旋转警示灯安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及旋转警示灯安装结构，为解决现有工程机械运输过程中警示灯倒立后容易进水而导致故障的问题，本实用新型专利技术构造一种旋转警示灯安装结构，包括旋转警示灯、旋转警示灯的灯座与活动安装座固定连接，第一连杆两端和第二连杆两端分别通过水平销轴与固定安装座和活动安装座铰接于铰接点A和铰接点B、铰接点D和铰接点C；各水平销轴相互平行且四个铰接点连线构成平行四边形；锁紧装置设置在固定安装座、活动安装座、第一连杆和第二连杆四部件中任意两部件之间用于锁定四部件姿态。在本实用新型专利技术中，旋转警示灯位置高度调节时旋转警示灯无需倒立，从而避免了雨水从旋转警示灯底部进入到旋转警示灯内引起故障。

【技术实现步骤摘要】
旋转警示灯安装结构
本技术涉及一种旋转警示灯，更具体地说，涉及一种旋转警示灯安装结构。
技术介绍
在工程机械如装载机、平地机等机器上都要求安装旋转警示灯，旋转警示灯主要用于警示位于机器周围的人员注意观察和避让机器，避免发生事故。现有的旋转警示灯主要安装在工程机械驾驶室的顶部。但由于工程机械的尺寸本身就较大，旋转警示灯安装在驾驶室顶部时，往往会导致整机的高度超过了允许的最大运输高度。为此在每次运输过程中，需要将旋转警示灯倒立过来安装，来保证整机高度满足运输要求。由于旋转警示灯密封性不好，警示灯倒立后其底部朝上，在倒立安装运输中遇到阴雨天气警示灯的底部容易进水，从而造成旋转警示灯故障。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有工程机械运输过程中警示灯倒立后容易进水而导致故障的问题,而提供一种旋转警示灯安装结构，该结构可避免为了降低旋转警示灯的高度而倒立，进而避免运输途中警示灯因倒立而容易进水引起的警示灯故障。本技术为实现其目的的技术方案是这样的：构造一种旋转警示灯安装结构，包括旋转警示灯，其特征在于还包括锁紧装置、固定安装座、活动安装座、第一连杆和第二连杆，所述旋转警示灯的灯座与所述活动安装座固定连接，所述第一连杆两端通过水平销轴与固定安装座和活动安装座铰接于铰接点A和铰接点B；所述第二连杆两端通过水平销轴与固定安装座和活动安装座铰接于铰接点D和铰接点C；各水平销轴相互平行且铰接点A、铰接点B、铰接点C和铰接点D四点的连线构成平行四边形；所述锁紧装置设置在固定安装座、活动安装座、第一连杆和第二连杆四部件中任意两部件之间用于锁定四部件中任意铰接的两部件之间的转动角度。在本技术中，固定安装座、活动安装座、第一连杆和第二连杆四部件构成平行四边形连杆机构，平行四边形连杆的可上下转动并由锁紧机构锁定转动位置，活动安装座上下移动可实现旋转警示灯位置高度的调节，以便在运输过程时将旋转警示灯的高度降低避免整机高度超高。高度调节时旋转警示灯无需倒立，从而避免了雨水从旋转警示灯底部进入到旋转警示灯内引起故障。上述旋转警示灯安装结构中，铰接点A与铰接点D的连线和铰接点B和铰接点C的连线均处于竖直状态。上述旋转警示灯安装结构中，所述锁紧装置设置在第一连杆与固定安装座之间。进一步地，所述锁紧装置包括设置在第一连杆上的锁紧螺栓和设置在固定安装座上与锁紧螺栓螺纹配合的第一螺纹孔和第二螺纹孔。锁紧螺栓与第一螺纹孔配合时旋转警示灯的位置高度最低，锁紧螺栓与第二螺纹孔配合时旋转警示灯的位置高度最高。上述旋转警示灯安装结构中，还包括副连杆，所述副连杆的两端通过水平销轴与第一连杆和第二连杆铰接于铰接点E和铰接点F,铰接点E与铰接点F的连线和铰接点A与铰接点D的连线相互平行。上述旋转警示灯安装结构中，所述第一连杆和第二连杆在水平销轴的轴向方向上具有相背的折弯。第一连杆和第二连杆在水平销轴的轴向折弯后，第一连杆和第二连杆之间在水平销轴方向上的距离增大，可避免第一连杆和第二连杆旋转过程中发生干涉。本技术与现有技术相比，在本技术中，旋转警示灯位置高度调节时旋转警示灯无需倒立，从而避免了雨水从旋转警示灯底部进入到旋转警示灯内引起故障。附图说明图1是本技术旋转警示灯安装结构在旋转警示灯处于低位状态时的结构示意图。图2是本技术旋转警示灯安装结构在旋转警示灯处于高位状态时的结构示意图。图3是旋转警示灯在驾驶室上处于低位状态时的结构示意图。图4是旋转警示灯在驾驶室上处于高位状态时的结构示意图。图中零部件名称及序号：旋转警示灯1、灯座11、活动安装座2、第一连杆3、水平销轴4、固定安装座5、锁紧螺栓6、第一螺纹孔61、第二连杆7、副连杆8、驾驶室9。具体实施方式下面结合附图说明具体实施方案。如图1至图4所示，旋转警示灯安装结构包括主要旋转警示灯1、括锁紧装置、固定安装座5、活动安装座2、第一连杆3、第二连杆7、副连杆8等部件。