本实用新型专利技术提供一种石英砂干燥除尘装置。所述石英砂干燥除尘装置包括除尘箱，所述除尘箱的底部通过支架固定连接有干燥筒，所述除尘箱内壁的两侧均固定连接有运料滑道，所述除尘箱顶部的左侧连通有进料管，所述除尘箱顶部的右侧固定连接有鼓风机，所述除尘箱顶部的右侧固定连接有加热盒，所述鼓风机的出风端通过管道与加热盒所的进风端连通。本实用新型专利技术提供的石英砂干燥除尘装置通过鼓风机和加热盒可以在除尘的过程中对石英砂进行初步的干燥，通过第一过滤网可以防止石英砂进入集尘箱中，通过第二过滤网可以防止灰尘通过出气槽进入到外部空气中，保证了生产车间的空气环境，通过螺旋叶片和加热层可以使石英砂在干燥筒内部得到充分的干燥。
【技术实现步骤摘要】
一种石英砂干燥除尘装置
本技术涉及石英砂加工领域，尤其涉及一种石英砂干燥除尘装置。
技术介绍
石英是地球表面分布最广的矿物之一，石英有多种类型，日用陶瓷原料所用的有脉石英、石英砂、石英岩、砂岩、硅石、蛋白石、硅藻土等，石英是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源，晶体属三方晶系的氧化物矿物，石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英砂在生产的过程中需要对石英砂进行除尘处理，现有的除尘设备不能够对石英砂进行很好的干燥，导致石英砂会凝结成团，降低了石英砂的生产质量，现有的石英砂除尘装置不能够将灰尘收集起来，导致灰尘直接排放至生产车间中，对操作工人的身体健康造成危害。因此，有必要提供一种石英砂干燥除尘装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种石英砂干燥除尘装置，解决了现有的石英砂除尘设备干燥效果不够好的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的石英砂干燥除尘装置包括除尘箱，所述除尘箱的底部通过支架固定连接有干燥筒，所述除尘箱内壁的两侧均固定连接有运料滑道，所述除尘箱顶部的左侧连通有进料管，所述除尘箱顶部的右侧固定连接有鼓风机，所述除尘箱顶部的右侧固定连接有加热盒，所述鼓风机的出风端通过管道与加热盒所的进风端连通，述除尘箱的右侧连通有吹风管，所述吹风管的数量为两个，所述吹风管的右端连通有引风管，所述引风管的顶端通过管道与加热盒的出风端连通，所述除尘箱的左侧开设有通风槽，所述通风槽的内部固定连接有第一过滤网，所述除尘箱的左侧固定连接有集尘箱，所述除尘箱内壁的右侧固定连接有拦截网。优选的，所述除尘箱内壁底部的两侧固定连接有滑道，所述除尘箱的底部连通有送料管，所述送料管的底端贯穿干燥筒并延伸至干燥筒的内部。优选的，所述集尘箱的左侧开设有出气槽，所述集尘箱内壁的左侧通过安装架设置有第二过滤网。优选的，所述加热盒内壁的顶部和底部之间固定连接有加热电阻丝，所述加热电阻丝的数量为两个。优选的，所述干燥筒内壁上固定连接有加热层，所述干燥筒底部的右侧连通有出料管。优选的，所述干燥筒内壁的底部转动连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有螺旋叶片，所述传动杆的底端贯穿干燥筒并延伸至干燥筒的外部。优选的，所述干燥筒的底部通过安装架固定连接有电机，所述干燥筒底部的两侧均固定连接有底座，所述除尘箱的表面合页铰接有除尘箱门，所述集尘箱的表面合页铰接有集尘箱门，所述干燥筒的表面合页铰接有清料箱门。与相关技术相比较，本技术提供的石英砂干燥除尘装置具有如下有益效果：本技术提供一种石英砂干燥除尘装置，通过鼓风机和加热盒可以在除尘的过程中对石英砂进行初步的干燥，通过第一过滤网可以防止石英砂进入集尘箱中，通过第二过滤网可以防止灰尘通过出气槽进入到外部空气中，保证了生产车间的空气环境，通过螺旋叶片和加热层可以使石英砂在干燥筒内部得到充分的干燥。附图说明图1为本技术提供的石英砂干燥除尘装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示除尘箱的结构示意图；图3为图1所示A处的局部放大示意图。图中标号：1、除尘箱，2、干燥筒，3、运料通道，4、进料管，5、鼓风机，6、加热盒，7、吹风管，8、引风管，9、通风槽，10、第一过滤网，11、集尘箱，12、拦截网，13、滑道，14、送料管，15、出气槽，16、第二过滤网，17、加热电阻丝，18、加热层，19、出料管，20、传动杆，21、螺旋叶片，22、电机，23、底座，24、除尘箱门，25、集尘箱门，26、清料箱门。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的石英砂干燥除尘装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示除尘箱的结构示意图；图3为图1所示A处的局部放大示意图。