一种弹簧淬火装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于弹簧加工技术领域，尤其是一种弹簧淬火装置，针对传统的淬火装置随着淬火作业的进行，容易导致淬火液的温度升高，从而影响弹簧的淬火效果的问题，现提出以下方案，包括底部四角焊接有支腿的淬火箱，所述淬火箱靠近底端的一侧焊接有与外界相连通的中端安装盒，且中端安装盒的上下两端均开有安装槽，所述安装槽的一侧均焊接有导热板，且安装槽的另一侧通过螺栓固定有半导体制冷器，所述导热板远离中端安装盒的一侧外壁焊接有等距离分布的换热棒。本发明专利技术通过设置的半导体制冷器，能够通过导热板以及换热棒，对淬火液进行有效的降温处理，防止随着淬火作业的进行，导致淬火液的温度升高，从而影响弹簧的淬火效果。

A kind of spring quenching device

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧淬火装置
本专利技术涉及弹簧加工
，尤其涉及一种弹簧淬火装置。
技术介绍
弹簧指的是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。弹簧一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。弹簧在生产加工过程中，为了提高弹簧的强度，需要对弹簧进行淬火作业，进而需要用到淬火装置。但是传统的弹簧淬火装置大多结构较为简单，在使用过程中，随着淬火作业的进行，容易导致淬火液的温度升高，使得弹簧的淬火作业进行的不够完全彻底，且随着淬火的进行，也会导致淬火液成分的均匀性变差，从而影响弹簧的淬火效果，存在一定的局限性。
技术实现思路
基于传统的淬火装置随着淬火作业的进行，容易导致淬火液的温度升高，从而影响弹簧的淬火效果的技术问题，本专利技术提出了一种弹簧淬火装置。本专利技术提出的一种弹簧淬火装置，包括底部四角焊接有支腿的淬火箱，所述淬火箱靠近底端的一侧焊接有与外界相连通的中端安装盒，且中端安装盒的上下两端均开有安装槽，所述安装槽的一侧均焊接有导热板，且安装槽的另一侧通过螺栓固定有半导体制冷器，所述导热板远离中端安装盒的一侧外壁焊接有等距离分布的换热棒，且换热棒的圆周外壁均开有条形槽，所述淬火箱的内部安装有加强对流机构，且加强对流机构包括通过螺栓固定于淬火箱一侧内壁的防水盒，所述防水盒的内壁通过螺栓固定有减速电机，且减速电机的输出轴通过联轴器连接有与中端安装盒转动连接的主动杆，所述主动杆位于中端安装盒内部的一端外壁焊接有等距离分布的横板，所述主动杆的两端两侧均焊接有对称分布的臂杆，且臂杆的一端均焊接有转板，所述转板的一侧开有汇集孔，且转板的另一侧靠近汇集孔的两侧均开有支孔，所述支孔与对应的汇集孔开有相连通的连接斜槽。优选地，所述淬火箱的内部安装有传动机构，且传动机构包括焊接于淬火箱内底部两端的L型立柱。优选地，所述淬火箱与L型立柱的相对一侧均通过轴承转动连接有传动杆，且传动杆与主动杆的相对一侧分别键连接有相啮合的从动锥型齿以及驱动齿轮。优选地，所述传动杆与从动杆的相对一侧套接有皮带形成传动配合，且从动杆的两端均焊接有绞龙叶。优选地，所述主动杆与中端安装盒的连接处安装有旋转密封件。优选地，所述淬火箱的顶端内壁四角均焊接有连杆，且连杆的端部焊接有同一个托环。优选地，所述托环均与从动杆通过轴承转动连接，且托环的顶端设置有固定环板。优选地，所述固定环板内壁焊接有淬火网筒，且固定环板的顶部外壁两端均焊接有提环。优选地，所述半导体制冷器的制冷端与导热板相接触。优选地，所述臂杆与转板的相对一侧均焊接有加强杆，且加强杆开有等距离分布的通孔。本专利技术中的有益效果为：1、该弹簧淬火装置，通过设置的半导体制冷器，能够通过导热板以及换热棒，对淬火液进行有效的降温处理，防止随着淬火作业的进行，导致淬火液的温度升高，从而影响弹簧的淬火效果；通过设置的条形槽，能够增加换热棒与淬火液的接触面积，以提高其换热效果。2、该弹簧淬火装置，通过设置的减速电机能够带动主动杆转动，进而带动转板转动，在转板转动过程中，一方面，利用转板对淬火液进行搅动，使其成分均匀、降温均匀；通过的支孔，淬火液能够通过支孔、连接斜槽，在汇集孔中形成对流、冲击，进一步提高混液效果。3、该弹簧淬火装置，通过设置的传动机构，能够利用驱动齿轮、从动齿轮以及皮带，带动从动杆转动，进而利用绞龙叶使淬火液形成上下对流，进而进一步提高混液效果。4、该弹簧淬火装置，通过设置的加强杆，能够有效提高转板与臂杆的连接强度；通过设置的通孔，能够随着主动杆的转动，进一步提高淬火液的流动性，且能够使淬火液降温以及成分更加均匀。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。附图说明图1为本专利技术提出的一种弹簧淬火装置的整体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种弹簧淬火装置的淬火箱立体结构示意图；图3为本专利技术提出的一种弹簧淬火装置的图2中A处放大结构示意图；图4为本专利技术提出的一种弹簧淬火装置的转板剖视结构示意图；图5为本专利技术提出的一种弹簧淬火装置的传动机构立体结构示意图。