一种熔铝炉坩埚内撑吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔铝炉坩埚内撑吊具，包括连接环，所述连接环的圆周上固定有多个方孔连接筒，所述方孔连接筒中开设有贯通连接环的通孔，所述通孔中滑动连接有撑杆，所述撑杆的起始端为倾斜面，所述撑杆的末端固定有弧形撑板，所述连接环的底部还固定连接有一螺纹筒，所述螺纹筒中螺纹连接有一螺纹杆，所述螺纹杆在连接环的上部固定有一下压头，所述下压头底部为锥形头，所述锥形头的锥面和撑杆的起始端的倾斜面相匹配，所述螺纹杆的上端还固定有一双头扳动杆，所述螺纹杆的顶部固定有一吊环。该内撑吊具可以通过坩埚的内壁将坩埚进行夹紧，当坩埚夹紧之后，能够方便的进行吊装，当坩埚吊装之后，能够将其便捷的安装到熔铝炉之中。

【技术实现步骤摘要】
一种熔铝炉坩埚内撑吊具
本技术属于熔铝炉领域，具体涉及一种熔铝炉坩埚内撑吊具。
技术介绍
活塞是通过铸造成型的，主要是通过将铝锭投入到坩埚炉中进行融化，坩埚作为一种工业炉熔炼设备，其中坩埚使用的时候由于环境是高温高热，所以其内壁在3-4个月之后就会出现损坏的迹象，如出现脱落或者裂纹等等，当坩埚损坏之后，需要将其取出，然后将新的坩埚重新吊装到坩埚炉之中，但是目前在需要在熔铝炉中将坩埚取出的时候，非常不便。
技术实现思路
为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种熔铝炉坩埚内撑吊具，该内撑吊具可以通过坩埚的内壁将坩埚进行夹紧，当坩埚夹紧之后，能够方便的进行吊装，当坩埚吊装之后，能够将其便捷的安装到熔铝炉之中，不会被吊具干涉。为实现上述目的，本技术提供了一种熔铝炉坩埚内撑吊具，其特征在于，包括连接环，所述连接环的圆周上固定有多个方孔连接筒，所述方孔连接筒中开设有贯通连接环的通孔，所述通孔中滑动连接有撑杆，所述撑杆的起始端为倾斜面，所述撑杆的末端固定有弧形撑板，弧形撑板具有和坩埚内壁的相匹配的锥度，所述连接环的底部还固定连接有一螺纹筒，所述螺纹筒中螺纹连接有一螺纹杆，所述螺纹杆在连接环的上部固定有一下压头，所述下压头底部为锥形头，所述锥形头的锥面和撑杆的起始端的倾斜面相匹配，所述螺纹杆的上端还固定有一双头扳动杆，所述螺纹杆的顶部固定有一吊环。进一步的，所述螺纹筒固定在一连接盘上，所述连接盘和连接环通过连接杆固定连接。进一步的，所述螺纹杆的顶部还固定有连接头，所述吊环固定在连接头上。进一步的，所述连接盘底部还通过连接杆连接有一支撑盘。进一步的，所述方孔连接筒上开设有一长槽，所述撑杆上固定连接有处于长槽中的限位杆。本技术的有益效果是：第一，该内撑吊具可以通过坩埚的内壁将坩埚进行夹紧，当坩埚夹紧之后，能够方便的进行吊装，当坩埚吊装之后，能够将其便捷的安装到熔铝炉之中，不会被吊具干涉；第二，通过双头扳动杆可以操作螺纹杆进行转动，当螺纹杆转动的时候，能够挤压撑杆，使得撑杆的弧形撑板能够紧紧撑住坩埚的内壁，将坩埚吊起的时候不会脱落；第三，在方孔连接筒上开设有长槽，撑杆上的限位杆和长槽相匹配，其不会从方孔连接筒中脱出。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的剖面示意图。图中：1、连接环2、方孔连接筒3、撑杆4、倾斜面5、弧形撑板6、螺纹筒7、螺纹杆8、锥形头9、锥面10、双头扳动杆11、吊环12、连接盘13、连接头14、支撑盘15、长槽16、限位杆17、坩埚具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：参见图1到图3所示的一种熔铝炉坩埚内撑吊具，包括连接环1，所述连接环1的圆周上固定有多个方孔连接筒2，所述方孔连接筒2中开设有贯通连接环1的通孔，所述通孔中滑动连接有撑杆3，所述撑杆3的起始端为倾斜面4，所述撑杆3的末端固定有弧形撑板5，弧形撑板5具有和坩埚内壁的相匹配的锥度，所述连接环1的底部还固定连接有一螺纹筒6，所述螺纹筒6中螺纹连接有一螺纹杆7，所述螺纹杆7在连接环1的上部固定有一下压头，所述下压头底部为锥形头8，所述锥形头8的锥面和撑杆3的起始端的倾斜面4相匹配，所述螺纹杆7的上端还固定有一双头扳动杆10，所述螺纹杆7的顶部固定有一吊环11。