一种线成型弹簧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线成型弹簧机，包括芯轴座本体、外卷曲机构、内卷曲机构和电机，所述芯轴座本体顶部的中间位置处安装有芯轴座套，所述第一限位杆边侧的芯轴座本体上预留有空腔，所述第二限位杆的顶部开设有限位槽，所述操作杆的底部固定连接有第二弹簧，所述芯轴座套的顶部活动安装有连芯座，所述线成型组件主体的顶部活动安装有外卷曲机构，所述外卷曲机构边侧的线成型组件主体上固定安装有装置仓，所述电机的输出端固定连接有转轴。该线成型弹簧机，其主要部件通过限位固定的方式固定在芯轴座上，安装拆卸时更加方便，且不容易发生松动，以及在对弹簧的端部进行剪断时，可以保证弹簧剪断的更加彻底，且不容易挤压变形。

【技术实现步骤摘要】
一种线成型弹簧机
本技术涉及弹簧机
，具体为一种线成型弹簧机。
技术介绍
弹簧是很多设备中的必须配件，在很多设备包括物件的内部被广泛运用，从而达到减震、回复等效果，弹簧的加工主要分为冷加工和热加工，线成型弹簧机就是弹簧冷加工中的一种，然而现有的线成型弹簧机存在以下问题：1.现有的线成型弹簧机的主要部件主要是通过螺杆固定在芯轴座上，由于线成型弹簧机的本身机构较为紧凑，因此在借助工具拧动螺杆时较为不便，且螺杆在经过较长时间使用后，容易发生松动；2.现有的线成型弹簧机在剪断弹簧的端部时，往往弹簧的端部都是处于没有依靠的状态，这就导致刀头在较长时间使用后不够锋利时，容易造成剪断不够彻底或者对弹簧的端部挤压变形。针对上述问题，急需在现有的线成型弹簧机的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线成型弹簧机，以解决上述
技术介绍
提出现有的线成型弹簧机器主要部件主要通过螺杆进行固定，安装拆卸时较为麻烦，容易出现松动，以及刀头在剪断弹簧的端部时，容易造成剪断不够彻底或者对弹簧的端部挤压变形的问题。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线成型弹簧机，包括芯轴座本体(1)、外卷曲机构(13)、内卷曲机构(14)和电机(17)，其特征在于：所述芯轴座本体(1)顶部的中间位置处安装有芯轴座套(2)，且芯轴座套(2)的内部活动安装有第一限位杆(3)，并且第一限位杆(3)贯穿芯轴座套(2)延伸至芯轴座本体(1)的内部，所述第一限位杆(3)边侧的芯轴座本体(1)上预留有空腔(4)，且空腔(4)内部的一侧固定安装有第一弹簧(5)，并且第一弹簧(5)靠近第一限位杆(3)的一端固定连接有第二限位杆(6)，而且第二限位杆(6)贯穿空腔(4)延伸至第一限位杆(3)的内部，所述第二限位杆(6)的顶部开设有限位槽(7)，且限位槽(7)的内部活...

【技术特征摘要】
1.一种线成型弹簧机，包括芯轴座本体(1)、外卷曲机构(13)、内卷曲机构(14)和电机(17)，其特征在于：所述芯轴座本体(1)顶部的中间位置处安装有芯轴座套(2)，且芯轴座套(2)的内部活动安装有第一限位杆(3)，并且第一限位杆(3)贯穿芯轴座套(2)延伸至芯轴座本体(1)的内部，所述第一限位杆(3)边侧的芯轴座本体(1)上预留有空腔(4)，且空腔(4)内部的一侧固定安装有第一弹簧(5)，并且第一弹簧(5)靠近第一限位杆(3)的一端固定连接有第二限位杆(6)，而且第二限位杆(6)贯穿空腔(4)延伸至第一限位杆(3)的内部，所述第二限位杆(6)的顶部开设有限位槽(7)，且限位槽(7)的内部活动安装有限位块(8)，并且限位块(8)的内部固定安装有操作杆(9)，而且操作杆(9)贯穿芯轴座本体(1)，所述操作杆(9)的底部固定连接有第二弹簧(10)，且第二弹簧(10)远离操作杆(9)的一端与芯轴座本体(1)连接，所述芯轴座套(2)的顶部活动安装有连芯座(11)，且连芯座(11)的顶部焊接有线成型组件主体(12)，所述线成型组件主体(12)的顶部活动安装有外卷曲机构(13)，且外卷曲机构(13)的边侧活动安装有内卷曲机构(14)，并且内卷曲机构(14)下方的线成型组件主体(12)上固定安装有刀头座(15)，所述外卷曲机构(13)边侧的线成型组件主体(12)上固定安装有装置仓(16)，且装置仓(16)的边侧固定设置有电机(17)，所述电机(17)的输出端固定连接有转轴(18)，且转轴(18)贯穿装置仓(16)，并且转轴(18)远离电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘安全，
申请(专利权)人：刘安全，
类型：新型
国别省市：广东;44