旋转警示灯1的灯座11与活动安装座2固定连接，旋转警示灯1的顶部朝上。第一连杆3两端通过水平销轴4与固定安装座5和活动安装座2铰接于铰接点A和铰接点B；第二连杆7两端通过水平销轴4与固定安装座5和活动安装座2铰接于铰接点D和铰接点C；各水平销轴相互平行且铰接点A、铰接点B、铰接点C和铰接点D四点的连线构成平行四边形。铰接点A与铰接点D的连线和铰接点B和铰接点C的连线均处于竖直状态。锁紧装置设置在第一连杆3与固定安装座5之间，其包括设置在第一连杆3上的锁紧螺栓6和设置在固定安装座5上与锁紧螺栓6螺纹配合的第一螺纹孔62和第二螺纹孔(图中未示)。锁紧螺栓6与第一螺纹孔61配合时旋转警示灯1的位置高度最低，如图1图3所示，锁紧螺栓6与第二螺纹孔配合时旋转警示灯1的位置高度最高，如图2图4所示。副连杆8的两端通过水平销轴4与第一连杆3和第二连杆7铰接于铰接点E和铰接点F,铰接点E与铰接点F的连线和铰接点A与铰接点D的连线相互平行。副连杆8增加平行四边形连杆机构的稳定性。第一连杆3和第二连杆7在水平销轴4的轴向方向上具有相背的折弯，如图2所示。第一连杆3和第二连杆7在水平销轴4的轴向折弯后，第一连杆3和第二连杆7之间在水平销轴的轴向方向上的距离增大，可避免第一连杆3和第二连杆7旋转过程中发生干涉。在本实施例中，锁紧装置用于锁定平行四边形连杆机构的姿态，使旋转警示灯处于最高位置或最低位置，因此锁紧装置可以设置在固定安装座、活动安装座、第一连杆和第二连杆四部件中任意两部件之间，使锁紧装置连接的两部件之间不能发生相对转动或移动即可，根据锁紧装置的设定位置，锁紧装置可以是锁紧螺栓、或者是固定连接杆等部件。如图3图4所示，固定安装座5固定在驾驶室9的上部，当机器运输时需要降低旋转警示灯1的高度时，松开锁紧装置中的锁紧螺栓6，向下转动第一连杆3和第二连杆7，旋转警示灯1也作平动向下移动，当锁紧螺栓6移动至第一螺纹孔61位置时，锁紧螺栓6与第一螺纹孔61配合而将第一连杆3的姿态锁定，同时也就固定了旋转警示灯1的位置高度。当机器处于作业状态时，解除锁紧螺栓6与第一螺纹孔61的配合，然后将第一连杆3向上转动，旋转警示灯1也作平动向上移动，当锁紧螺栓6移动至第二螺纹孔位置时，锁紧螺栓6与第二螺纹孔配合而将第一连杆3的姿态锁定，同时也就固定了旋转警示灯2的位置高度。在本技术中，固定安装座、活动安装座、第一连杆和第二连杆四部件构成平行四边形连杆机构，平行四边形连杆可上下转动并由锁紧机构锁定转动位置，活动安装座上下移动可实现旋转警示灯位置高度的调节，以便在运输过程时将旋转警示灯的高度降低避免整机高度超高。高度调节时旋转警示灯无需倒立，从而避免了雨水从旋转警示灯底部进入到旋转警示灯内引起故障。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转警示灯安装结构，包括旋转警示灯，其特征在于还包括锁紧装置、固定安装座、活动安装座、第一连杆和第二连杆，所述旋转警示灯的灯座与所述活动安装座固定连接，所述第一连杆两端通过水平销轴与固定安装座和活动安装座铰接于铰接点A和铰接点B；所述第二连杆两端通过水平销轴与固定安装座和活动安装座铰接于铰接点D和铰接点C；各水平销轴相互平行且铰接点A、铰接点B、铰接点C和铰接点D四点的连线构成平行四边形；所述锁紧装置设置在固定安装座、活动安装座、第一连杆和第二连杆四部件中任意两部件之间用于锁定四部件中任意铰接的两部件之间的转动角度。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转警示灯安装结构，包括旋转警示灯，其特征在于还包括锁紧装置、固定安装座、活动安装座、第一连杆和第二连杆，所述旋转警示灯的灯座与所述活动安装座固定连接，所述第一连杆两端通过水平销轴与固定安装座和活动安装座铰接于铰接点A和铰接点B；所述第二连杆两端通过水平销轴与固定安装座和活动安装座铰接于铰接点D和铰接点C；各水平销轴相互平行且铰接点A、铰接点B、铰接点C和铰接点D四点的连线构成平行四边形；所述锁紧装置设置在固定安装座、活动安装座、第一连杆和第二连杆四部件中任意两部件之间用于锁定四部件中任意铰接的两部件之间的转动角度。


2.根据权利要求1所述的旋转警示灯安装结构，其特征在于铰接点A与铰接点D的连线和铰接点B和铰接点C的连线均处于竖直状态。...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海林，黎培杰，韦清贵，
申请(专利权)人：广西柳工机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45