一种用于自行车脚蹬反光片的组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于自行车脚蹬反光片的组装装置，包括箱体，箱体内固定连接有隔板，隔板上设有脚蹬槽，脚蹬槽上方两侧均设有接合机构，接合机构包括辅位块，辅位块远离脚蹬槽一侧贯穿设有推进孔，推进孔内设有推进块，推进块远离推进孔一端固定连接有推动杆，推动杆下端固定连接有连杆，隔板上贯穿设有滑动槽，连杆贯穿滑动槽并延伸至箱体底部设置，连杆下端固定连接有螺纹套筒，箱体底部安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆上设有两端旋向相反的螺纹，两个螺纹套筒分别螺纹连接在螺纹杆的两侧。本实用新型专利技术通过加入伺服电机与连接机构，可极大地节省贴设工作所需的人力，且操作十分简易。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自行车脚蹬反光片的组装装置
本技术涉及自行车制造
，尤其涉及一种用于自行车脚蹬反光片的组装装置。
技术介绍
自行车是传统产业，在自行车生产行业中，车身上的反光条是有严格规范的，有时在夜间骑行的时候，车身上的反光条会在周围来车时给予骑行者安全保障，所以脚蹬上的反光条贴设工作也非常重要。然而，自行车制造产业中，脚蹬的反光条贴设大多使用人力完成，因自行车的生产一般为大批量的生产制造，所以脚蹬与反光条的生产制造数量也很庞大，而且反光片在生产完成之后，由于其多个连在一起，所以要经过裁剪和整理之后，才能开始与脚蹬的贴设工作，且人为贴设费时费力，劳动强度较大，再者因疲劳导致贴设工作失误变多，导致出现材料浪费的情况。为此，我们提出来一种用于自行车脚蹬反光片的组装装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中工作量过大的问题，而提出的一种用于自行车脚蹬反光片的组装装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于自行车脚蹬反光片的组装装置，包括箱体，所述箱体内固定连接有隔板，所述隔板上设有脚蹬槽，所述脚蹬槽上方两侧均设有接合机构，所述接合机构包括辅位块，所述辅位块远离脚蹬槽一侧贯穿设有推进孔，所述推进孔内设有推进块，所述推进块远离推进孔一端固定连接有推动杆，所述推动杆下端固定连接有连杆，所述隔板上贯穿设有滑动槽，所述连杆贯穿滑动槽并延伸至箱体底部设置，所述连杆下端固定连接有螺纹套筒，所述箱体底部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端与箱体内侧壁转动连接，所述螺纹杆上设有两端旋向相反的螺纹，两个所述螺纹套筒分别螺纹连接在螺纹杆的两侧。优选地，所述辅位块靠近脚蹬槽的侧壁设有反光片槽。优选地，所述箱体侧壁贯穿固定连接有限位块，所述连杆远离推动块一端与限位块滑动贯穿连接。优选地，所述箱体底部侧壁设有安装槽，所述安装槽内设有轴承，所述轴承外圈外侧壁固定连接于安装槽内，所述轴承内圈内侧壁固定套接于螺纹杆一端。优选地，所述脚蹬槽底部设有与脚蹬底部转轴相匹配的方形孔。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.通过设置脚蹬槽，可使脚蹬在进行贴设工作时，不需要人手对脚蹬进行固定，防止出现失误操作，进而导致发生意外。2.通过设置反光片卡槽，可在反光片生产过后，不需要经过裁剪和整理即可放入槽中进行贴合工作，极大的节省了人力。3.通过设置推进块，可在脚蹬和反光片放入对应位置后，通过伺服电机将两者贴合，大大的减少了所需的人为操作，即可节省人力，又可减小操作失误的可能性，出现材料浪费的情况。附图说明图1为本技术提出的一种用于自行车脚蹬反光片的组装装置的工作状态透视图；图2为图1中的A处结构放大图；图3为本技术提出的一种用于自行车脚蹬反光片的组装装置的空载状态透视图。图中：1箱体、2隔板、3脚蹬槽、4接合机构、5辅位块、6推进孔、7推进块、8推动杆、9连杆、10滑动槽、11螺纹套筒、12伺服电机、13螺纹杆、14反光片槽、15限位块、16轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于自行车脚蹬反光片的组装装置，包括箱体1，箱体1内固定连接有隔板2，隔板2上设有脚蹬槽3，值得一提的是，脚蹬槽3底部设有与脚蹬底部转轴相匹配的方形孔，具体的，方形孔的设置可在放入脚蹬时，防止脚蹬出现位置偏移或偏转，极大的减小出现贴设失败的可能性，脚蹬槽3上方两侧均设有接合机构4。本技术中，接合机构4包括辅位块5，辅位块5远离脚蹬槽3一侧贯穿设有推进孔6，值得一提的是，辅位块5靠近脚蹬槽3的侧壁设有反光片槽14，具体的，反光片槽14的设置，可使反光片在生产之后无需经过裁剪整理即可放入反光片槽14中，进行下一步的贴合工作。