一种药皂原料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种药皂原料搅拌装置，包括罐体、支座、往复运动机构、电机、搅拌叶、加热管；所述罐体为底部锥状的中空结构，所述罐体的侧壁对称的设有支撑板，所述支撑板上设有往复运动机构，所述往复运动机构包括气缸、柔性膜、活塞、弹簧；所述气缸为带有进气口的中空结构，所述气缸内由柔性膜隔离成两部分，所述柔性膜的背离进气口端设有活塞，所述活塞与气缸之间设有弹簧；所述活塞的顶面设有盖板，所述盖板的中心设有转动轴，所述转动轴的上端面设有电机，所述转动轴的表面设有搅拌叶；所述罐体的侧壁上设有加热管；本申请利用回旋搅拌配合上下搅拌，保证了搅拌的充分性与均匀性；同时设置加热管，保证药皂原料搅拌时所需的温度条件。

【技术实现步骤摘要】
一种药皂原料搅拌装置
本技术涉及药皂生产领域，特别涉及一种药皂原料搅拌装置。
技术介绍
药皂因其强大的清除和杀灭效果，成为家庭对付细菌保卫自身的最佳武器；药皂制法和洗涤皂相同，合格的药皂是以牛油、椰子油（或其他油脂）及少量发泡剂、烧碱等原料制成，并加入法定含量的杀菌剂。市场上的药皂种类很多，常见的有以下几类：（1）酚类药皂：是在皂基中加入酚类化合物制成的；（2）硼酸类药皂：是在皂基中加入一定量的硼酸制成；（3）硫磺类药皂：皂基中加入硫磺；（4）中草药类药皂：是用中草药的浸取液配入皂基，并加香料制成；（5）新型药皂：该类药皂采用新型的表面活性剂。由于药皂是多种原料混合制成，因此搅拌工艺起到了重要作用，目前加工中使用的搅拌装置功能单一，仅通过搅拌叶回旋搅拌，无法进行上下搅拌；并且没有加热装置，无法进行恒温搅拌；这样生产出的药皂产品在功效方面大打折扣。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种药皂原料搅拌装置，搅拌叶不仅可以回旋搅拌，同时气缸推动搅拌叶上下搅拌，并且在罐体内设置加热管恒温加热，有效的解决了上述
技术介绍
中提出的问题。本技术采用的技术方案如下：一种药皂原料搅拌装置，包括罐体、支座、往复运动机构、电机、搅拌叶、加热管；其特征在于所述罐体为底部锥状的中空结构，所述罐体的外侧壁设有支座，所述罐体的上边沿设有进料通道，所述罐体的底部设有出料通道，所述罐体的外侧壁对称的设有支撑板，所述支撑板上设有往复运动机构，所述往复运动机构包括气缸、柔性膜、活塞、弹簧；所述支撑板上设有气缸通过螺栓固定，所述气缸为带有进气口的中空结构，所述气缸内由柔性膜隔离成两部分，所述柔性膜的背离进气口端设有活塞，所述活塞与气缸之间设有弹簧；所述活塞的顶面设有盖板，所述盖板的中心设有转动轴，所述转动轴的上端面设有电机，所述转动轴的表面设有搅拌叶；所述罐体的侧壁上设有加热管通过卡箍固定。进一步，所述进料通道的长度在5-10cm。进一步，所述出料通道上设有阀门。进一步，所述搅拌叶为螺旋状、圆盘状、柱状中的一种。进一步，所述加热管设置在罐体内壁或外壁，且加热管为蛇形、柱状中的一种。本技术的有益效果在于：本申请设置往复运动装置，再原有单向旋转的基础上，增加了上下搅拌动作，保证了罐体内不同位置不同浓度药皂原料得到相同程度的搅拌，进而提高了搅拌的充分性与均匀性；同时设置加热管，保证药皂原料搅拌时所需的温度条件。附图说明图1为本技术的剖面结构示意图。图2为本技术的立体结构示意图。图3为往复运动机构的主视结构示意图。图中：罐体1、支座2、往复运动机构3、气缸3-1、柔性膜3-2、活塞3-3、弹簧3-4、进气口3-5、电机4、搅拌叶5、加热管6、进料通道7、出料通道8、支撑板9、盖板10、转动轴11、卡箍12、阀门13。