一种带有升降功能的弹簧加工的回火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有升降功能的弹簧加工的回火炉，底板内部设有伸缩装置，伸缩装置两端设有伸缩杆，伸缩杆外端设有移动块，移动块上端设有底块，底块内设有连杆，连杆将连接板一端与底块相连接，连杆将连接板另一端与顶块相连接，连轴将连接板相连接，连轴外端设有锁紧螺母，固定板设置在连接板内，固定板之间设有压杆和限位筒，压杆下端设有压板，压板下端设有弹件，弹件和压板设置在限位筒内，固定架设置在顶块上端面，固定架侧壁设有推杆，推杆内端设有夹垫，推杆上设有螺母，回火炉本体设置在夹垫内壁。

【技术实现步骤摘要】
一种带有升降功能的弹簧加工的回火炉
本技术涉及一种回火炉设备
，具体是一种带有升降功能的弹簧加工的回火炉。
技术介绍
回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。外壳有钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失，有效保证炉体密封性。现有技术中对弹簧进行加工处理时，多需要用到回火炉，而现有的回火炉多为固定式结构，不易对其高度进行调节，进而对回火炉的上料和卸料有一定的影响，劳动强度大，且工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有升降功能的弹簧加工的回火炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有升降功能的弹簧加工的回火炉，包括底板、伸缩装置、伸缩杆、移动块、底块、连杆、连接板、顶块、连轴、锁紧螺母、固定板、压杆、压板、弹件、限位筒、固定架、推杆、夹垫、螺母和回火炉本体，所述底板内部设有伸缩装置，所述伸缩装置两端设有伸缩杆，所述伸缩杆外端设有移动块，所述移动块上端设有底块，所述底块内设有连杆，所述连杆将连接板一端与底块相连接，连杆将连接板另一端与顶块相连接，所述连轴将连接板相连接，连轴外端设有锁紧螺母，所述固定板设置在连接板内，所述固定板之间设有压杆和限位筒，所述压杆下端设有压板，所述压板下端设有弹件，所述弹件和压板设置在限位筒内，所述固定架设置在顶块上端面，固定架侧壁设有推杆，所述推杆内端设有夹垫，推杆上设有螺母，所述回火炉本体设置在夹垫内壁。作为本技术进一步的方案：伸缩装置为两条气缸尾对尾连接组成，两条气缸用同一个电磁阀控制，确保同时受控，从而能够实现同时伸缩，进而能够对连接板的夹角进行调节，能够实现固定架的高度调节，操作简单，实用性强，稳固性能高。作为本技术进一步的方案：底块上端面与顶块底端面设有U型槽，连接板两端设置在U型槽内，底块、顶块和连接板两端设有通孔，通孔的直径与连杆直径一致，连杆由通孔贯穿底块、顶块和连接板，便于对连接板进行拆装，且稳固性能强。作为本技术进一步的方案：连轴两端设有外螺纹，连轴与锁紧螺母通过螺纹相连接，便于对连接板进行拆装。作为本技术再进一步的方案：推杆为螺纹杆，推杆与固定架相交处设有螺孔，推杆与固定架和螺母通过螺纹相连接，通过调节推杆的位置能够对回火炉本体进行定位固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：伸缩装置为两条气缸尾对尾连接组成，两条气缸用同一个电磁阀控制，确保同时受控，从而能够实现同时伸缩，进而能够对连接板的夹角进行调节，能够实现固定架的高度调节，操作简单，实用性强，稳固性能高；在连接板内设置压杆和限位筒能够对连接板的调节起到良好的限位和缓冲作用，稳定性强；推杆为螺纹杆，推杆与固定架相交处设有螺孔，推杆与固定架和螺母通过螺纹相连接，通过调节推杆的位置能够对回火炉本体进行定位固定。附图说明图1为一种带有升降功能的弹簧加工的回火炉的结构示意图。图2为一种带有升降功能的弹簧加工的回火炉的正视图。图中：底板1、伸缩装置2、伸缩杆3、移动块4、底块5、连杆6、连接板7、顶块8、连轴9、锁紧螺母10、固定板11、压杆12、压板13、弹件14、限位筒15、固定架16、推杆17、夹垫18、螺母19、回火炉本体20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种带有升降功能的弹簧加工的回火炉，包括底板1、伸缩装置2、伸缩杆3、移动块4、底块5、连杆6、连接板7、顶块8、连轴9、锁紧螺母10、固定板11、压杆12、压板13、弹件14、限位筒15、固定架16、推杆17、夹垫18、螺母19和回火炉本体20，所述底板1内部设有伸缩装置2，所述伸缩装置2两端设有伸缩杆3，所述伸缩杆3外端设有移动块4，所述移动块4上端设有底块5，所述底块5内设有连杆6