一种自循环立式气流筛制造技术

本实用新型专利技术涉及分料筛分过滤设备技术领域，具体涉及一种自循环立式气流筛，筛分箱的外筒内设置的风力机构将外筒内分为筛分腔和沉淀腔，连接盘上设置有配置块用以将风力机构整体与水平面偏转一定的角度，风力机构由驱动电机驱动旋转，配合配重块的作用在将筛分腔内抽负压的同时不断的振动，未通过筛网的物料直接从筛分腔内掉落后从激振出料板上的第二出料筒排出，通过筛分网进入沉淀腔内的部分物料通过导流片从第一出料筒排出，未下沉的少部分物料和气流在风力作用下从换气板再次进入筛分腔与新进物料混合进行筛分，以此闭环方式来完成筛分的目的，而不需要外部配套的如沙克龙、闭风器、布袋收集等设备，实现了立式气流筛内部的气流自循环。

【技术实现步骤摘要】
一种自循环立式气流筛
本技术涉及分料筛分过滤设备
，具体涉及一种自循环立式气流筛。
技术介绍
气流筛分机是一种对微细粉进行有网筛分的高精度筛分设备，广泛应用于食品、医药、化工、冶金、建材、橡胶等行业。气流筛分机以空气作载体，通过负压气流将物料与空气加速混合后，进入筛机风轮中间，在密闭状态下利用高速气流做载体，使充分扩散的粉料微粒以足够大的动能向筛网喷射，利用重力自上而下达到快速分级的目的，无法通过筛网的粉料微粒则通过排杂管道排出。许多行业的粉料加工时，由于物料本身颗粒较小且具有一定的粘性，容易粘附成块，单次的操作难以保证筛分效果，而且设备内因空间小导致风速大，物料容易被气流带动，因此需要借助循环风来提高筛分效果，传统的气流筛采用的沙克龙除尘器等外接设备实现风力的循环和物料的再次筛分，这些外接设备不仅需要占用更大的空间和动力，有些设备的价格甚至比物料加工设备本身还要高，大大增加了生产成本。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种自循环式气流筛，包括筛分座和设置在筛分座上的筛分箱，筛分箱的外筒内设置有风力机构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自循环立式气流筛，其特征在于：包括筛分箱（1）和筛分座（2），所述筛分箱（1）包括外筒（3）和风力机构，外筒（3）为底端敞口并且顶板上开设有进料口的中空箱体，风力机构设置在外筒（3）内部，所述风力机构包括转轴（4）、连接盘（5）以及风板（6），风板（6）为弧形板且其两端分别固接在两个连接盘（5）上，多个风板（6）沿连接盘（5）的轮廓均匀分布以将外筒（3）内部分隔为内圈的筛分腔和外圈的沉淀腔，所述连接盘（5）上开设有用于物料穿过的开口并且连接盘（5）一侧设置有配重块（7），连接盘（5）由驱动电机（18）通过转轴（4）驱动旋转；所述外筒（3）的内壁底端设置有出料组件并且出料组件上设置有将筛...

【技术特征摘要】
1.一种自循环立式气流筛，其特征在于：包括筛分箱（1）和筛分座（2），所述筛分箱（1）包括外筒（3）和风力机构，外筒（3）为底端敞口并且顶板上开设有进料口的中空箱体，风力机构设置在外筒（3）内部，所述风力机构包括转轴（4）、连接盘（5）以及风板（6），风板（6）为弧形板且其两端分别固接在两个连接盘（5）上，多个风板（6）沿连接盘（5）的轮廓均匀分布以将外筒（3）内部分隔为内圈的筛分腔和外圈的沉淀腔，所述连接盘（5）上开设有用于物料穿过的开口并且连接盘（5）一侧设置有配重块（7），连接盘（5）由驱动电机（18）通过转轴（4）驱动旋转；所述外筒（3）的内壁底端设置有出料组件并且出料组件上设置有将筛分箱（1）外部与沉淀腔连通的第一出料筒（8），出料组件内部设置有激振出料板（9），激振出料板（9）上连接有将筛分箱（1）外部与筛分腔连通的第二出料筒（10），所述出料组件上方设置有用于分隔筛分腔和沉淀腔的过滤网，出料组件的下方设置有弹性支撑件（11），筛分箱（1）通过弹性支撑件（11）安装在筛分座（2）上，驱动电机（18）安装在筛分座（2）上。


2.如权利要求1所述的一种自循环立式气流筛，其特征在于：所述出料组件包括立筒（12）和导流片（13），立筒（12）为两端敞口的中空筒体且其外壁与外筒（3）的内壁通过连板固接，所述导流片（13）为固设在立筒（12）外部的螺旋叶片，第一出料筒（8）设置在连板上并处于螺旋叶片的输送末端。


3.如权利要求2所述的一种自循环立式气流筛，其特征在于：所述立筒（12）的顶端设置有圆筒形的网笼（14），过滤网安装在网笼（14）上，网笼（14）顶端通过换气板（15）与外筒（3）的顶板连接，换气板（15）上开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑全发，
申请(专利权)人：新乡市三圆堂机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41