进孔6内设有推进块7，具体的，推进孔6的大小与推进块7相当，但略大于推进块7，目的是为了避免推进块7推进时出现被阻挡的情况，值得一提的是，箱体1侧壁贯穿固定连接有限位块15，连杆9远离推进块7一端与限位块15滑动贯穿连接，具体的，限位块15的设置，可防止推动杆7在工作时发生偏移运动轨迹的情况，避免发生装置损坏。本技术中，推进块7远离推进孔6一端固定连接有推动杆8，推动杆8下端固定连接有连杆9，隔板2上贯穿设有滑动槽10，连杆9贯穿滑动槽10并延伸至箱体1底部设置，连杆9下端固定连接有螺纹套筒11，箱体1底部安装有伺服电机12，具体的，伺服电机12的型号为MSME041G1。伺服电机12的输出端固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的另一端与箱体1内侧壁转动连接，需要注意的是，箱体1底部侧壁设有安装槽，安装槽内设有轴承16，轴承16外圈外侧壁固定连接于安装槽内，轴承16内圈内侧壁固定套接于螺纹杆13一端，螺纹杆13上设有两端旋向相反的螺纹，具体的，设置两旋向相反的螺纹可使两连接的螺纹套筒11做相对运动，满足脚蹬两侧同时进行贴设需要时的条件，两个螺纹套筒11分别螺纹连接在螺纹杆13的两侧。本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：在开始贴设时，将脚蹬放入脚蹬槽3中，反光片无需经过处理，可将连接成串的放入反光片槽14中，开始工作时，开启伺服电机12，伺服电机12开启之后，输出端带动螺纹杆13开始转动，螺纹杆13上旋向相反的两螺纹同时旋转，带动分别固定连接的螺纹套筒11，向相对的方向运动，螺纹套筒11带动连杆9开始在水平方向内运动，连杆9带动推动杆8向脚蹬方向水平运动，推动杆8推动推进块7穿过推进孔6将置于两侧反光片槽14内的两个反光片同时向脚蹬上对应的位置推进，在螺纹杆13上的螺纹转动，带动螺纹套筒11运动至极限位置时，位于脚蹬槽3内的脚蹬同时完成贴设工作。完成贴设后，伺服电机12开始反向转动，驱动螺纹杆13反向转动，带动螺纹套筒11、连杆9、推动杆8以及推动块7向远离脚蹬槽3的方向运动，在螺纹转动带动螺纹套杆11运动到极限位置后，各机构也回到初始状态，再次加工时，只需重复此动作即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于自行车脚蹬反光片的组装装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)上设有脚蹬槽(3)，所述脚蹬槽(3)上方两侧均设有接合机构(4)，所述接合机构(4)包括辅位块(5)，所述辅位块(5)远离脚蹬槽(3)一侧贯穿设有推进孔(6)，所述推进孔(6)内设有推进块(7)，所述推进块(7)远离推进孔(6)一端固定连接有推动杆(8)，所述推动杆(8)下端固定连接有连杆(9)，所述隔板(2)上贯穿设有滑动槽(10)，所述连杆(9)贯穿滑动槽(10)并延伸至箱体(1)底部设置，所述连杆(9)下端固定连接有螺纹套筒(11)，所述箱体(1)底部安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端固定连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的另一端与箱体(1)内侧壁转动连接，所述螺纹杆(13)上设有两端旋向相反的螺纹，两个所述螺纹套筒(11)分别螺纹连接在螺纹杆(13)的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于自行车脚蹬反光片的组装装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)上设有脚蹬槽(3)，所述脚蹬槽(3)上方两侧均设有接合机构(4)，所述接合机构(4)包括辅位块(5)，所述辅位块(5)远离脚蹬槽(3)一侧贯穿设有推进孔(6)，所述推进孔(6)内设有推进块(7)，所述推进块(7)远离推进孔(6)一端固定连接有推动杆(8)，所述推动杆(8)下端固定连接有连杆(9)，所述隔板(2)上贯穿设有滑动槽(10)，所述连杆(9)贯穿滑动槽(10)并延伸至箱体(1)底部设置，所述连杆(9)下端固定连接有螺纹套筒(11)，所述箱体(1)底部安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端固定连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的另一端与箱体(1)内侧壁转动连接，所述螺纹杆(13)上设有两端旋向相反的螺纹，两个所述螺纹套筒(11)分别螺纹连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建涛，
申请(专利权)人：天津咸通自行车零件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12