球墨铸铁管打包装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种球墨铸铁管打包装置，属于球墨铸铁管生产辅助设备技术领域，包括打包盒，内部设有用于捆扎球磨铸铁管的打包带；悬挂梁，用于沿球磨铸铁管的轴向设置于球墨铸铁管的摆放点上方；行走机构，滑动设置于悬挂梁上，用于沿悬挂梁行走；调节机构，分别与打包盒和行走机构连接，用于调节打包盒和悬挂梁之间的距离，并在行走机构的带动下使打包盒沿悬挂梁的设置方向移动；两个对中机构，对称设置于球墨铸铁管的摆放点，以互相配合摆放并对对齐球墨铸铁管。本发明专利技术提供的球墨铸铁管打包装置，对中机构将若干根球墨铸铁管的承插口对齐，并分层码在摆放点，打包盒悬挂在悬挂梁上，相较于长时间手持打包机进行打包，劳动强度低，打包效率高。

【技术实现步骤摘要】
球墨铸铁管打包装置
本专利技术属于球墨铸铁管生产辅助设备
，更具体地说，是涉及一种球墨铸铁管打包装置。
技术介绍
球墨铸铁管是铸铁管的一种，因为材料本身的性能达到了较好的改善，具有较好的防腐性、延展性以及密封性，广泛用于市政、工矿企业给水、输气以及输油。球墨铸铁管生产制造完成后需要进行打包处理才能方便存储和运输，现有的打包方式是通过人工打包：将球墨铸铁管按照承插口错开的方式摆放，然后在每层球墨铸铁管之间放置中间垫木，最底层需要放置底木，最后将打包用的钢带从底木下方穿过，捆绕摆放好的球磨铸铁管，完成打包。这样的打包方式需要人工摆放和对齐球墨铸铁管，劳动强度大，然后手持打包机打包，打包机较重，长时间手持打包机劳动强度大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种球墨铸铁管打包装置，旨在解决现有技术中通过人工打包球墨铸铁管劳动强度大的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种球墨铸铁管打包装置，包括：打包盒，内部设有用于捆扎球磨铸铁管的打包带；悬挂梁，用于沿所述球磨铸铁管的轴向设置于所述球墨铸铁管的摆放点上方；行走机构，滑动设置于所述悬挂梁上，用于沿所述悬挂梁行走；调节机构，分别与所述打包盒和所述行走机构连接，用于调节所述打包盒和所述悬挂梁之间的距离，并在所述行走机构的带动下使所述打包盒沿所述悬挂梁的设置方向移动；两个对中机构，用于对称设置于所述球墨铸铁管的摆放点，以互相配合摆放并对齐所述球墨铸铁管。作为本申请另一实施例，所述悬挂梁的底部水平设有第一轨道，所述第一轨道与所述悬挂梁垂直设置；所述悬挂梁的两端均设有立柱，所述立柱的顶部与所述悬挂梁连接、底部与所述第一轨道滑动连接，以使所述悬挂梁沿垂直于所述球磨铸铁管的方向水平移动。作为本申请另一实施例，所述第一轨道上沿长度方向间隔设置若干个第一固定孔，所述立柱的底部设有与所述第一固定孔对应的第二固定孔，第一固定杆穿过所述第一固定孔和所述第二固定孔，将所述悬挂梁固定在所述第一轨道上。作为本申请另一实施例，所述行走机构包括：滚轮，设置于所述悬挂梁的上表面，所述滚轮的轮轴与所述悬挂梁垂直设置；两块限位板，对称设置于所述滚轮的两端，并且均与所述轮轴连接；两块所述限位板的表面均与所述悬挂梁滑动接触，对所述滚轮轴向限位。作为本申请另一实施例，两块所述限位板之间平行设置若干个用于连接两块所述限位板的连接螺栓，两块所述限位板上均设有用于供所述调节螺栓穿过的连接孔。作为本申请另一实施例，所述调节机构包括：盒体，与所述行走机构连接；卷簧，设置于所述盒体的内部，一端与所述盒体连接，另一端贯穿所述盒体的侧壁后与所述打包盒连接。作为本申请另一实施例，所述对中机构包括：放管平台，上表面平行设置若干个用于与所述球墨铸铁管的表面贴合的管槽，若干所述管槽均与所述悬挂梁平行设置；顶升油缸，竖直设置，活塞杆的端部与所述放管平台连接；油泵，与所述顶升油缸连接，用于控制所述顶升油缸的活塞杆的伸缩；平移平台，上表面与所述顶升油缸的底部连接；底部设有平移气缸，所述平移气缸与所述管槽平行设置，活塞杆与所述平移平台连接；气泵，与所述平移气缸连接，用于控制所述平移气缸的活塞杆的伸缩；底座，与所述平移气缸的缸体连接；控制器，分别与所述油泵和所述气泵连接。作为本申请另一实施例，所述底座的下方水平设有第二轨道，所述第二轨道与所述悬挂梁垂直设置，所述底座与所述第二轨道滑动连接。作为本申请另一实施例，所述第二轨道上沿长度方向间隔设置若干个第三固定孔，所述底座的底部设有与所述第三固定孔对应的第四固定孔，第二固定杆穿过所述第三固定孔和所述第四固定孔，将所述对中机构固定在所述第二轨道上。作为本申请另一实施例，所述对中机构的一侧沿竖直方向间隔设置若干个分别与所述控制器连接的接近开关，所述放管平台竖向移动时，通过触发不同的所述接近开关，所述控制器控制所述放管平台向不同的方向移动。本专利技术提供的球墨铸铁管打包装置的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术球墨铸铁管打包装置，对中机构将若干根球墨铸铁管的承插口对齐，并分层码在摆放点，相较于人工摆放和对齐球墨铸铁管，劳动强度低，并且能够保证球墨铸铁管码放整齐；打包盒不使用时通过调节结构悬挂在悬挂梁的下方，调节机构可以调节打包盒与悬挂梁之间的距离，打包时，调节机构伸长打包盒与悬挂梁之间的距离，手持打包盒绕分层码放的球墨铸铁管一圈，用打包盒内的打包带捆扎分层码放的球墨铸铁管；沿悬挂梁移动行走机构，带动打包盒对应球墨铸铁管的不同部位，对球墨铸铁管的不同部位捆扎打包，使用完后，调节机构缩短打包盒悬与悬挂梁之间的距离，打包盒悬挂在悬挂梁下，相较于长时间手持打包机进行打包，劳动强度低，打包效率高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的球墨铸铁管打包装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的对中机构的结构示意图；图3为图2中的A处的放大图；图4为本专利技术一实施例提供的行走机构与悬挂梁的配合结构图；图5为本专利技术一实施例提供的悬挂梁与第一轨道的配合结构图；图中：1、打包盒；2、悬挂梁；21、第一轨道；221、第一固定孔；22、立柱；23、第一固定杆；24、侧板；25、固定板；3、行走机构；31、滚轮；32、限位板；33、连接螺栓；4、调节机构；5、对中机构；51、放管平台；511、管槽；52、顶升油缸；53、平移平台；54、底座；541、滑槽；55、第二轨道；56、对中板；6、接近开关；61、第一接近开关；62、第二接近开关；63、第三接近开关；7、底木；8、管件。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1，现对本专利技术提供的球墨铸铁管打包装置进行说明。球墨铸铁管打包装置，包括打包盒1、悬挂梁2、行走机构3、调节机构4和两个对中机构5；打包盒1的内部设有用于捆扎球墨铸铁管(以下简称管件8)的打包带，从打包盒1中能够将打包带抽出；悬挂梁2沿管件8的轴向设置在管件8摆放点的一侧，用于悬挂打包盒1，并且不影响管件8的码放；行走机构3设置在悬挂梁2上，并且能够沿悬挂梁2行走，行走机构3与打包盒1连接，可以带动打包盒1沿悬挂梁2移动；调节机构4分别与打包盒1和行走机构3连接，用于调节打包盒1和悬挂梁2之间的距离，通过调节打包盒1与悬挂梁2之间的距离，保证打本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.球墨铸铁管打包装置，其特征在于，包括：/n打包盒，内部设有用于捆扎球磨铸铁管的打包带；/n悬挂梁，用于沿所述球磨铸铁管的轴向设置于所述球墨铸铁管的摆放点上方；/n行走机构，滑动设置于所述悬挂梁上，用于沿所述悬挂梁行走；/n调节机构，分别与所述打包盒和所述行走机构连接，用于调节所述打包盒和所述悬挂梁之间的距离，并在所述行走机构的带动下使所述打包盒沿所述悬挂梁的设置方向移动；/n两个对中机构，用于对称设置于所述球墨铸铁管的摆放点，以互相配合摆放并对齐所述球墨铸铁管。/n

