一种密封结构及VCM装车鹤管去焚烧炉管线制造技术

本发明专利技术涉及折叠管道的密封连接技术领域，具体为一种密封结构及VCM装车鹤管去焚烧炉管线，密封结构包括连接管、缓冲环和连接端头，连接端头的内侧设置有圆周阵列分布的一对内插板，内插板的外壁设置有向外侧倾斜的挤压拨片，挤压拨片转动卡接在第一卡槽上，有益效果为：通过设置转动卡合的挤压拨片和倾斜弧片的配合，实现对沿管道流动的冲击力进行缓冲，从而达到在内压反复冲击下保持密封装置的稳定性，提高折叠管的使用寿命，避免造成泄漏。避免造成泄漏。避免造成泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种密封结构及VCM装车鹤管去焚烧炉管线


[0001]本专利技术涉及折叠管道的密封连接
，具体为一种密封结构及VCM装车鹤管去焚烧炉管线。

技术介绍

[0002]在VCM装车鹤管的连接过程中，为了实现管道的延伸，其中鹤管的一端为折叠管。
[0003]现有技术中通常采用密封连接的方式实现折叠管与刚性管的连接。
[0004]然而在实际使用过程中，传统的密封连接装置缺少缓冲组件，从而在折叠管延伸时，内压减小，折叠管折叠收纳时，管道变短，内压增大，使得管道内的物质被挤压，进而造成密封连接受压变形，随着多次的折叠延伸，对密封连接位置造成持续的挤压，使得连接位置的间隙逐渐变大，造成密封性的破坏。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种密封结构及VCM装车鹤管去焚烧炉管线，以解决折叠管的反复折叠和延伸造成对密封连接位置的冲击问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种密封结构，所述密封结构包括：连接管，所述连接管的连接端口内侧上设置有阶梯内槽，连接管的圆弧外壁上设置有一对侧块，连接管的端部设置有耳座；缓冲环，所述缓冲环安装在阶梯内槽内侧阶梯上，缓冲环的内壁上设置有圆周阵列分布的一对倾斜弧片，所述倾斜弧片与连接管的内壁之间形成第一卡槽；连接端头，所述连接端头的一端连接折叠管，连接端头的另一端通过耳座与连接管密封连接，连接端头的一侧设置有插接在侧块上的外插板，连接端头的内侧设置有圆周阵列分布的一对内插板，所述内插板的外壁设置有向外侧倾斜的挤压拨片，所述挤压拨片转动卡接在第一卡槽上。
[0007]优选的，所述阶梯内槽的内壁上设置有内螺纹，所述缓冲环的外壁上设置有外螺纹，缓冲环通过外螺纹与内螺纹的螺纹转动连接固定安装在阶梯内槽中。
[0008]优选的，所述连接端头靠近连接管的一端设置有内衬管，所述内衬管插接在阶梯内槽中，且内衬管的端部与阶梯内槽之间紧固压合有密封垫圈。
[0009]优选的，所述倾斜弧片为六分之一圆环状的弧片，且倾斜弧片的一端固定在缓冲环的内壁上，倾斜弧片的另一端向缓冲环的内侧倾斜。
[0010]优选的，所述内插板为六分之一圆环状的弧片，内插板的外径小于内衬管的外径，内插板的一端固定安装在内衬管上，内插板的另一端设置有向外侧延伸的挤压拨片。
[0011]优选的，所述挤压拨片与内插板的外壁之间形成圆环状的第二卡槽，所述倾斜弧片卡合在第二卡槽中。
[0012]优选的，所述侧块靠近连接端头的一侧滑动插接有压块，所述压块与侧块之间压
合有弹簧，所述外插板上设置有竖直槽和转槽组成的插接内槽，侧块沿竖直槽插接至转槽的一侧端部，通过连接端头的转动，侧块挤压固定在转槽的另一端端部。
[0013]优选的，所述侧块上设置有伸缩插孔，所述压块的两端设置有滑动贴合侧块外壁的侧板，压块的一端设置有插杆，所述插杆滑动插接在伸缩插孔中，所述弹簧套接在插杆上，且弹簧的两端压合在压块与侧块之间。
[0014]优选的，所述压块的宽度等于竖直槽的宽度，压块、弹簧的长度和侧块的长度大于转槽的宽度，压块和侧块的长度小于转槽的宽度。
[0015]一种VCM装车鹤管去焚烧炉管线，包括上述任意一项密封结构。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置转动卡合的挤压拨片和倾斜弧片的配合，实现对沿管道流动的冲击力进行缓冲，从而达到在内压反复冲击下保持密封装置的稳定性，提高折叠管的使用寿命，避免造成泄漏。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的装配图；图2为本专利技术的缓冲环立体结构示意图；图3为本专利技术的缓冲环主视图；图4为本专利技术的连接端头立体结构示意图；图5为本专利技术的连接端头主视图；图6为本专利技术的立体结构侧视图；图7为本专利技术的结构示意图；图8为图7中A处结构放大图。