石英砂干燥除尘装置包括除尘箱1，所述除尘箱1的底部通过支架固定连接有干燥筒2，所述除尘箱1内壁的两侧均固定连接有运料滑道3，所述除尘箱1顶部的左侧连通有进料管4，所述除尘箱1顶部的右侧固定连接有鼓风机5，所述除尘箱1顶部的右侧固定连接有加热盒6，所述鼓风机5的出风端通过管道与加热盒6所的进风端连通，述除尘箱1的右侧连通有吹风管7，所述吹风管7的数量为两个，所述吹风管7的右端连通有引风管8，所述引风管8的顶端通过管道与加热盒6的出风端连通，所述除尘箱1的左侧开设有通风槽9，所述通风槽9的内部固定连接有第一过滤网10，所述除尘箱1的左侧固定连接有集尘箱11，所述除尘箱1内壁的右侧固定连接有拦截网12，鼓风机5与外部电源连接，第一过滤网10用于过滤石英砂，防止石英砂通过通风槽9进入集尘箱11中，石英砂通过进料管4进入除尘箱1中，随后顺着运料滑道3滑落，鼓风机5吹出的风通过加热盒6后，经过引风管8和吹风管7向除尘箱1内部吹去，在石英砂滑落的过程中，石英砂中所携带的灰尘通过通风槽9被吹入集尘箱11中，拦截网12可以防止石英砂在滑落的过程中以外进入吹风管7中，同时热空气对石英砂进行初步的干燥。所述除尘箱1内壁底部的两侧固定连接有滑道13，所述除尘箱1的底部连通有送料管14，所述送料管14的底端贯穿干燥筒2并延伸至干燥筒2的内部，滑道13可以使石英砂因重力作用自然滑落，防止石英砂堆积在除尘箱1底部，石英砂通过送料管14进入干燥筒2内。所述集尘箱11的左侧开设有出气槽15，所述集尘箱11内壁的左侧通过安装架设置有第二过滤网16，第二过滤网16用于过滤灰尘，防止灰尘通过出气槽泄露至集尘箱11外部。所述加热盒6内壁的顶部和底部之间固定连接有加热电阻丝17，所述加热电阻丝17的数量为两个，加热电阻丝17与外部电源连接，加热电阻丝17通电后对通过加热盒6的空气进行加热，使其变成热风。所述干燥筒2内壁上固定连接有加热层18，所述干燥筒2底部的右侧连通有出料管19，加热层18采用电阻丝进行加热，加热层18与外部电源连接，加热层18对干燥筒2内部进行加热，对石英砂进行干燥。所述干燥筒2内壁的底部转动连接有传动杆20，所述传动杆20的表面固定连接有螺旋叶片21，所述传动杆20的底端贯穿干燥筒2并延伸至干燥筒2的外部，螺旋叶片21紧贴加热层18，石英砂进入至干燥筒2内部以后只能通过螺旋叶片21逐步旋转下滑，在旋转下滑的过程中得到充分的干燥。所述干燥筒2的底部通过安装架固定连接有电机22，所述干燥筒2底部的两侧均固定连接有底座23，所述除尘箱1的表面合页铰接有除尘箱门24，所述集尘箱11的表面合页铰接有集尘箱门25，所述干燥筒2的表面合页铰接有清料箱门26，电机22与外部电源连接，电机22转动带动传动杆20转动，从而带动螺旋叶片21转动，从而使在螺旋叶片21表面下滑的石英砂可以得到翻滚，使其干燥的更充分，打开除尘箱门24可以对内部除尘箱1内部进行清理并清理第一过滤网10，打开集尘箱门25可以清理集尘箱11内部的灰尘，并可以清理第二过滤网，打开清料箱门26可以清理干燥筒2内部剩余的石英砂，减本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种石英砂干燥除尘装置，包括除尘箱(1)，其特征在于：所述除尘箱(1)的底部通过支架固定连接有干燥筒(2)，所述除尘箱(1)内壁的两侧均固定连接有运料滑道(3)，所述除尘箱(1)顶部的左侧连通有进料管(4)，所述除尘箱(1)顶部的右侧固定连接有鼓风机(5)，所述除尘箱(1)顶部的右侧固定连接有加热盒(6)，所述鼓风机(5)的出风端通过管道与加热盒(6)所的进风端连通，述除尘箱(1)的右侧连通有吹风管(7)，所述吹风管(7)的数量为两个，所述吹风管(7)的右端连通有引风管(8)，所述引风管(8)的顶端通过管道与加热盒(6)的出风端连通，所述除尘箱(1)的左侧开设有通风槽(9)，所述通风槽(9)的内部固定连接有第一过滤网(10)，所述除尘箱(1)的左侧固定连接有集尘箱(11)，所述除尘箱(1)内壁的右侧固定连接有拦截网(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种石英砂干燥除尘装置，包括除尘箱(1)，其特征在于：所述除尘箱(1)的底部通过支架固定连接有干燥筒(2)，所述除尘箱(1)内壁的两侧均固定连接有运料滑道(3)，所述除尘箱(1)顶部的左侧连通有进料管(4)，所述除尘箱(1)顶部的右侧固定连接有鼓风机(5)，所述除尘箱(1)顶部的右侧固定连接有加热盒(6)，所述鼓风机(5)的出风端通过管道与加热盒(6)所的进风端连通，述除尘箱(1)的右侧连通有吹风管(7)，所述吹风管(7)的数量为两个，所述吹风管(7)的右端连通有引风管(8)，所述引风管(8)的顶端通过管道与加热盒(6)的出风端连通，所述除尘箱(1)的左侧开设有通风槽(9)，所述通风槽(9)的内部固定连接有第一过滤网(10)，所述除尘箱(1)的左侧固定连接有集尘箱(11)，所述除尘箱(1)内壁的右侧固定连接有拦截网(12)。
2.根据权利要求1所述的石英砂干燥除尘装置，其特征在于，所述除尘箱(1)内壁底部的两侧固定连接有滑道(13)，所述除尘箱(1)的底部连通有送料管(14)，所述送料管(14)的底端贯穿干燥筒(2)并延伸至干燥筒(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的石英砂干燥除尘装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海燕，孙红娟，
申请(专利权)人：江苏新达石英有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。