【技术实现步骤摘要】
一种剪切下料装置
本技术属于金属棒料下料设备
,具体涉及一种剪切下料装置。
技术介绍
金属棒料在许多机械零件中被广泛用到,例如各种冷、热挤压件和模锻件、金属链条、轴承以及各类轴类零件等,但凡与短轴相关的零件加工几乎都有棒料的下料工序。目前,工业生产中金属棒料的下料通常采用高速带锯锯切和冲床剪切下料相结合的传统下料方法,该方法存在不同程度的材料利用率低、生产效率低、能耗高以及断面质量差等问题。传统的下料方法有锯切下料和剪切下料,这两种下料方法虽然在一定程度能获得平整的断面,但存在生产效率低、材料利用率低等缺点。为此,国内外很多研究者对金属棒料采用剪切下料,但是剪切下料方法所下毛坯端变形较大,尺寸精度低,材料浪费严重同时生产效率低,生产成本增加。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种剪切下料装置,解决了现有技术中存在的材料浪费严重的问题。本技术所采用的技术方案是,一种剪切下料装置,包括相互平行设置的驱动系统、夹紧系统、横向进给系统,驱动系统同步连接有夹紧系统;横向进给系统滑动连接有纵向进给系 ...
【技术保护点】
1.一种剪切下料装置,其特征在于,包括相互平行设置的驱动系统(1)、夹紧系统(2)、横向进给系统(3),所述驱动系统(1)同步连接有所述夹紧系统(2);所述横向进给系统(3)滑动连接有纵向进给系统(4),所述纵向进给系统(4)垂直于所述横向进给系统(3),所述纵向进给系统(4)连接有下料系统(5)的一端,所述下料系统(5)的另一端位于所述夹紧系统(2)的夹持操作面之间。/n
【技术特征摘要】
1.一种剪切下料装置,其特征在于,包括相互平行设置的驱动系统(1)、夹紧系统(2)、横向进给系统(3),所述驱动系统(1)同步连接有所述夹紧系统(2);所述横向进给系统(3)滑动连接有纵向进给系统(4),所述纵向进给系统(4)垂直于所述横向进给系统(3),所述纵向进给系统(4)连接有下料系统(5)的一端,所述下料系统(5)的另一端位于所述夹紧系统(2)的夹持操作面之间。
2.根据权利要求1所述的一种剪切下料装置,其特征在于,所述驱动系统(1)包括第一电机(6),第一电机(6)的输出轴通过联轴器连接有第一同步带轮(7)。
3.根据权利要求2所述的一种剪切下料装置,其特征在于,所述夹紧系统(2)包括相对设置的第一支撑架(11)和第二支撑架(15),所述第一支撑架(11)通过第一轴承(10)连接有第一中心轴(12),第一中心轴(12)远离的第二支撑架(15)的一端连接有第二同步带轮(9),第二同步带轮(9)通过同步带(8)传动连接有第一同步带轮(7);所述第一中心轴(12)的另一端固定套接有第一回转体(13),第一回转体(13)远离所述第一支撑架(11)的一侧固接有第一三爪卡盘(14);
所述第二支撑架(15)底部连接有第三滑块(32),第三滑块(32)滑动连接有配套的第三滑轨(33),第二支撑架(15)通过第二轴承(17)连接有第...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘武常,孙剑伟,
申请(专利权)人:西安航空职业技术学院,
类型:新型
国别省市:陕西;61
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