一种超声波辅助的切片溶体计量泵齿轮清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超声波辅助的切片溶体计量泵齿轮清洗装置，包括箱体以及安装在箱底部中间位置的超声波发生装置，所述箱体内部设置为空腔，所述空腔内部中间位置设置有放置网框，所述箱体底部一侧的出水口，所述出水口底部固定连接有出水管道，所述出水管道顶部通过出水口与空腔内部相连通，所述出水管道内部设置有第一排水阀门，所述箱体远离出水管道一侧开设有第一冲洗口。本实用新型专利技术利用超声波清洗锻烧后的切片熔体计量泵齿轮，同时通过倾斜的第一冲洗管道与第二冲洗管道对箱体内部注水时能够形成一个内部物质物质循环的涡流，保证清洗过程中不留死角，从而使得装置的冲刷和洗涤效率高，此外，本装置操作方便，省时省力，可增加企业效益。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波辅助的切片溶体计量泵齿轮清洗装置
本技术涉及清洗设备
，具体为一种超声波辅助的切片溶体计量泵齿轮清洗装置。
技术介绍
在化纤熔融纺丝的日常生产中，常常要用到很多熔体计量泵,为了保证纺丝过程的顺利进行,以及纺制成品丝的规格和质量,需要经常对熔体计量泵进行维护。可以说，熔体计量泵的准确性和运行状态，将决定生产特定规格化纤丝的一个很重要的因素。此外，有时因为熔体中含有杂质或使用累积磨损，也会导致熔体计量泵中部分齿轮损坏，因而化纤工厂对熔体计量泵的维护和修理也是一件不可忽视的工作。通常情况下，由于纺丝上拆缷下来熔体计量泵内部有大量纺丝切片熔体，这些熔体在冷却后将内部齿轮、孔隙和腔体牢牢地粘结在一起，无法按常规的方式拆缷，因而首先需要在高温下锻烧，在内部的高分子充分碳化后，再进行拆缷清洗。但是，现有的切片溶体计量泵齿轮的清洗存在以下缺点：1、现有的切片溶体计量泵齿轮的清洗基本采用人工进行清洗，由于内部有大量很精密的齿轮和很小的间隙，往往是极难清洗干净，内部的残留将影响安装后熔体计量泵后续应用和纺丝的质量。2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波辅助的切片溶体计量泵齿轮清洗装置，包括箱体(1)以及安装在箱底部中间位置的超声波发生装置(2)，其特征在于：所述箱体(1)内部设置为空腔(3)，所述空腔(3)内部中间位置设置有放置网框(4)，所述箱体(1)底部一侧的出水口，所述出水口底部固定连接有出水管道(5)，所述出水管道(5)顶部通过出水口与空腔(3)内部相连通，所述出水管道(5)内部设置有第一排水阀门(6)，所述箱体(1)远离出水管道(5)一侧开设有第一冲洗口，所述第一冲洗口远离箱体(1)一侧固定连接有第一冲洗管道(7)，所述箱体(1)靠近出水口一侧开设有第二冲洗口，所述第二冲洗口远离箱体(1)一侧设置有第二冲洗管道(8)...

【技术特征摘要】
1.一种超声波辅助的切片溶体计量泵齿轮清洗装置，包括箱体(1)以及安装在箱底部中间位置的超声波发生装置(2)，其特征在于：所述箱体(1)内部设置为空腔(3)，所述空腔(3)内部中间位置设置有放置网框(4)，所述箱体(1)底部一侧的出水口，所述出水口底部固定连接有出水管道(5)，所述出水管道(5)顶部通过出水口与空腔(3)内部相连通，所述出水管道(5)内部设置有第一排水阀门(6)，所述箱体(1)远离出水管道(5)一侧开设有第一冲洗口，所述第一冲洗口远离箱体(1)一侧固定连接有第一冲洗管道(7)，所述箱体(1)靠近出水口一侧开设有第二冲洗口，所述第二冲洗口远离箱体(1)一侧设置有第二冲洗管道(8)，所述第一冲洗管道(7)与第二冲洗管道(8)内部均设置有进水阀门(9)，所述箱体(1)顶部设置有溢水口，所述溢水口远离箱体(1)一侧设置有溢水管道(10)，所述溢水管道(10)靠近箱体(1)一侧通过溢水口与空腔(3)内部相连通，所述溢水管道(10)内部设置有第二排水阀门(11)，所述箱体(1)底部设置有支撑脚(12)。


2.根据权利要求1所述的一种超声波辅助的切片溶体计量泵齿轮清洗装置，其特征在于：所述空腔(3)内部设置有放置槽(13)，所述放置网框...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞成丙，陆国强，
申请(专利权)人：太仓市洪宇新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32