一种切粒机的压料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及切粒机的技术领域，尤其是涉及一种切粒机的压料装置。该压料装置包括支架、压料辊、送料辊、挤压件、第一磁铁与第二磁铁，压料辊与送料辊均可转动地设置在支架上，压料辊与送料辊之间具有供塑料条穿过的进料缝隙；挤压件可转动地设置在支架上，挤压件远离压料辊的一端伸出支架，且挤压件伸出支架的一侧设置有第一磁铁；支架顶面设置有第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁磁性相同；挤压件用于对压料辊挤压，以使进料缝隙减小。本实用新型专利技术具有以下有益效果：第一磁铁与第二磁铁相互排斥，推动挤压件相对于支架转动，挤压件推动压料辊以使进料缝隙减小，压料辊对塑料条压紧，使塑料条在切割时更加的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种切粒机的压料装置
本技术涉及切粒机的
，更具体地说，它涉及一种切粒机的压料装置。
技术介绍
在制作塑料粒时，需要先将原料挤出成条，然后将塑料条输送进入切粒机进行切粒，最后得到所需大小的塑料粒。切粒机包括机体、甩刀与压料装置，机体具有进料口与出料口，塑料条从进料口进入压料装置，压料装置对塑料条进行压紧，并且将塑料条送至甩刀处，使甩刀转动时切割塑料条，使塑料条成粒。公开号为CN203712900U的一篇技术公开了一种塑料切粒机，该切粒机的压料系统包括压料辊与送料辊，为了增大料条与压料辊之间的摩擦力，以使甩刀对料条稳定切割，送料辊与压料辊的外表面均设置有砂纸来增加摩擦力。但是上述切粒机的压料装置中的砂纸易损坏，导致压料辊对料条压紧效果不好，导致料条不够稳定切割。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种切粒机的压料装置，主要在于解决现有技术中料条压紧效果不好，导致料条不能很好的稳定切割的问题。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切粒机的压料装置包括支架、压料辊、送料辊、挤压件、第一磁铁与第二磁铁，压料辊与送料辊均可转动地设置在支架上，压料辊可相对于送料辊运动，且压料辊与送料辊之间具有供塑料条穿过的进料缝隙；挤压件可转动地设置在支架上，且挤压件与压料辊可转动连接，挤压件远离压料辊的一端伸出支架，且挤压件伸出支架的一侧设置有第一磁铁；支架顶面设置有第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁磁性相同；挤压件用于对压料辊挤压，以使进料缝隙减小。通过采用上述技术方案，在对塑料条进行进料时，塑料条伸入进料缝隙，随着送料辊的转动，塑料条进料。在此过程中，第一磁铁与第二磁铁相互排斥，推动挤压件相对于支架转动，使挤压件推动压料辊，使压料辊与送料辊之间的进料缝隙减小，以使压料辊对塑料条压紧，使塑料条在切割时更加的稳定。本技术进一步设置为：挤压件包括第一段与第二段，第一段与第二段可拆卸连接；挤压件通过第一段与压料辊可转动连接；挤压件通过第二段与支架转动连接，且第一磁铁设置在第二段上。通过采用上述技术方案，挤压件通过第一段与压料辊可转动连接，挤压件通过第二段与支架连接，且第一磁铁安装在第二段上，这样可以在挤压件损坏时，单独维修第一段或者第二段，不用整个进行维修，更加的方便。本技术进一步设置为：第一段可伸缩，第一段包括套筒与丝杆，套筒与丝杆螺纹套接；丝杆的两端均伸出套筒，丝杆的一端与压料辊可转动连接；套筒远离压料辊的另一端与第二段可拆卸连接；第二段可伸缩。通过采用上述技术方案，第一段通过丝杆相对于套筒转动，以使丝杆为套筒的相对位置发生变化，以使丝杆与压料辊连接的一端与套筒与第二段连接的一端距离变化，以带动压料辊相对于支架位置发生变化，以增大或缩短进料缝隙的宽度，以使进料缝隙可以适配不同直径的塑料条。本技术进一步设置为：压料辊包括辊筒与连接轴，连接轴穿过辊筒，且连接轴与辊筒间隙配合，辊筒可相对于连接轴转动；丝杆与连接轴的一端卡接，以与辊筒可转动连接。通过采用上述技术方案，压料辊通过连接轴与支架连接，且在塑料条运动的过程中，辊筒随塑料条转动，以使塑料条进料。另外压料辊通过连接轴与丝杆卡接，以实现可拆卸连接。丝杆运动时，带动连接轴运动，以使连接轴带动辊筒运动，以调节进料缝隙的大小。本技术进一步设置为：套筒与第二段卡接。通过采用上述技术方案，套筒与第二段卡接以实现可拆卸连接，这样在维修或更换第二段或套筒时相比于固定连接更加的方便。本技术进一步设置为：第二段与支架铰接，且第一磁铁位于铰接处与第二段的自由端之间。通过采用上述技术方案，第二段与支架铰接，以使第二段与支架可转动连接，第二段可沿铰接处转动，以使第一磁铁与第二磁铁相互排斥时，带动第二段转动，以挤压第一段，使第一段带动压料辊向送料辊的方向挤压，以对塑料条进行挤压。本技术进一步设置为：支架设置有导向槽，导向槽的长度方向与丝杆的轴向一致；连接轴还设置有导向块，导向块的一段与丝杆连接，导向块的两个相背离的侧壁与导向槽抵触，且可沿导向槽的方向运动。通过采用上述技术方案，连接轴在受丝杆驱动时，可以在导向块的作用下沿导向槽的方向运动，这样可以防止压料辊在运动时偏移、无法压料。本技术进一步设置为：连接轴与导向块螺纹连接。通过采用上述技术方案，连接轴与导向块通过螺纹连接，这种可拆卸的连接方式连接较为方便而且连接较为紧固，在安装连接轴时也比较方便。综上，本技术的有益技术效果为：1.第一磁铁与第二磁铁相互排斥，推动挤压件相对于支架转动，使挤压件推动压料辊，使压料辊与送料辊之间的进料缝隙减小，以使压料辊对塑料条压紧，使塑料条在切割时更加的稳定。2.第一段伸缩时可以带动压料辊相对于支架位置发生变化，以增大或缩短进料缝隙的宽度，以使进料缝隙可以适配不同直径的塑料条。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术的一实施例提供的一种切粒机的整体结构示意图；图2是图2中A处的局部放大示意图；图3是本技术的一实施例提供的一种压料辊的结构示意图。附图标记：1、支架；11、导向槽；2、压料辊；21、辊筒；22、连接轴；3、送料辊；4、进料缝隙；5、挤压件；51、第一段；511、套筒；5111、卡槽；512、丝杆；513、手轮；52、第二段；521、伸缩杆；522、铰接杆；523、容纳槽；6、第一磁铁；7、第二磁铁；8、电机；9、导向块；91、连接块；10、铰接处。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1与图2，一种切粒机的压料装置包括支架1、压料辊2、送料辊3、挤压件5、第一磁铁6与第二磁铁7，支架1由钢板焊接形成，支架1用于安装在切粒机中，连接方式可以为焊接或螺栓连接。压料辊2与送料辊3均可转动地设置在支架1上，压料辊2可相对于送料辊3运动，如图3所示，压料辊2包括辊筒21与连接轴22，连接轴22穿过辊筒21，且连接轴22与辊筒21间隙配合，辊筒21可相对于连接轴22转动。连接轴22的两端与支架1可拆卸连接。连接轴22可相对于支架1运动，以靠近或远离送料辊3。送料辊3通过轴承与支架1连接，送料辊3的一端伸出支架1，且与电机8连接，电机8可以驱动送料辊3转动。送料辊3设置在压料辊2的下方，压料辊2与送料辊3之间具有供塑料条穿过的进料缝隙4。塑料条从进料缝隙4穿过，压料辊2对塑料条挤压，以防止塑料条抖动，送料辊3转动时可以带动塑料条运动，以使塑料条进料，在塑料条运动的同时，带动辊筒21转动。如图1与图2所示，挤压件5可转动地设置在支架1上，且挤压件5与压料辊2可转动连接。具体的，挤压件5包第一段51与第二段52，第一段51与第二段52可拆卸连接。第一段51可伸缩，第一段51包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切粒机的压料装置，其特征在于：包括支架(1)、压料辊(2)、送料辊(3)、挤压件(5)、第一磁铁(6)与第二磁铁(7)，压料辊(2)与送料辊(3)均可转动地设置在支架(1)上，压料辊(2)可相对于送料辊(3)运动；/n压料辊(2)与送料辊(3)之间具有供塑料条穿过的进料缝隙(4)；/n挤压件(5)可转动地设置在支架(1)上，且挤压件(5)与压料辊(2)可转动连接，挤压件(5)远离压料辊(2)的一端伸出支架(1)，且挤压件(5)伸出支架(1)的一侧设置有第一磁铁(6)；/n支架(1)顶面设置有第二磁铁(7)，第一磁铁(6)与第二磁铁(7)磁性相同；/n挤压件(5)用于对压料辊(2)挤压，以使进料缝隙(4)减小。/n

