一种集垛箱专用的货物整体打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及货物打包设备技术领域，特别是涉及一种集垛箱专用的货物整体打包装置，通过前气缸和后气缸推动前挡板和后挡板前后滑动，从而可以根据货物的大小和码垛所需的货物数量对前挡板和后挡板之间的距离进行调整，调整前挡板和后挡板的位置后直接将货物置于并填满前挡板和后挡板之间的空间，然后通过第一打包装置和第二打包装置完成打包即可，整体操作简单，并不用人工计数，节省人力，提高整体效率，且打包的货物数量较为准确；包括底座、底柱、支撑管、支撑杆、放置板、第一打包装置、第一打包臂、第二打包装置、第二打包臂、第一打包通孔和第二打包通孔；还包括前气缸、前伸缩杆、前挡板、后气缸、后伸缩杆和后挡板。

【技术实现步骤摘要】
一种集垛箱专用的货物整体打包装置
本技术涉及货物打包设备
，特别是涉及一种集垛箱专用的货物整体打包装置。
技术介绍
众所周知，集垛箱专用的货物整体打包装置是一种用于货物储存运输过程中将货物整体码垛打包，便于存放至集垛箱内的辅助装置，其在货物打包设备
中得到了广泛的使用；现有的货物在进行码垛打包时需要工人人工计数码垛，然后在通过打包装置进行打包，工作量较大，工作效率较低，且较长时间计数容易导致工人疲劳，使计数准确性降低，影响打包质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种便于操作计数，计数准确性较高，有效提高工作效率的集垛箱专用的货物整体打包装置。本技术的一种集垛箱专用的货物整体打包装置，包括底座、底柱、支撑管、支撑杆、放置板、第一打包装置、第一打包臂、第二打包装置、第二打包臂、第一打包通孔和第二打包通孔，底柱固定设置于底座的底端，支撑管固定设置于底座的顶端，支撑杆的底端自支撑管的顶端插入支撑管的顶端内部，支撑杆的顶端与放置板的底端固定连接，第一打包装置固定设置于底座的顶端左侧，第一打包臂固定设置于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集垛箱专用的货物整体打包装置，包括底座(1)、底柱(2)、支撑管(3)、支撑杆(4)、放置板(5)、第一打包装置(6)、第一打包臂(7)、第二打包装置(8)、第二打包臂(9)、第一打包通孔(10)和第二打包通孔(11)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底端，支撑管(3)固定设置于底座(1)的顶端，支撑杆(4)的底端自支撑管(3)的顶端插入支撑管(3)的顶端内部，支撑杆(4)的顶端与放置板(5)的底端固定连接，第一打包装置(6)固定设置于底座(1)的顶端左侧，第一打包臂(7)固定设置于第一打包装置(6)的顶部，第二打包装置(8)固定设置于底座(1)的顶端右侧，第二打包臂(9)固定设置于第...

【技术特征摘要】
1.一种集垛箱专用的货物整体打包装置，包括底座(1)、底柱(2)、支撑管(3)、支撑杆(4)、放置板(5)、第一打包装置(6)、第一打包臂(7)、第二打包装置(8)、第二打包臂(9)、第一打包通孔(10)和第二打包通孔(11)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底端，支撑管(3)固定设置于底座(1)的顶端，支撑杆(4)的底端自支撑管(3)的顶端插入支撑管(3)的顶端内部，支撑杆(4)的顶端与放置板(5)的底端固定连接，第一打包装置(6)固定设置于底座(1)的顶端左侧，第一打包臂(7)固定设置于第一打包装置(6)的顶部，第二打包装置(8)固定设置于底座(1)的顶端右侧，第二打包臂(9)固定设置于第二打包装置(8)的顶部，第一打包通孔(10)上下贯通设置于放置板(5)的顶端左侧并位于第一打包装置(6)的正上方，第二打包通孔(11)上下贯通设置于放置板(5)的顶端右侧并位于第二打包装置(8)的正上方；其特征在于，还包括前气缸(12)、前伸缩杆(13)、前挡板(14)、后气缸(15)、后伸缩杆(16)和后挡板(17)，所述前气缸(12)固定设置于放置板(5)的顶端前侧，所述前伸缩杆(13)固定设置于前气缸(12)的后端，所述前挡板(14)的前端与前伸缩杆(13)的后端固定连接，所述后气缸(15)固定设置于放置板(5)的顶端后侧，所述后伸缩杆(16)固定设置于后气缸(15)的前端，所述后挡板(17)的后端与后伸缩杆(16)的前端固定连接，所述前挡板(14)和后挡板(17)均位于第一打包通孔(10)的右侧和第二打包通孔(11)的左侧。


2.如权利要求1所述的一种集垛箱专用的货物整体打包装置，其特征在于，还包括振荡装置(18)，所述振荡装置(18)固定设置于放置板(5)的底端中部。


3.如权利要求2所述的一种集垛箱专用的货物整体打包装置，其特征在于，还包括左气缸(19)、左伸缩杆(20)、左挡板(21)、右气缸(22)、右伸缩杆(23)和右挡板(24)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛秋来，
申请(专利权)人：任丘市犇牛农机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13