一种压活塞工装制造技术

本实用新型专利技术涉及工装夹具技术领域，具体涉及一种压活塞工装，包括固定座、旋转座、气缸和模压组件，旋转座与固定座转动连接，旋转座位于固定座的上方，气缸设置在旋转座的上方，模压组件包括模压头、固定环和滚珠，模压头与气缸的输出端固定连接，固定环与模压头螺纹连接，固定环具有安装腔，滚珠滚动设置在安装腔的内部，通过上述结构的设置，解决了模压头和活塞发生相对滑动时模压头容易对活塞造成损坏的问题。坏的问题。坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种压活塞工装


[0001]本技术涉及工装夹具
，尤其涉及一种压活塞工装。

技术介绍

[0002]由于N323钳体带驻车行程调节机构，活塞内有螺母，待装的工件内有调节螺杆，需要靠螺母与螺杆配合，不同于其它产品。目前在装配时，采用原始的装配方法，用尖嘴钳来旋转的同时一边用力往下压，操作起来不但不方便而且非常吃力。
[0003]目前有一种压活塞工装，通过在固定座上设置有一个能够旋转的旋转座，旋转座的上方设置有带模压头的气缸，将待装缸体组件固定在旋转座上，再将活塞放在缸孔上，用装活塞的专用工装将活塞定位好，气缸带动模压头下行对活塞下压，并用手对旋转座进行旋转，从而将活塞装配到位，以降低工作人员的工作强度。
[0004]但模压头对活塞进行压紧时，活塞会随着旋转座的转动而转动，因此模压头和活塞会发生相对滑动，滑动过程中模压头容易对活塞造成损坏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种压活塞工装，以解决模压头和活塞发生相对滑动时模压头容易对活塞造成损坏的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种压活塞工装，包括固定座、旋转座、气缸和模压组件，所述旋转座与所述固定座转动连接，所述旋转座位于所述固定座的上方，所述气缸设置在所述旋转座的上方；
[0007]所述模压组件包括模压头、固定环和滚珠，所述模压头与所述气缸的输出端固定连接，所述固定环与所述模压头螺纹连接，所述固定环具有安装腔，所述滚珠滚动设置在所述安装腔的内部。
[0008]其中，所述固定座设置有固定架，所述固定架与所述固定座一体成型，所述固定架位于所述固定座的上方，所述气缸与所述固定架固定连接。
[0009]其中，所述旋转座的底部设置有限位环，所述固定座具有与所述限位环相匹配的环形槽，所述限位环位于所述环形槽的内部。
[0010]其中，所述压活塞工装还包括活动把手，所述旋转座的侧面设置有容纳槽，所述活动把手的一端与所述旋转座转动连接，所述活动把手位于所述容纳槽的内部。
[0011]其中，所述压活塞工装还包括遮挡组件，所述遮挡组件包括压簧和遮挡板，所述容纳槽的上方设置有安装槽，所述压簧的两端分别与所述旋转座和所述遮挡板固定连接，所述压簧位于所述安装槽的内部，所述遮挡板与所述旋转座滑动连接。
[0012]其中，所述旋转座具有用于固定待装缸体组件的定位槽，所述定位槽位于所述旋转座的上方。
[0013]本技术的一种压活塞工装，对活塞进行装配时，将待装缸体组件固定在所述旋转座上，并将活塞放在缸孔上，用装活塞的专用工装将活塞定位好，所述气缸运行带动所
述模压组件向下移动，使得所述滚珠与活塞接触抵持，用手转动所述旋转座，从而将活塞装配到位，由于所述滚珠与活塞接触，所述滚珠能够在所述安装腔的内部进行滚动，当活塞转动时，所述滚珠能够随着活塞的转动而滚动，以防止对活塞造成损坏，从而解决了所述模压头和活塞发生相对滑动时模压头容易对活塞造成损坏的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术提供的一种压活塞工装的结构示意图。
[0016]图2是本技术提供的一种压活塞工装的剖视图。
[0017]图3是本技术提供的图2中A
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A处的剖视图。
[0018]1‑
固定座、2
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旋转座、3
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气缸、4
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模压组件、5
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模压头、6
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固定环、7
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滚珠、8
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安装腔、9
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固定架、10
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限位环、11
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环形槽、12
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活动把手、13
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容纳槽、14
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遮挡组件、15
‑
压簧、16
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遮挡板、17
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定位槽、18
‑
安装槽。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种压活塞工装，包括固定座1、旋转座2、气缸3和模压组件4，所述旋转座2与所述固定座1转动连接，所述旋转座2位于所述固定座1的上方，所述气缸3设置在所述旋转座2的上方；
[0022]所述模压组件4包括模压头5、固定环6和滚珠7，所述模压头5与所述气缸3的输出端固定连接，所述固定环6与所述模压头5螺纹连接，所述固定环6具有安装腔8，所述滚珠7滚动设置在所述安装腔8的内部。
[0023]在本实施方式中，所述旋转座2能够相对于所述固定座1进行转动，所述气缸3设置在所述旋转座2的上方，所述模压头5与所述气缸3的输出端固定连接，使得所述气缸3能够带动所述模压头5上下进行移动，所述固定环6和所述模压头5通过螺纹进行固定连接，以便于所述固定环6和所述模压头5之间的拆卸，所述固定环6设置有用于放置所述滚珠7的安装腔8，所述滚珠7能够在所述安装腔8的内部进行滚动，且所述滚珠7的最底部从所述固定环6
中露出，对活塞进行装配时，将待装缸体组件固定在所述旋转座2上，并将活塞放在缸孔上，用装活塞的专用工装将活塞定位好，所述气缸3运行带动所述模压组件4向下移动，使得所述滚珠7与活塞接触抵持，用手转动所述旋转座2，从而将活塞装配到位，由于所述滚珠7与活塞接触，所述滚珠7能够在所述安装腔8的内部进行滚动，当活塞转动时，所述滚珠7能够随着活塞的转动而滚动，以防止对活塞造成损坏，从而解决了所述模压头5和活塞发生相对滑动时模压头5容易对活塞造成损坏的问题。
[0024]进一步的，所述固定座1设置有固定架9，所述固定架9与所述固定座1一体成型，所述固定架9位于所述固定座1的上方，所述气缸3与所述固定架9固定连接。
[0025]在本实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压活塞工装，其特征在于，包括固定座、旋转座、气缸和模压组件，所述旋转座与所述固定座转动连接，所述旋转座位于所述固定座的上方，所述气缸设置在所述旋转座的上方；所述模压组件包括模压头、固定环和滚珠，所述模压头与所述气缸的输出端固定连接，所述固定环与所述模压头螺纹连接，所述固定环具有安装腔，所述滚珠滚动设置在所述安装腔的内部。2.如权利要求1所述的压活塞工装，其特征在于，所述固定座设置有固定架，所述固定架与所述固定座一体成型，所述固定架位于所述固定座的上方，所述气缸与所述固定架固定连接。3.如权利要求2所述的压活塞工装，其特征在于，所述旋转座的底部设置有限位环，所述固定座具有与所述限位环相匹配的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓礼全，幸乾勇，
申请(专利权)人：重庆奥秘活塞有限公司，
类型：新型
国别省市：