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种药皂原料搅拌装置，包括罐体1、支座2、往复运动机构3、电机4、搅拌叶5、加热管6；其特征在于所述罐体1为底部锥状的中空结构，所述罐体1的外侧壁焊接支座2，保证对罐体1的稳定支撑；所述罐体1的上边沿焊接进料通道7，所述进料通道7的长度在5-10cm，较短的进料通道7有利于药皂原料配比的准确性；所述罐体1的底部焊接出料通道8，所述出料通道8上安装阀门13，便于出料的流量调节；所述罐体1的外侧壁对称的焊接支撑板9，所述支撑板9上设有往复运动机构3，增加了上下搅拌动作，保证了搅拌的充分性与均匀性；所述往复运动机构3包括气缸3-1、柔性膜3-2、活塞3-3、弹簧3-4；所述支撑板9上设有气缸3-1通过螺栓固定，所述气缸3-1为带有进气口3-5的中空结构，所述气缸3-1内由柔性膜3-2隔离成两部分，所述柔性膜3-2的背离进气口3-5端安装活塞3-3，所述活塞3-3与气缸3-1之间安装弹簧3-4，运动过程：向气缸3-1内压气，柔性膜3-2向上运动，活塞3-3压缩弹簧3-4向上运动，不向气缸3-1内压气，弹簧3-4向下推活塞3-3向下运动；所述活塞3-3的顶面焊接盖板10，所述盖板10的中心安装转动轴11，所述转动轴11的上端面安装电机4，为搅拌叶5提供动力；所述转动轴11的表面焊接搅拌叶5，所述搅拌叶5为螺旋状、圆盘状、柱状中的一种，增大与原料的接触面积，保证原料搅拌的更加充分；所述罐体1的侧壁上安装加热管6通过卡箍12固定，保证药皂原料搅拌时所需的温度条件，所述加热管6设置在罐体1内壁或外壁，且加热管6为蛇形、柱状中的一种。本装置的工作流程为：将配比好的药皂原料经进料通道7加入罐体1内，调节加热管6温度，启动电机4，搅拌叶5开始回旋，向气缸3-1内间歇性压气，活塞3-3推动盖板10上的电机4做上下往复运动，完成搅拌工艺后，混合好的原料经出料通道8流出；本申请结构简单，在合适的温度里，进行充分的搅拌，提高了药皂产品的合格率。尽管参照前述实例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药皂原料搅拌装置，包括罐体、支座、往复运动机构、电机、搅拌叶、加热管；其特征在于所述罐体为底部锥状的中空结构，所述罐体上设有支座，所述罐体的上边沿设有进料通道，所述罐体的底部设有出料通道，所述罐体的侧壁对称的设有支撑板，所述支撑板上设有往复运动机构，所述往复运动机构包括气缸、柔性膜、活塞、弹簧；所述气缸为带有进气口的中空结构，所述气缸内由柔性膜隔离成两部分，所述柔性膜的背离进气口端设有活塞，所述活塞与气缸之间设有弹簧；所述活塞的顶面设有盖板，所述盖板的中心设有转动轴，所述转动轴的上端面设有电机，所述转动轴的表面设有搅拌叶；所述罐体的侧壁上设有加热管。/n

【技术特征摘要】
1.一种药皂原料搅拌装置，包括罐体、支座、往复运动机构、电机、搅拌叶、加热管；其特征在于所述罐体为底部锥状的中空结构，所述罐体上设有支座，所述罐体的上边沿设有进料通道，所述罐体的底部设有出料通道，所述罐体的侧壁对称的设有支撑板，所述支撑板上设有往复运动机构，所述往复运动机构包括气缸、柔性膜、活塞、弹簧；所述气缸为带有进气口的中空结构，所述气缸内由柔性膜隔离成两部分，所述柔性膜的背离进气口端设有活塞，所述活塞与气缸之间设有弹簧；所述活塞的顶面设有盖板，所述盖板的中心设有转动轴，所述转动轴的上端面设有电机，所述转动轴的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：应智，
申请(专利权)人：西安汉品生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61