一种流量计及安装该流量计的苯乙烯焦油装车管道系统技术方案

本实用新型专利技术公开涉及化工计量技术领域，具体为一种流量计及安装该流量计的苯乙烯焦油装车管道系统，包括本体，所述本体两侧分别设有第一法兰盘，两个处理盒，所述处理盒分别通过连接组件与本体的第一法兰盘一侧相连接，密封组件，所述密封组件活动插接置于处理盒内，且密封组件包括密封板，控制组件，所述控制组件设于处理盒内上端一侧，通过在质量流量计的本体两侧进行分别连接设置一个处理盒，然后在处理盒内的密封板作用下，对流量计的工作和清洗功能之间进行切换，在需要进行清洗时，通过密封板的注入槽将整个流量计的管线与外界连通，方便单独对流量计进行清洗操作，且处理密封板的操作控制简单，使用方便，稳定性强。稳定性强。稳定性强。

A flowmeter and styrene tar loading pipeline system installed with the flowmeter

【技术实现步骤摘要】
一种流量计及安装该流量计的苯乙烯焦油装车管道系统


[0001]本技术涉及化工计量
，具体为一种流量计及安装该流量计的苯乙烯焦油装车管道系统。

技术介绍

[0002]苯乙烯焦油是苯乙烯生产的副产物，泵乙烯焦油在进行装罐运输时，需要使用到质量流量计进行计量控制，由于苯乙烯焦油里面的焦质容易沉淀析出，形成坚硬的焦块，很难去除，从而在质量流量计内壁发生沉淀结块之后需要进行及时处理，否则会极大的影响计量的效率的精准性，现有技术中针对焦油沉淀结块清理多为处理剂冲洗的方式，由于需要充分接触反应，所以流量计多为拆卸下来之后单独清洗，导致操作繁琐，降低作业的效率问题，如果整个管线进行循环清洗，则会造成清洗成本的大幅增加，使用极为不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种流量计及安装该流量计的苯乙烯焦油装车管道系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种流量计，所述流量计包括：
[0005]本体，所述本体两侧分别设有第一法兰盘；
[0006]两个处理盒，所述处理盒分别通过连接组件与本体的第一法兰盘一侧相连接；
[0007]密封组件，所述密封组件活动插接置于处理盒内，且密封组件包括密封板；
[0008]控制组件，所述控制组件设于处理盒内上端一侧，控制组件与密封板上端一侧相连接，且控制组件包括两个第一斜螺纹杆和一个第二斜螺纹杆；
[0009]接头，所述接头水平设于密封板一侧下端，且接头一侧贯穿处理盒一侧下端设有防护组件。
[0010]优选的，所述连接组件包括两个连接管，两个连接管分别水平设于处理盒两侧，连接管一侧均设有第二法兰盘，处理盒通过一侧第二法兰盘与本体一侧第一法兰盘螺栓连接，处理盒内竖直开设有活动腔，且密封板竖直活动插接置于活动腔内。
[0011]优选的，所述密封板内下端开设有注入槽，注入槽为U形结构设置，且注入槽两侧分别贯穿密封板一侧和接头中心设置。
[0012]优选的，所述密封板上端贯穿开设有对接槽，对接槽直径与连接管的内径相同，密封板的对接槽两侧对称开设有第一环形槽，密封板的注入槽一端两侧对称开设有两个第二环形槽，且注入槽一侧贯穿一侧第二环形槽设置。
[0013]优选的，所述连接管贯穿活动腔一侧均嵌接设有密封环，两个密封环分别插接置于两个第二环形槽内。
[0014]优选的，所述处理盒一侧上端水平设有控制盒，第二斜螺纹杆通过轴承水平插接设有控制盒内，第二斜螺纹杆一侧均贯穿控制盒一侧设有转盘，两个第一斜螺纹杆分别通过轴承竖直对称插接置于处理盒内的控制盒一侧，两个第一斜螺纹杆上端均套接设有齿
轮，且两个齿轮一侧分别与第二斜螺纹杆一侧啮合相连。
[0015]优选的，所述密封板的两个第一斜螺纹杆一侧均对称设有若干控制轮齿，且两个第一斜螺纹杆分别与一侧若干控制轮齿啮合相连。
[0016]优选的，所述处理盒内一侧开设有导向槽，导向槽内竖直设有两个导向杆，密封板的两个导向杆一侧均对称设有两个套接板，且四个套接板分别活动套接两个导向杆上端设置。
[0017]优选的，所述处理盒下端一侧开设有条形槽，防护组件包括防护盒和防护板，防护盒设于处理盒的条形槽一侧下端，接头贯穿插接条形槽设置，防护板通过连接块水平设于接头贯穿条形槽一侧，且防护板的横截面积大于防护盒上端的横截面积。
[0018]一种苯乙烯焦油装车管道系统，所述苯乙烯焦油装车管道系统具有上述流量计。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]通过在质量流量计的本体两侧进行分别连接设置一个处理盒，然后在处理盒内的密封板作用下，对流量计的工作和清洗功能之间进行切换，在需要进行清洗时，通过密封板的注入槽将整个流量计的管线与外界连通，方便单独对流量计进行清洗操作，且处理密封板的操作控制简单，使用方便，稳定性强。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术密封板结构示意图；