[0018]图中：1、连接管；2、缓冲环；3、连接端头；4、折叠管；5、阶梯内槽；6、内螺纹；7、侧块；8、倾斜弧片；9、耳座；10、外插板；11、竖直槽；12、内插板；13、转槽；14、内衬管；15、挤压拨片；16、密封垫圈；17、第一卡槽；18、伸缩插孔；19、插杆；20、压块；21、弹簧；22、外螺纹；23、第二卡槽；24、侧板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图8，本专利技术提供一种技术方案：实施例1：一种密封结构，密封结构包括连接管1、缓冲环2和连接端头3。
[0021]连接管1的连接端口内侧上设置有阶梯内槽5，缓冲环2安装在阶梯内槽5内侧阶梯上，阶梯内槽5的内壁上设置有内螺纹6，缓冲环2的外壁上设置有外螺纹22，缓冲环2通过外螺纹22与内螺纹6的螺纹转动连接固定安装在阶梯内槽5中，通过设置螺纹配合，实现缓冲环2的固定安装。
[0022]连接管1的端部设置有耳座9，连接端头3的一端连接折叠管4，连接端头3的另一端通过耳座9与连接管1密封连接，通过设置耳座9实现密封连接。
[0023]连接端头3靠近连接管1的一端设置有内衬管14，内衬管14插接在阶梯内槽5中，且内衬管14的端部与阶梯内槽5之间紧固压合有密封垫圈16，通过设置内衬管14和密封垫圈16进一步提高连接的密封性。
[0024]缓冲环2的内壁上设置有圆周阵列分布的一对倾斜弧片8，倾斜弧片8与连接管1的内壁之间形成第一卡槽17，连接端头3的内侧设置有圆周阵列分布的一对内插板12，内插板12的外壁设置有向外侧倾斜的挤压拨片15，挤压拨片15转动卡接在第一卡槽17上，倾斜弧片8的一端固定在缓冲环2的内壁上，倾斜弧片8的另一端向缓冲环2的内侧倾斜，内插板12的外径小于内衬管14的外径，内插板12的一端固定安装在内衬管14上，内插板12的另一端设置有向外侧延伸的挤压拨片15，挤压拨片15与内插板12的外壁之间形成圆环状的第二卡槽23，倾斜弧片8卡合在第二卡槽23中利用挤压拨片15与倾斜弧片8的转动卡接，形成错位挤压，实现对沿连接管1流动方向的冲击力进行缓冲，从而达到在内压反复冲击下保持密封装置的稳定性的目的，提高折叠管4的使用寿命，避免造成泄漏。
[0025]连接管1的圆弧外壁上设置有一对侧块7，连接端头3的一侧设置有插接在侧块7上的外插板10，利用外插板与侧块7的配合插接，从而便于对挤压拨片15进行转动调节。
[0026]一种VCM装车鹤管去焚烧炉管线，包括上述的密封结构。
[0027]实施例2：在实施例1的基础上，为了提高对转动调节的位置限定，本申请还具有倾斜弧片8为六分之一圆环状的弧片，且内插板12为六分之一圆环状的弧片，侧块7靠近连接端头3的一侧滑动插接有压块20，外插板10上设置有竖直槽11和转槽13组成的插接内槽，侧块7沿竖直槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封结构，其特征在于：所述密封结构包括：连接管（1），所述连接管（1）的连接端口内侧上设置有阶梯内槽（5），连接管（1）的圆弧外壁上设置有一对侧块（7），连接管（1）的端部设置有耳座（9）；缓冲环（2），所述缓冲环（2）安装在阶梯内槽（5）内侧阶梯上，缓冲环（2）的内壁上设置有圆周阵列分布的一对倾斜弧片（8），所述倾斜弧片（8）与连接管（1）的内壁之间形成第一卡槽（17）；连接端头（3），所述连接端头（3）的一端连接折叠管（4），连接端头（3）的另一端通过耳座（9）与连接管（1）密封连接，连接端头（3）的一侧设置有插接在侧块（7）上的外插板（10），连接端头（3）的内侧设置有圆周阵列分布的一对内插板（12），所述内插板（12）的外壁设置有向外侧倾斜的挤压拨片（15），所述挤压拨片（15）转动卡接在第一卡槽（17）上。2.根据权利要求1所述的一种密封结构，其特征在于：所述阶梯内槽（5）的内壁上设置有内螺纹（6），所述缓冲环（2）的外壁上设置有外螺纹（22），缓冲环（2）通过外螺纹（22）与内螺纹（6）的螺纹转动连接固定安装在阶梯内槽（5）中。3.根据权利要求1所述的一种密封结构，其特征在于：所述连接端头（3）靠近连接管（1）的一端设置有内衬管（14），所述内衬管（14）插接在阶梯内槽（5）中，且内衬管（14）的端部与阶梯内槽（5）之间紧固压合有密封垫圈（16）。4.根据权利要求1所述的一种密封结构，其特征在于：所述倾斜弧片（8）为六分之一圆环状的弧片，且倾斜弧片（8）的一端固定在缓冲环（2）的内壁上，倾斜弧片（8）的另一端向缓冲环（2）的内侧倾斜。5.根据权利要求4所述的一种密封结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕振，姜军强，李明强，徐永磊，曹宇，
申请(专利权)人：青岛海湾化学有限公司，
类型：发明
国别省市：