一种粒状原硅酸钠的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粒状原硅酸钠的生产设备，其中，设备包括：反应釜，用于供石英砂和烧碱反应得到粗制液体硅酸钠；过滤机，过滤机进料口与反应釜出料口相连，用于供粗制液体硅酸钠过滤得到精制液体硅酸钠；配料罐，配料罐进料口与过滤机出料口相连，用于供精制液体硅酸钠调模得到液体原硅酸钠、液体原硅酸钠与小苏打混合得到配料；造粒系统，造粒系统进料口与配料罐出料口相连，用于供配料造粒得到粒状原硅酸钠。本实用新型专利技术的设备采用DCS控制系统，实现了连续化生产，提高了产量，降低了劳动强度，降低了生产成本，改善了生产环境，达到了节能减排的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粒状原硅酸钠的生产设备
本技术属于硅酸钠生产领域，具体地说，涉及一种粒状原硅酸钠的生产设备。
技术介绍
硅酸钠，俗称水玻璃、泡花碱，分子式为Na2O·mSiO2，其中m为模数，即产品中SiO2和Na2O的摩尔比，一般为1.00～3.40。原硅酸钠，又名正硅酸钠，分子式为2Na2O·SiO2，模数为0.50；原硅酸钠属于无机盐产品，是一种无毒、无味、无公害的白色颗粒，易溶于水，不溶于醇和酸，水溶液呈碱性，碱性比偏硅酸钠强，置于空气中易吸湿潮解，具有去垢、乳化、分散、湿润、渗透性及对pH值有缓冲能力。原硅酸钠广泛应用于配置各类洗剂、金属表面处理、陶瓷助磨剂、耐火剂原料、保塑保水剂原料、除油、纺织印染助剂及纸张脱墨剂等。传统生产原硅酸钠的工艺主要有三种方法：一种为固体混合法，将偏硅酸钠与粒状烧碱进行混合，采用人工搅拌混合，破碎筛分得到符合粒度要求的产品。此生产工艺生产出的产品只是二氧化硅及氧化钠数量上的搀兑，仅是含量上达到了原硅酸钠的要求，其分子结构并非实质化学意义上的原硅酸钠。主要缺点是产品混合不均匀，含量不稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粒状原硅酸钠的生产设备，其特征在于，设备包括：/n反应釜，用于供石英砂和烧碱反应得到粗制液体硅酸钠；/n过滤机，过滤机进料口与反应釜出料口相连，用于供粗制液体硅酸钠过滤得到精制液体硅酸钠；/n配料罐，配料罐进料口与过滤机出料口相连，用于供精制液体硅酸钠调模得到液体原硅酸钠、液体原硅酸钠与小苏打混合得到配料；/n造粒系统，造粒系统进料口与配料罐出料口相连，用于供配料造粒得到粒状原硅酸钠。/n

【技术特征摘要】
1.一种粒状原硅酸钠的生产设备，其特征在于，设备包括：
反应釜，用于供石英砂和烧碱反应得到粗制液体硅酸钠；
过滤机，过滤机进料口与反应釜出料口相连，用于供粗制液体硅酸钠过滤得到精制液体硅酸钠；
配料罐，配料罐进料口与过滤机出料口相连，用于供精制液体硅酸钠调模得到液体原硅酸钠、液体原硅酸钠与小苏打混合得到配料；
造粒系统，造粒系统进料口与配料罐出料口相连，用于供配料造粒得到粒状原硅酸钠。


2.根据权利要求1所述的一种粒状原硅酸钠的生产设备，其特征在于，设备还包括：
制浆罐，制浆罐出料口与反应釜进料口相连，用于混合烧碱和石英砂、向反应釜供应烧碱和石英砂混合物；
烧碱罐，烧碱罐出料口与制浆罐进料口相连，用于储存烧碱、向制浆罐供应烧碱；
砂库，砂库出料口与制浆罐进料口相连，用于储存石英砂、向制浆罐供应石英砂；
混碱罐，混碱罐进料口与反应釜相连，混碱罐出料口与过滤机相连，用于承接粗制液体硅酸钠并方便参数测试、测试合格后向过滤机供应粗制液体硅酸钠；
控制系统，用于控制生产过程的进行。


3.根据权利要求1-2任一所述的一种粒状原硅酸钠的生产设备，其特征在于，造粒系统包括：
干燥机，干燥机进料口与配料罐出料口相连，用于供配料造粒干燥得到粒状原硅酸钠；
筛分机，筛分机进料口与干燥机出料口相连，用于供粒状原硅酸钠筛分；
冷却机，冷却机进料口与筛分机出料口相连，用于供筛出的粒径合格的粒状原硅酸钠冷却；
成品仓，成品仓进料口与冷却机出料口相连，用于储存冷却的粒状原硅酸钠；
粉碎机，粉碎机进料口与筛分机出料口相连，用于供筛出的粒径大于合格粒径的粒状原硅酸钠粉碎；
细粉仓，细粉仓进料口分别与粉碎机出料口和筛分机出料口相连，用于储存筛出的粒径小于合格粒径的粒状原硅酸钠和粉碎的粒状原硅酸钠；
干燥机晶种进口与细粉仓出...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑卫国，王云枫，张建友，徐康，王善鹏，李学坤，梁坤，宋万兵，
申请(专利权)人：青岛海湾化学有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37