【技术特征摘要】
1.球墨铸铁管打包装置，其特征在于，包括：
打包盒，内部设有用于捆扎球磨铸铁管的打包带；
悬挂梁，用于沿所述球磨铸铁管的轴向设置于所述球墨铸铁管的摆放点上方；
行走机构，滑动设置于所述悬挂梁上，用于沿所述悬挂梁行走；
调节机构，分别与所述打包盒和所述行走机构连接，用于调节所述打包盒和所述悬挂梁之间的距离，并在所述行走机构的带动下使所述打包盒沿所述悬挂梁的设置方向移动；
两个对中机构，用于对称设置于所述球墨铸铁管的摆放点，以互相配合摆放并对齐所述球墨铸铁管。


2.如权利要求1所述的球墨铸铁管打包装置，其特征在于，所述悬挂梁的底部水平设有第一轨道，所述第一轨道与所述悬挂梁垂直设置；所述悬挂梁的两端均设有立柱，所述立柱的顶部与所述悬挂梁连接、底部与所述第一轨道滑动连接，以使所述悬挂梁沿垂直于所述球磨铸铁管的方向水平移动。


3.如权利要求2所述的球墨铸铁管打包装置，其特征在于，所述第一轨道上沿长度方向间隔设置若干个第一固定孔，所述立柱的底部设有与所述第一固定孔对应的第二固定孔，第一固定杆穿过所述第一固定孔和所述第二固定孔，将所述悬挂梁固定在所述第一轨道上。


4.如权利要求1所述的球墨铸铁管打包装置，其特征在于，所述行走机构包括：
滚轮，设置于所述悬挂梁的上表面，所述滚轮的轮轴与所述悬挂梁垂直设置；
两块限位板，对称设置于所述滚轮的两端，并且均与所述轮轴连接；两块所述限位板的表面均与所述悬挂梁滑动接触，对所述滚轮轴向限位。


5.如权利要求4所述的球墨铸铁管打包装置，其特征在于，两块所述限位板之间平行设置若干个用于连接两块所述限位板的连接螺栓，两块所述限位板上均设有用于供所述调节螺栓穿过的连接孔。

【专利技术属性】
技术研发人员：钟军超，陈建波，孟新，
申请(专利权)人：河北新兴铸管有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13