[0023]图3为本技术控制轮齿结构示意图；
[0024]图4为本技术处理盒结构示意图；
[0025]图5为本技术防护盒安装结构示意图；
[0026]图6为本技术图1的A部位示意图；
[0027]图7为本技术图1的B部位示意图。
[0028]图中：本体1、第一法兰盘2、处理盒3、密封板4、第一斜螺纹杆5、第二斜螺纹杆6、接头7、连接管8、第二法兰盘9、活动腔10、注入槽11、对接槽12、第一环形槽13、第二环形槽14、密封环15、控制盒16、转盘17、齿轮18、控制轮齿19、导向杆20、套接板21、条形槽22、防护盒23、防护板24。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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7，本技术提供一种流量计：流量计包括：
[0031]本体1，本体1两侧分别设有第一法兰盘2，两个处理盒3，处理盒3分别通过连接组件与本体1的第一法兰盘2一侧相连接，连接组件包括两个连接管8，两个连接管8分别水平设于处理盒3两侧，连接管8一侧均设有第二法兰盘9，处理盒3通过一侧第二法兰盘9与本体1一侧第一法兰盘2螺栓连接，处理盒3内竖直开设有活动腔10，且密封板4竖直活动插接置
于活动腔10内，密封组件，密封组件活动插接置于处理盒3内，且密封组件包括密封板4，密封板4内下端开设有注入槽11，注入槽11为U形结构设置，且注入槽11两侧分别贯穿密封板4一侧和接头7中心设置，密封板4上端贯穿开设有对接槽12，对接槽12直径与连接管8的内径相同，密封板4的对接槽12两侧对称开设有第一环形槽13，密封板4的注入槽11一端两侧对称开设有两个第二环形槽14，且注入槽11一侧贯穿一侧第二环形槽14设置，连接管8贯穿活动腔10一侧均嵌接设有密封环15，两个密封环15分别插接置于两个第二环形槽14内，对流量计本体1的使用和清洗功能进行切换和密封；
[0032]控制组件，控制组件设于处理盒3内上端一侧，控制组件与密封板4上端一侧相连接，且控制组件包括两个第一斜螺纹杆5和一个第二斜螺纹杆6，处理盒3一侧上端水平设有控制盒16，第二斜螺纹杆6通过轴承水平插接设有控制盒16内，第二斜螺纹杆6一侧均贯穿控制盒16一侧设有转盘17，两个第一斜螺纹杆5分别通过轴承竖直对称插接置于处理盒3内的控制盒16一侧，两个第一斜螺纹杆5上端均套接设有齿轮18，且两个齿轮18一侧分别与第二斜螺纹杆6一侧啮合相连，密封板4的两个第一斜螺纹杆5一侧均对称设有若干控制轮齿19，且两个第一斜螺纹杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流量计，其特征在于：所述流量计包括：本体（1），所述本体（1）两侧分别设有第一法兰盘（2）；两个处理盒（3），所述处理盒（3）分别通过连接组件与本体（1）的第一法兰盘（2）一侧相连接；密封组件，所述密封组件活动插接置于处理盒（3）内，且密封组件包括密封板（4）；控制组件，所述控制组件设于处理盒（3）内上端一侧，控制组件与密封板（4）上端一侧相连接，且控制组件包括两个第一斜螺纹杆（5）和一个第二斜螺纹杆（6）；接头（7），所述接头（7）水平设于密封板（4）一侧下端，且接头（7）一侧贯穿处理盒（3）一侧下端设有防护组件。2.根据权利要求1所述的一种流量计，其特征在于：所述连接组件包括两个连接管（8），两个连接管（8）分别水平设于处理盒（3）两侧，连接管（8）一侧均设有第二法兰盘（9），处理盒（3）通过一侧第二法兰盘（9）与本体（1）一侧第一法兰盘（2）螺栓连接，处理盒（3）内竖直开设有活动腔（10），且密封板（4）竖直活动插接置于活动腔（10）内。3.根据权利要求2所述的一种流量计，其特征在于：所述密封板（4）内下端开设有注入槽（11），注入槽（11）为U形结构设置，且注入槽（11）两侧分别贯穿密封板（4）一侧和接头（7）中心设置。4.根据权利要求3所述的一种流量计，其特征在于：所述密封板（4）上端贯穿开设有对接槽（12），对接槽（12）直径与连接管（8）的内径相同，密封板（4）的对接槽（12）两侧对称开设有第一环形槽（13），密封板（4）的注入槽（11）一端两侧对称开设有两个第二环形槽（14），且注入槽（11）一侧贯穿一侧第二环形槽（14）设置。5.根据权利要求4所述的一种流量计，其特征在于：所述连接管（8）贯穿活动腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：于英，姜军强，徐帅，许宝林，刘文杰，
申请(专利权)人：青岛海湾化学有限公司，
类型：新型
国别省市：