本技术在使用的时候过程如下，先将该内撑吊具放入到坩埚17之内，当内撑吊具放入到坩埚17之后，通过双头扳动杆10扳动螺纹杆7进行转动，螺纹杆7向下转动的时候，将会带动其上的下压头向下移动，当下压头向下移动的时候，其下方的锥形头8将会挤压撑杆3的起始端的倾斜面4，在锥形头8向下挤压的时候，由于撑杆3在方孔连接筒2中滑动连接，所以锥形头8将会把撑杆3向外推动，使得撑杆3末端的弧形撑板5将坩埚17的内壁撑住，另外，由于采用的是双头扳动杆10，所以在转动螺纹杆7的时候较为省力，最后，当弧形撑板5将坩埚17内壁撑紧之后，通过吊车将螺纹杆7顶部的吊环11吊起即可将坩埚17吊起，最后将坩埚17移动到熔铝炉中，在坩埚17进入到熔铝炉中之后，不会受到内撑吊具的干涉。本技术的弧形撑板5也可以直接铰接连接在撑杆3末端，便可适应不同锥度的坩埚。进一步的，所述螺纹筒6固定在一连接盘12上，所述连接盘12和连接环1通过连接杆固定连接。本技术的螺纹筒6是固定连接在连接盘12上的，而连接盘12是通过连接杆固定连接在连接环1上的，通过这种方式，能够看到螺纹杆7的运动过程，如果出现卡滞，也便于进行维护。进一步的，所述螺纹杆7的顶部还固定有连接头13，所述吊环11固定在连接头13上。本技术的连接头13上固定连接有一吊环11，吊持装置可以通过该吊环11即可将内撑吊具进行吊起。进一步的，所述连接盘12底部还通过连接杆连接有一支撑盘14。通过在连接杆的底部固定一支撑盘14，使得本技术在进入坩埚17内部的时候，可以直接通过支撑盘14进行支撑在坩埚17的底部，便于操作。进一步的，所述方孔连接筒2上开设有一长槽15，所述撑杆3上固定连接有处于长槽15中的限位杆16。为了防止该内撑吊具中的撑杆3在平时储存的时候直接从方孔连接筒2中滑出，本技术在方孔连接筒2上开设有长槽15，同时撑杆3上的限位杆16和长槽15进行匹配。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔铝炉坩埚内撑吊具，其特征在于，包括连接环，所述连接环的圆周上固定有多个方孔连接筒，所述方孔连接筒中开设有贯通连接环的通孔，所述通孔中滑动连接有撑杆，所述撑杆的起始端为倾斜面，所述撑杆的末端固定有弧形撑板，弧形撑板具有和坩埚内壁的相匹配的锥度，所述连接环的底部还固定连接有一螺纹筒，所述螺纹筒中螺纹连接有一螺纹杆，所述螺纹杆在连接环的上部固定有一下压头，所述下压头底部为锥形头，所述锥形头的锥面和撑杆的起始端的倾斜面相匹配，所述螺纹杆的上端还固定有一双头扳动杆，所述螺纹杆的顶部固定有一吊环。/n

【技术特征摘要】
1.一种熔铝炉坩埚内撑吊具，其特征在于，包括连接环，所述连接环的圆周上固定有多个方孔连接筒，所述方孔连接筒中开设有贯通连接环的通孔，所述通孔中滑动连接有撑杆，所述撑杆的起始端为倾斜面，所述撑杆的末端固定有弧形撑板，弧形撑板具有和坩埚内壁的相匹配的锥度，所述连接环的底部还固定连接有一螺纹筒，所述螺纹筒中螺纹连接有一螺纹杆，所述螺纹杆在连接环的上部固定有一下压头，所述下压头底部为锥形头，所述锥形头的锥面和撑杆的起始端的倾斜面相匹配，所述螺纹杆的上端还固定有一双头扳动杆，所述螺纹杆的顶部固定有一吊环。

【专利技术属性】
技术研发人员：邓礼全，
申请(专利权)人：重庆奥秘活塞有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50