一种防生锈防绕线的万向轮制造技术

本实用新型专利技术提供一种防生锈防绕线的万向轮，包括连接座、转动轮、转动轴、防锈涂层、小齿轮刀、转动杆、第一轴承、第二轴承、右圆台导向板、大齿轮刀以及左圆台导向板，连接座内部安装有转动轴，转动轴环形侧面安装有转动轮，连接座外表面涂有防锈涂层，转动轴环形侧面安装有大齿轮刀，大齿轮刀与转动轮连接处安装有左圆台导向板，大齿轮刀右端面安装有右圆台导向板，大齿轮刀上侧啮合有小齿轮刀，小齿轮刀内部安装有转动杆，转动杆与连接座连接处安装有第一轴承，转动轴与连接座连接处安装有第二轴承，该设计解决了原有万向轮防护效果不佳的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于组合安装，防护效果好，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种防生锈防绕线的万向轮
本技术是一种防生锈防绕线的万向轮，属于万向轮

技术介绍
万向轮就是所谓的活动脚轮，它的结构允许水平360度旋转。脚轮是个统称，包括活动脚轮和固定脚轮。固定脚轮没有旋转结构，不能水平转动只能垂直转动。这两种脚轮一般都是搭配用的，比如手推车的结构是前边两个固定轮，后边靠近推动扶手的是两个活动万向轮。现有技术中，现有的万向轮在使用时，容易出现生锈现象，耐腐蚀效果不好且存在绕线现象，防护性能不好，影响使用者使用，现在急需一种防生锈防绕线的万向轮来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种防生锈防绕线的万向轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于组合安装，防护效果好，实用性强。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种防生锈防绕线的万向轮，包括安装柱、连接座、转动轮、转动轴以及防护机构，所述连接座上端面安装有安装柱，所述连接座内部安装有转动轴，所述转动轴环形侧面安装有转动轮，所述连接座与转动轴连接处设置有防护机构，所述防护机构包括防锈涂层、小齿轮刀、转动杆、第一轴承、第二轴承、右圆台导向板、大齿轮刀以及左圆台导向板，所述连接座外表面涂有防锈涂层，所述转动轴环形侧面安装有大齿轮刀，所述大齿轮刀与转动轮连接处安装有左圆台导向板，所述大齿轮刀右端面安装有右圆台导向板，所述大齿轮刀上侧啮合有小齿轮刀，所述小齿轮刀内部安装有转动杆，所述转动杆与连接座连接处安装有第一轴承，所述转动轴与连接座连接处安装有第二轴承。进一步地，所述转动杆通过第一轴承与连接座转动连接，所述转动轴通过第二轴承与连接座转动连接。进一步地，所述大齿轮刀和小齿轮刀通过齿轮啮合相连接。进一步地，所述左圆台导向板和右圆台导向板规格相同，所述左圆台导向板和右圆台导向板构成导向组件，且导向组件设置有两组，两组导向组件规格相同。进一步地，所述防锈涂层材质由特种改良环氧树脂、陶瓷微球、超硬晶体和加强纤维等组成。进一步地，所述右圆台导向板与连接座连接处留有避让缝隙。本技术的有益效果：本技术的一种防生锈防绕线的万向轮，因本技术添加了防锈涂层、小齿轮刀、转动杆、第一轴承、第二轴承、右圆台导向板、大齿轮刀以及左圆台导向板，该设计对万向轮防护效果好，解决了原有万向轮防护效果不佳的问题，提高了本技术的防护性能。因转动杆通过第一轴承与连接座转动连接，转动轴通过第二轴承与连接座转动连接，该设计便于转动杆和转动轴进行转动，因大齿轮刀和小齿轮刀通过齿轮啮合相连接，该设计便于大齿轮刀带动小齿轮刀进行转动，因左圆台导向板和右圆台导向板规格相同，左圆台导向板和右圆台导向板构成导向组件，且导向组件设置有两组，两组导向组件规格相同，该设计对线起到导向作用，从而使线与大齿轮刀相贴合，本技术结构合理，便于组合安装，防护效果好，实用性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种防生锈防绕线的万向轮的结构示意图；图2为本技术一种防生锈防绕线的万向轮中防护机构的左视剖视图；图3为本技术一种防生锈防绕线的万向轮中A的放大图；图中：1-安装柱、2-连接座、3-转动轮、4-转动轴、5-防护机构、51-防锈涂层、52-小齿轮刀、53-转动杆、54-第一轴承、55-第二轴承、56-右圆台导向板、57-大齿轮刀、58-左圆台导向板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种防生锈防绕线的万向轮，包括安装柱1、连接座2、转动轮3、转动轴4以及防护机构5，连接座2上端面安装有安装柱1，连接座2内部安装有转动轴4，转动轴4环形侧面安装有转动轮3，连接座2与转动轴4连接处设置有防护机构5。