图中：1淬火箱、2半导体制冷器、3换热棒、4横板、5主动杆、6皮带、7传动杆、8从动齿轮、9中端安装盒、10绞龙叶、11从动杆、12提环、13固定环板、14淬火网筒、15托环、16连杆、17加强杆、18通孔、19臂杆、20减速电机、21防水盒、22驱动齿轮、23汇集孔、24支孔、25转板、26L型立柱、27旋转密封件、28导热板、29条形槽、30连接斜槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例1参照图1-5，一种弹簧淬火装置，包括底部四角焊接有支腿的淬火箱1，淬火箱1靠近底端的一侧焊接有与外界相连通的中端安装盒9，且中端安装盒9的上下两端均开有安装槽，安装槽的一侧均焊接有导热板28，且安装槽的另一侧通过螺栓固定有半导体制冷器2，导热板28远离中端安装盒9的一侧外壁焊接有等距离分布的换热棒3，且换热棒3的圆周外壁均开有条形槽29，淬火箱1的内部安装有加强对流机构，且加强对流机构包括通过螺栓固定于淬火箱1一侧内壁的防水盒21，防水盒21的内壁通过螺栓固定有减速电机20，且减速电机20的输出轴通过联轴器连接有与中端安装盒9转动连接的主动杆5，主动杆5位于中端安装盒9内部的一端外壁焊接有等距离分布的横板4，主动杆5的两端两侧均焊接有对称分布的臂杆19，且臂杆19的一端均焊接有转板25，转板25的一侧开有汇集孔23，且转板25的另一侧靠近汇集孔23的两侧均开有支孔24，支孔24与对应的汇集孔23开有相连通的连接斜槽30。本专利技术中，淬火箱1的内部安装有传动机构，且传动机构包括焊接于淬火箱1内底部两端的L型立柱26。其中，淬火箱1与L型立柱26的相对一侧均通过轴承转动连接有传动杆7，且传动杆7与主动杆5的相对一侧分别键连接有相啮合的从动锥型齿8以及驱动齿轮22。其中，传动杆7与从动杆11的相对一侧套接有皮带6形成传动配合，且从动杆11的两端均焊接有绞龙叶10。其中，主动杆5与中端安装盒9的连接处安装有旋转密封件27。其中，淬火箱1的顶端内壁四角均焊接有连杆16，且连杆16的端部焊接有同一个托环15。其中，托环15均与从动杆11通过轴承转动连接，且托环15的顶端设置有固定环板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧淬火装置，包括底部四角焊接有支腿的淬火箱（1），其特征在于，所述淬火箱（1）靠近底端的一侧焊接有与外界相连通的中端安装盒（9），且中端安装盒（9）的上下两端均开有安装槽，所述安装槽的一侧均焊接有导热板（28），且安装槽的另一侧通过螺栓固定有半导体制冷器（2），所述导热板（28）远离中端安装盒（9）的一侧外壁焊接有等距离分布的换热棒（3），且换热棒（3）的圆周外壁均开有条形槽（29），所述淬火箱（1）的内部安装有加强对流机构，且加强对流机构包括通过螺栓固定于淬火箱（1）一侧内壁的防水盒（21），所述防水盒（21）的内壁通过螺栓固定有减速电机（20），且减速电机（20）的输出轴通过联轴器连接有与中端安装盒（9）转动连接的主动杆（5），所述主动杆（5）位于中端安装盒（9）内部的一端外壁焊接有等距离分布的横板（4），所述主动杆（5）的两端两侧均焊接有对称分布的臂杆（19），且臂杆（19）的一端均焊接有转板（25），所述转板（25）的一侧开有汇集孔（23），且转板（25）的另一侧靠近汇集孔（23）的两侧均开有支孔（24），所述支孔（24）与对应的汇集孔（23）开有相连通的连接斜槽（30）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种弹簧淬火装置，包括底部四角焊接有支腿的淬火箱（1），其特征在于，所述淬火箱（1）靠近底端的一侧焊接有与外界相连通的中端安装盒（9），且中端安装盒（9）的上下两端均开有安装槽，所述安装槽的一侧均焊接有导热板（28），且安装槽的另一侧通过螺栓固定有半导体制冷器（2），所述导热板（28）远离中端安装盒（9）的一侧外壁焊接有等距离分布的换热棒（3），且换热棒（3）的圆周外壁均开有条形槽（29），所述淬火箱（1）的内部安装有加强对流机构，且加强对流机构包括通过螺栓固定于淬火箱（1）一侧内壁的防水盒（21），所述防水盒（21）的内壁通过螺栓固定有减速电机（20），且减速电机（20）的输出轴通过联轴器连接有与中端安装盒（9）转动连接的主动杆（5），所述主动杆（5）位于中端安装盒（9）内部的一端外壁焊接有等距离分布的横板（4），所述主动杆（5）的两端两侧均焊接有对称分布的臂杆（19），且臂杆（19）的一端均焊接有转板（25），所述转板（25）的一侧开有汇集孔（23），且转板（25）的另一侧靠近汇集孔（23）的两侧均开有支孔（24），所述支孔（24）与对应的汇集孔（23）开有相连通的连接斜槽（30）。


2.根据权利要求1所述的一种弹簧淬火装置，其特征在于，所述淬火箱（1）的内部安装有传动机构，且传动机构包括焊接于淬火箱（1）内底部两端的L型立柱（26）。


3.根据权利要求2所述的一种弹簧淬火装置，其特征在于，所述淬火箱（1）与L型立柱（26）的相对一侧均通过轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈永强，沈金火，诸国强，
申请(专利权)人：浙江杭佳特种弹簧有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33