燃气热交换器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种燃气热交换器，包括由集热片组成的集热器，穿在集热器上的集热管，其特征是集热片由碳钢中间层、分别与碳钢中间层两面复合的外铜层、内铜层组成。本实用新型专利技术能降低铜材消耗，强度高，热效率高，安全可靠，成本低。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术与燃气热交换器有关。技术背景热交换器一般分为六类普通型、热交换器、环保型热交换器、单通 道壁挂炉热交换器、双通道壁挂炉热交换器、板式换热器和冷凝式热交换器。目前国内、国外普通型热交换器是采用紫铜(即纯铜T1一T3)， 经过加工最后浸铅锡而成，目前市场占有比例为80%左右，环保型热交 换器是用无氧铜(即纯铜TP1—TP3或TU1—TU3)，经过加工最后钎焊M 成，目前市场上占有比例为10%左右；单通道壁挂炉热交换器是用无氧 铜(即纯铜TP1—TP3或TU1—TU3)，经过加工最后钎焊而成，在使用时 加一个板式换热器就构成壁炉，目前市场占有比例为5%左右；双通道壁 挂炉热交换器是用无氧铜(即纯铜TP1—TP3或TU1—TU3)经过加工最 后钎焊而成，目前市场占有比例为5%左右；板式换热器是用不锈钢，经 过加工最后钎焊而成，它不能单独使用，与单通道壁挂炉热交换器配合 使用，目前市场占有比例为5%左右；冷凝式热交换器是用不锈钢，经过 加工最后钎焊而成。目前市场占有比例非常少，大约不到1%。从以上分析可知，普通型热交换器需用量最大，与环保型热交换器、 单通道壁挂炉热交换器、双通道壁挂炉热交换器中的集热片和/或集热 管均是采用无氧铜制成。铜材是不可再生的金属，它目前的价格非常高，并且它也是军备物 资，各国均相囤积，去年我国动用筹备物资都无法抑制其价格上涨。2006 年由4万上涨到8万多/吨。故而这些热交换器成本高。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种能降低铜材消耗，强度高，热效 率高，安全可靠，成本低的燃气热交换器。 本技术的目的是这样来实现的本技术燃气热交换器，包括由集热片组成的集热器，穿在集热器上的集热管，其特征是集热片由碳钢中间层、分别与碳钢中间层两面 复合的外铜层、内铜层组成，碳钢中间层一般采用优质低碳钢，即采用能较好压延的缺碳合金材料，内、外铜层可分别采用磷脱氧铜TP1 TP3 或无氧铜TU1 TU3或90铜或纯铜T1一T3制成。上述的碳钢中间层的厚度为集热片总厚度的60 95%。上述的集热管由碳钢中间层、分别与碳钢中间层两面复合的外铜 层、内铜层组成。上述的燃气热交换器中有由碳钢中间层、分别与碳钢中间层复合的 外铜层、内铜层组成的壳体，集热管进水端绕在壳体上。上述的燃气热交换器有由碳钢中间层、分别与碳钢中间层复合的外 铜层、内铜层组成的含进水口、出水口的二水盒，多根集热管平行排列 在二水盒间且二端分别与二水盒连通。本技术工作时，冷水和热水构成连通体，在燃气燃烧下释放热 量，通过集热片吸热，集热片的热传给集热管将水进行加热。制成本技术燃气热交换器的集热片、集热管、壳体、水盒中的 碳钢中间层和内、外铜层是在加热下，采用高压加工而成为一体。热的 传导80—90%是在材料的表面，因为表面是铜材，中间是热熔性比铜材 的热熔性还好的碳钢，故而本技术燃气热交换器能降低铜材的消 耗，强度高，热效率高，安全可靠，成本低。附图说明图1为普通型燃气热交换器结构示意图。图2为集热片、集热管、壳体、水盒结构示意图。图3为双通道燃气热交换器结构示意图。图4为图3的俯视图。图5为单通道燃气热交换器结构示意图。图6为图5的俯视图。图7为环保型燃气热交换器结构示意图。具体实施方式 实施例1:图1、图2给出了本实施例1图。参见图1，本实施例1普通型燃气热交换器由有数十片集热片1的集热器2、集热管3、壳体4等组成。 