【技术特征摘要】
1.一种切粒机的压料装置，其特征在于：包括支架(1)、压料辊(2)、送料辊(3)、挤压件(5)、第一磁铁(6)与第二磁铁(7)，压料辊(2)与送料辊(3)均可转动地设置在支架(1)上，压料辊(2)可相对于送料辊(3)运动；
压料辊(2)与送料辊(3)之间具有供塑料条穿过的进料缝隙(4)；
挤压件(5)可转动地设置在支架(1)上，且挤压件(5)与压料辊(2)可转动连接，挤压件(5)远离压料辊(2)的一端伸出支架(1)，且挤压件(5)伸出支架(1)的一侧设置有第一磁铁(6)；
支架(1)顶面设置有第二磁铁(7)，第一磁铁(6)与第二磁铁(7)磁性相同；
挤压件(5)用于对压料辊(2)挤压，以使进料缝隙(4)减小。


2.根据权利要求1所述的一种切粒机的压料装置，其特征在于：挤压件(5)包括第一段(51)与第二段(52)，第一段(51)与第二段(52)可拆卸连接；
挤压件(5)通过第一段(51)与压料辊(2)可转动连接；
挤压件(5)通过第二段(52)与支架(1)转动连接，且第一磁铁(6)设置在第二段(52)上。


3.根据权利要求2所述的一种切粒机的压料装置，其特征在于：第一段(51)可伸缩，第一段(51)包括套筒(511)与丝杆(512)，套筒(511)与丝杆(512)螺纹套接；
丝杆(512)的两端均伸出套筒(511)，丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙新，朱小林，
申请(专利权)人：东莞市德发塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44