进一步,所述捻辊采用木材、橡胶、聚氨酯或硅胶材质,所述捻辊的轴向设有螺纹盘绕的弧状突起,所述弧状突起高度小于1mm。进一步,所述铁锅、定位辊、除杂球、捻辊、纺锤座由低到高设置,且相邻部件之间有一定距离。本技术的有益效果在于:1.本申请设置铁锅配合加热架,便于煮蚕茧工艺,使得蚕茧发胀,提高剥离效率;2.本申请在定位辊上设置V型槽可以保证拉取丝线的运动轨迹,便于有序的拉取丝线;3.本申请在除杂球的通孔内设置锥形弹簧,可以聚拢丝线,进一步剥离丝线上的杂质;4.本申请设置捻辊,可以使拉出来的丝线加捻,提高了丝线的抗拉强度和弹性;5.本申请设置集水槽,既有利于铁锅内水直接倾倒,同时丝线上残留的水滴也不会直接滴到地面上;6.本申请结构简单且可移动,可大大减轻使用者劳动强度。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的俯视结构示意图。图3为机架的立体结构示意图。图4为铁锅的立体结构示意图。图5为定位装置的前视结构示意图。图6为除杂装置的立体结构示意图。图7为除杂球的前视结构示意图。图8为除杂球的后视结构示意图。图9为加捻装置的前视结构示意图。图10为收线装置和电机的连接结构示意图。图中:机架1、U型槽1-1、电机座1-2、集水槽1-3、出水口1-4、水阀1-5、加热架1-6、扶手1-7、行走轮1-8、铁锅2、圆柱耳2-1、定位装置3、定位架3-1、定位辊3-2、V型槽3-3、除杂装置4、第一竖梁4-1、弯杆4-2、弹簧4-3、除杂球4-4、圆柱孔4-5、通孔4-6、钢柱4-7、锥形弹簧4-8、滑槽4-9、加捻装置5、第二竖梁5-1、摇把5-2、捻辊5-3、弧状突起5-4、收线装置6、L型梁6-1、第三竖梁6-2、转轴6-3、主动锥齿轮6-4、从动锥齿轮6-5、收线轴6-6、纺锤座6-7、电机7、主动皮带轮7-1、皮带7-2、从动皮带轮7-3。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍,以下所述,仅用以说明本技术的技术方案而非限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。请参阅图1-10,本技术提供一种技术方案:一种手工蚕丝毛巾的拉丝机构,包括机架1、铁锅2、定位装置3、除杂装置4、加捻装置5、收线装置6、电机7;其特征在于所述机架1的上横梁对称的加工U型槽1-1,所述铁锅2的边缘对称的焊接圆柱耳2-1,所述U型槽1-1内放置有圆柱耳2-1,铁锅2在机架1上实现了可旋转,便于倾倒铁锅2内的废水;所述机架1的上横梁焊接定位装置3,所述定位装置3包括定位架3-1、定位辊3-2;所述定位架3-1上套接有定位辊3-2,优选的定位辊3-2采用木材、橡胶、聚氨酯或硅胶材质,所述定位辊3-2的轴向加工V型槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手工蚕丝毛巾的拉丝机构,包括机架、铁锅、定位装置、除杂装置、加捻装置、收线装置、电机;其特征在于所述机架的上横梁对称的设有U型槽,所述铁锅的边缘对称的设有圆柱耳,所述U型槽内放置有圆柱耳;所述机架的上横梁设有定位装置,所述定位装置包括定位架、定位辊;所述定位架上套接有定位辊;所述机架的上横梁设有除杂装置,所述除杂装置包括第一竖梁、弯杆、弹簧、除杂球;所述第一竖梁设有若干圆柱孔,在圆柱孔内插接有弯杆,所述弯杆的头端连接有弹簧,在弹簧的下端连接有除杂球;所述机架的上横梁设有加捻装置,所述加捻装置包括第二竖梁、摇把、捻辊;所述第二竖梁转动连接有摇把,所述摇把的头端连接有捻辊;所述机架的上横梁设有收线装置,所述收线装置包括L型梁、第三竖梁、转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、收线轴、纺锤座;所述L型梁与第三竖梁之间设有转轴,所述转轴上设有主动锥齿轮,所述L型梁竖直向下设有收线轴,所述收线轴下端设有从动锥齿轮,且从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合,所述L型梁上设有纺锤座,且纺锤座与收线轴同心;所述机架的下横梁设有电机座,在电机座上设有电机,所述电机的轴端设有主动皮带轮,所述主动皮带轮通过皮带连接有从动皮带轮,所述从动皮带轮与转轴转动连接;所述定位辊、除杂球、收线轴在同一竖直平面上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种手工蚕丝毛巾的拉丝机构,包括机架、铁锅、定位装置、除杂装置、加捻装置、收线装置、电机;其特征在于所述机架的上横梁对称的设有U型槽,所述铁锅的边缘对称的设有圆柱耳,所述U型槽内放置有圆柱耳;所述机架的上横梁设有定位装置,所述定位装置包括定位架、定位辊;所述定位架上套接有定位辊;所述机架的上横梁设有除杂装置,所述除杂装置包括第一竖梁、弯杆、弹簧、除杂球;所述第一竖梁设有若干圆柱孔,在圆柱孔内插接有弯杆,所述弯杆的头端连接有弹簧,在弹簧的下端连接有除杂球;所述机架的上横梁设有加捻装置,所述加捻装置包括第二竖梁、摇把、捻辊;所述第二竖梁转动连接有摇把,所述摇把的头端连接有捻辊;所述机架的上横梁设有收线装置,所述收线装置包括L型梁、第三竖梁、转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、收线轴、纺锤座;所述L型梁与第三竖梁之间设有转轴,所述转轴上设有主动锥齿轮,所述L型梁竖直向下设有收线轴,所述收线轴下端设有从动锥齿轮,且从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合,所述L型梁上设有纺锤座,且纺锤座与收线轴同心;所述机架的下横梁设有电机座,在电机座上设有电机,所述电机的轴端设有主动皮带轮,所述主动皮带轮通过皮带连接有从动皮带轮,所述从动皮带轮与转轴转动连接;所述定位辊、除杂球、收线轴在同一竖直平面上。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:应智
申请(专利权)人:西安汉品生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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