防护机构5包括防锈涂层51、小齿轮刀52、转动杆53、第一轴承54、第二轴承55、右圆台导向板56、大齿轮刀57以及左圆台导向板58，连接座2外表面涂有防锈涂层51，转动轴4环形侧面安装有大齿轮刀57，大齿轮刀57与转动轮3连接处安装有左圆台导向板58，大齿轮刀57右端面安装有右圆台导向板56，大齿轮刀57上侧啮合有小齿轮刀52，小齿轮刀52内部安装有转动杆53，转动杆53与连接座2连接处安装有第一轴承54，转动轴4与连接座2连接处安装有第二轴承55，该设计解决了原有万向轮防护效果不佳的问题。转动杆53通过第一轴承54与连接座2转动连接，转动轴4通过第二轴承55与连接座2转动连接，该设计便于转动杆53和转动轴4进行转动，大齿轮刀57和小齿轮刀52通过齿轮啮合相连接，该设计便于大齿轮刀57带动小齿轮刀52进行转动，左圆台导向板58和右圆台导向板56规格相同，左圆台导向板58和右圆台导向板56构成导向组件，且导向组件设置有两组，两组导向组件规格相同，该设计对线起到导向作用，从而使线与大齿轮刀57相贴合。防锈涂层51材质由特种改良环氧树脂、陶瓷微球、超硬晶体和加强纤维等组成，该设计提高了万向轮的防锈性能，右圆台导向板56与连接座2连接处留有避让缝隙，提高了该设计的合理性。作为本技术的一个实施例：当线缠绕在万向轮环形侧面时，在左圆台导向板58和右圆台导向板56的导向作用下，使线进入大齿轮刀57环形侧面，在转动轮3运动的作用下从而带动转动轴4转动，转动轴4转动从而带动大齿轮刀57转动，大齿轮刀57转动从而带动小齿轮刀52转动，小齿轮刀52转动从而带动转动杆53在第一轴承54的作用下进行转动，在大齿轮刀57和小齿轮刀52的作用下将线割断，防止绕线，在防锈涂层51的作用下起到防锈作用，实现了便于防护的目的，提高了本技术的防护性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防生锈防绕线的万向轮，包括安装柱、连接座、转动轮、转动轴以及防护机构，其特征在于：所述连接座上端面安装有安装柱，所述连接座内部安装有转动轴，所述转动轴环形侧面安装有转动轮，所述连接座与转动轴连接处设置有防护机构；/n所述防护机构包括防锈涂层、小齿轮刀、转动杆、第一轴承、第二轴承、右圆台导向板、大齿轮刀以及左圆台导向板，所述连接座外表面涂有防锈涂层，所述转动轴环形侧面安装有大齿轮刀，所述大齿轮刀与转动轮连接处安装有左圆台导向板，所述大齿轮刀右端面安装有右圆台导向板，所述大齿轮刀上侧啮合有小齿轮刀，所述小齿轮刀内部安装有转动杆，所述转动杆与连接座连接处安装有第一轴承，所述转动轴与连接座连接处安装有第二轴承。/n

【技术特征摘要】
1.一种防生锈防绕线的万向轮，包括安装柱、连接座、转动轮、转动轴以及防护机构，其特征在于：所述连接座上端面安装有安装柱，所述连接座内部安装有转动轴，所述转动轴环形侧面安装有转动轮，所述连接座与转动轴连接处设置有防护机构；
所述防护机构包括防锈涂层、小齿轮刀、转动杆、第一轴承、第二轴承、右圆台导向板、大齿轮刀以及左圆台导向板，所述连接座外表面涂有防锈涂层，所述转动轴环形侧面安装有大齿轮刀，所述大齿轮刀与转动轮连接处安装有左圆台导向板，所述大齿轮刀右端面安装有右圆台导向板，所述大齿轮刀上侧啮合有小齿轮刀，所述小齿轮刀内部安装有转动杆，所述转动杆与连接座连接处安装有第一轴承，所述转动轴与连接座连接处安装有第二轴承。


2.根据权利要求1所述的一种防生锈防绕线的万向轮，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭银喜，
申请(专利权)人：深圳市中亿鑫五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44