，所述连杆6将连接板7一端与底块5相连接，连杆6将连接板7另一端与顶块8相连接，底块5上端面与顶块8底端面设有U型槽，连接板7两端设置在U型槽内，底块5、顶块8和连接板7两端设有通孔，通孔的直径与连杆6直径一致，连杆6由通孔贯穿底块5、顶块8和连接板7，便于对连接板7进行拆装，且稳固性能强，所述连轴9将连接板7相连接，连轴9外端设有锁紧螺母10，连轴9两端设有外螺纹，连轴9与锁紧螺母10通过螺纹相连接，便于对连接板7进行拆装，伸缩装置2为两条气缸尾对尾连接组成，两条气缸用同一个电磁阀控制，确保同时受控，从而能够实现同时伸缩，进而能够对连接板7的夹角进行调节，能够实现固定架16的高度调节，操作简单，实用性强，稳固性能高，所述固定板11设置在连接板7内，所述固定板11之间设有压杆12和限位筒15，所述压杆12下端设有压板13，所述压板13下端设有弹件14，所述弹件14和压板13设置在限位筒15内，在调节连接板7的夹角时，压杆12和压板13挤压弹件14，能够对连接板7的调节起到良好的限位和缓冲作用，稳定性强，所述固定架16设置在顶块8上端面，固定架16侧壁设有推杆17，所述推杆17内端设有夹垫18，推杆17上设有螺母19，所述回火炉本体20设置在夹垫18内壁，推杆17为螺纹杆，推杆17与固定架16相交处设有螺孔，推杆17与固定架16和螺母19通过螺纹相连接，通过调节推杆17的位置能够对回火炉本体20进行定位固定。本技术的工作原理是：底板1内部设有伸缩装置2，伸缩装置2两端设有伸缩杆3，伸缩杆3外端设有移动块4，移动块4上端设有底块5，底块5内设有连杆6，连杆6将连接板7一端与底块5相连接，连杆6将连接板7另一端与顶块8相连接，底块5上端面与顶块8底端面设有U型槽，连接板7两端设置在U型槽内，底块5、顶块8和连接板7两端设有通孔，通孔的直径与连杆6直径一致，连杆6由通孔贯穿底块5、顶块8和连接板7，便于对连接板7进行拆装，且稳固性能强，连轴9将连接板7相连接，连轴9外端设有锁紧螺母10，连轴9两端设有外螺纹，连轴9与锁紧螺母10通过螺纹相连接，便于对连接板7进行拆装，伸缩装置2为两条气缸尾对尾连接组成，两条气缸用同一个电磁阀控制，确保同时受控，从而能够实现同时伸缩，进而能够对连接板7的夹角进行调节，能够实现固定架16的高度调节，操作简单，实用性强，稳固性能高，固定板11设置在连接板7内，固定板11之间设有压杆12和限位筒15，压杆12下端设有压板13，压板13下端设有弹件14，弹件14和压板13设置在限位筒15内，在调节连接板7的夹角时，压杆12和压板13挤压弹件14，能够对连接板7的调节起到良好的限位和缓冲作用，稳定性强，固定架16设置在顶块8上端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有升降功能的弹簧加工的回火炉，包括底板、伸缩装置、伸缩杆、移动块、底块、连杆、连接板、顶块、连轴、锁紧螺母、固定板、压杆、压板、弹件、限位筒、固定架、推杆、夹垫、螺母和回火炉本体，其特征在于，所述底板内部设有伸缩装置，所述伸缩装置两端设有伸缩杆，所述伸缩杆外端设有移动块，所述移动块上端设有底块，所述底块内设有连杆，所述连杆将连接板一端与底块相连接，连杆将连接板另一端与顶块相连接，所述连轴将连接板相连接，连轴外端设有锁紧螺母，所述固定板设置在连接板内，所述固定板之间设有压杆和限位筒，所述压杆下端设有压板，所述压板下端设有弹件，所述弹件和压板设置在限位筒内，所述固定架设置在顶块上端面，固定架侧壁设有推杆，所述推杆内端设有夹垫，推杆上设有螺母，所述回火炉本体设置在夹垫内壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有升降功能的弹簧加工的回火炉，包括底板、伸缩装置、伸缩杆、移动块、底块、连杆、连接板、顶块、连轴、锁紧螺母、固定板、压杆、压板、弹件、限位筒、固定架、推杆、夹垫、螺母和回火炉本体，其特征在于，所述底板内部设有伸缩装置，所述伸缩装置两端设有伸缩杆，所述伸缩杆外端设有移动块，所述移动块上端设有底块，所述底块内设有连杆，所述连杆将连接板一端与底块相连接，连杆将连接板另一端与顶块相连接，所述连轴将连接板相连接，连轴外端设有锁紧螺母，所述固定板设置在连接板内，所述固定板之间设有压杆和限位筒，所述压杆下端设有压板，所述压板下端设有弹件，所述弹件和压板设置在限位筒内，所述固定架设置在顶块上端面，固定架侧壁设有推杆，所述推杆内端设有夹垫，推杆上设有螺母，所述回火炉本体设置在夹垫内壁。

【专利技术属性】
技术研发人员：潘志忠，
申请(专利权)人：布莱登天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12