集热管穿在集热器上而进水口部分缠绕在壳体上。集热片、集热管、壳体分别由图2所示的覆铜钢5制成。覆铜钢5由普通碳钢中间层6分别 与碳钢中间层两面复合的外铜层7、内铜层8组成。如碳钢中间层的厚 度为集热片总厚度的60 95%，碳钢中间层的厚度为0. 31毫米，外铜层、 内铜层的厚度分别为0.01毫米。内、外铜层分别采用磷脱氧铜TP1 TP3 或无氧铜TU1 TU3或90铜纯纯铜T1一T3制成。普通型热交换器采用覆铜钢，经过加工最后浸铅锡而成，不影响热 效率，不影响使用寿命，强度好，平整性好。 一台节约铜材60—80%， 目前市场占有比例为80%。 一台平均按4kg计、市场按每年5000万台计 计，可节约100万吨铜。按6万/吨计，每年可节约76.8亿元。实施例2:图2、图3、图4给出了本实施例2图。参见图3、图4，本实施例 2双通道燃气热交换器包括两含进水吸出水口的水盒9，位于两水盒间 的由集热片1组成的集热器2，平行排列的穿在集热器上的且两端分别 与两水盒连通的多根集热管3。水盒、集热片、集热管分别由图2所示 结构的覆铜钢经过钎焊而成。不影响热效率，不影响使用寿命，强度好，平整性好。实施例3:图2、图5、图6给出了本实施例3图。参见图5、图6，本实施例 3单通道燃气热交换器包括集热片1组成的集热器2，蛇形盘绕在集热 器上的集热管3。集热片采用图2所示的覆铜钢经过加工钎焊而成。实施例4:图2、图7给出了本实施例4图。本实施例4环保型燃气热交换器 基本与实施例1同，不同处是壳体3上、下部分别装有加强板10。上述各实施例是对本技术的上述内容作进一步的说明，但不应 将此理解为本技术上述主题的范围仅限于上述实施例。凡基于上述 内容所实现的技术均属于本技术的范围。权利要求1、 燃气热交换器，包括由集热片组成的集热器，穿在集热器上的 集热管，其特征在于集热片由碳钢中间层、分别与碳钢中间层两面复合 的外铜层、内铜层组成。2、 如权利要求1所述的燃气热交换器，其特征在于碳钢中间层的 厚度为集热片总厚度的60 95%。3、 如权利要求1或2所述的燃气热交换器，其特征在于集热管由 碳钢中间层、分别与碳钢中间层两面复合的外铜层、内铜层组成。4、 如权利要求1或2所述的燃气热交换器，其特征在于有由碳钢 中间层、分别与碳钢中间层复合的外铜层、内铜层组成的壳体，集热管 进水端绕在壳体上。5、 如权利要求3所述的燃气热交换器，其特征在于有由碳钢中间 层、分别与碳钢中间层复合的外铜层、内铜层组成的壳体，集热管进水 端绕在壳体上。6、 如权利要求1或2所述的燃气热交换器，其特征在于有由碳钢 中间层、分别与碳钢中间层复合的外铜层、内铜层组成的含进水口、出 水口的二水盒，多根集热管平行排列在二水盒间且二端分别与二水盒连 通。专利摘要本技术提供了一种燃气热交换器，包括由集热片组成的集热器，穿在集热器上的集热管，其特征是集热片由碳钢中间层、分别与碳钢中间层两面复合的外铜层、内铜层组成。本技术能降低铜材消耗，强度高，热效率高，安全可靠，成本低。文档编号F28F21/00GK201037741SQ20072007966公开日2008年3月19日 申请日期2007年5月24日 优先权日2007年5月24日专利技术者何正云, 杨启林 申请人:成都市双流壁挂热交换器有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
燃气热交换器，包括由集热片组成的集热器，穿在集热器上的集热管，其特征在于集热片由碳钢中间层、分别与碳钢中间层两面复合的外铜层、内铜层组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨启林，何正云，
申请(专利权)人：成都市双流壁挂热交换器有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]