喷射旋转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷射旋转装置及配用该装置的冷却塔。喷射旋转装置包括用于连接冷却塔进水主管的进水轴、与进水轴配合的水轴承套、固装在水轴承套上的旋转水室、喷管和风叶；旋转水室连接风叶和喷管，喷管末端连接在喷管所在水平面内与喷管垂直的喷嘴。冷却塔的主要创新设计是在喷射旋转装置外周套装竖向风筒，喷管末端自上风筒和下风筒之间对接缝中向外伸出，竖向风筒外周和顶部配有降燥垫。其是利用循环水的能量使风机旋转，产生与电驱动风机相同的风压、风量，可降低造价和节省维护费用，较大幅度降低冷却塔运行噪声。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种循环水冷却装置，特别是涉及一种喷射旋转装置及喷射 旋转冷却塔。
技术介绍
现有的循环水冷却塔都是用水泵将需要冷却的循环水打入冷却塔，在冷却塔 内喷淋，与风机推动的环境空气进行热交换，用强制吹入的空气带走循环水的热 量，从而实现循环水的冷却。经本专利技术人研究发现现有冷却塔存在布水噪声大， 驱动风机的控制装置和相应的电缆成本和安装维护费用高的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种布水噪声小，安 装维护费用低的喷射旋转装置。本技术的目的还在于提供一种配用该装置的 冷却塔。为实现上述目的，本技术喷射旋转装置包括用于连接冷却塔进水主管 的进水轴、与进水轴配合的水轴承套、固装在水轴承套上的旋转水室、喷管和风 叶；旋转水室连接风叶和喷管，喷管末端连接在喷管所在水平面内与喷管垂直的 喷嘴；所述风叶与喷管上下相对分布，且都为在周向均匀分布的多个。如此设计， 本技术喷射旋转装置是一种水利驱动旋转装置，能够替代电驱动风机型冷却 塔的电驱动风机。利用有一定压力需冷却降温的循环进水的水能量，使喷射旋转 装置旋转，并产生与相应电驱动风机相同的风压、风量，从而替代电驱动风机。 作为优化，各喷嘴依次沿喷管所在水平面向上和向下倾斜。如此设计，有 利于水的均匀分布。作为优化，各喷嘴向上和向下倾斜的角度《io度。如此设计，既能均匀布水，又不会明显影响旋转驱动力。本技术配用喷射旋转装置的冷却塔包括在下面连接和支撑进水轴的进 水主管、冷却塔框架、安装在冷却塔框架上的集水槽、位于集水槽上面的环形填料仓、环形填料仓上面配置的密布漏水孔的环形淋水槽；环形填料仓中心孔的上方配装有套装喷射旋转装置的竖向风筒，竖向风筒由上风筒和下风筒组成，上风 筒下部内周套装喷射旋转装置的风叶，喷射旋转装置的喷管末端自上风筒和下风 筒之间的对接缝中向外伸出；环形淋水槽的外周装有侧围板，侧围板上端与风筒 上端之间装配装有盖板，环形淋水槽上面和侧围板内侧都配装有水平降噪垫和垂 直降噪垫。如此设计，本技术喷射旋转冷却塔能够替代电驱动风机型冷却塔，对循环水进行冷却降温，并达到降温要求。本技术冷却塔去除电驱动风机的 电机及减速装置，也就去除这部分运行的噪声。冷却塔实施本技术技术方案 后将使布水噪声减小，因此本技术能较大幅度降低冷却塔运行噪声。冷却塔 实施本技术技术方案后去除了电驱动风机，就可去除驱动风机的控制装置和 相应的电缆铺设，降低冷却塔的安装和维护费用。冷却塔实施本技术方案后，开 关循环水的水泵就能相应运行冷却塔，因此冷却塔运行操作方便。这样喷嘴口喷 射水流都在风筒外面，风筒内没有水流、水滴。作为优化，喷射旋转装置的各喷嘴依次沿喷管所在水平面向上和向下倾斜。 如此设计，有利于水在降噪垫上的均匀分布。作为优化，各喷嘴向上和向下倾斜的角度《10度。如此设计，既能均匀布 水，又不会明显影响旋转驱动力。作为优化，集水槽下面连接有侧向出水管。如此设计，便于向外引出水流。作为优化，喷管在上风筒和下风筒之间的对接缝外侧配装有环形挡圈。如此 设计，有利于阻止水进入风筒。运行时挡圈与喷管一起旋转，挡圈能有效遮盖喷 嘴水流喷射噪声和喷射飞溅水滴。作为优化，为一排并列布置的多个或是多排并列布置的多个，相邻的冷却 塔共用垂直降噪垫。如此设计，可任意增加冷却水量。作为优化，多排并列布置的多个冷却塔中，外周冷却塔的外周共用一个外 环形填料仓，外周冷却塔的内周和外周内侧的冷却塔仅配用下置式填料仓，下置 式填料仓配有下置式进风通道。如此设计，既能充分冷却，又能顺利导引水流和 冷却气流，简化整体结构。采用上述技术方案后，本技术喷射旋转装置利用有一定压力需冷却降 温的循环进水的水能量使风机旋转，并产生与相应电驱动风机相同的风压、风量， 从而替代电驱动风机，可降低造价和节省维护费用。采用上述技术方案后，本技术配用喷射旋转装置的冷却塔能够替代电驱 动风机型冷却塔，对循环水进行冷却降温，并达到降温要求；具有能较大幅度降 低冷却塔运行噪声，去除驱动风机的控制装置和相应的电缆铺设，降低冷却塔的安装和维护费用，开关循环水的水泵就能相应运行冷却塔，运行操作方便的优点。附图说明图1是本技术喷射旋转装置的侧向剖视结构示意图；图2是本技术喷射旋转装置的俯视结构示意图；图3是本技术冷却塔第一种实施方式的结构示意图；图4是本技术冷却塔第一种实施方式中喷射旋转装置部分的俯视结构 示意图；图5是本技术冷却塔第一种实施方式中喷射旋转装置的喷嘴布置方向 示意图；图6是本技术冷却塔第二种实施方式俯视结构示意图； 图7是本技术冷却塔第二种实施方式侧视结构示意图； 图8是本技术冷却塔第三种实施方式俯视结构示意图； 图9是本技术冷却塔第三种实施方式侧视结构示意图； 图10是本技术冷却塔第三种实施方式剖视结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实例作更进一歩的说明-如图1-2所示，本技术喷射旋转装置包括用于连接冷却塔进水主管的 进水轴2、与进水轴2配合的水轴承套3、固装在水轴承套3上的旋转水室4、 喷管5和风叶6;旋转水室4连接风叶6和喷管5，喷管5末端连接在喷管5所 在水平面内与喷管5垂直的喷嘴7;所述风叶6与喷管5上下相对分布，且都为 在周向均匀分布的四个。各喷嘴7依次沿喷管5所在水平面向上和向下倾斜。各 喷嘴7向上和向下倾斜的角度《10度。实施例一，如图3-5所示，本技术配用喷射旋转装置的冷却塔包括在下 面连接和支撑进水轴2的进水主管1、冷却塔框架8、安装在冷却塔框架8上的 集水槽9、位于集水槽9上面的环形填料仓10、环形填料仓10 t面配置的密布 漏水孔的环形淋水槽11;环形填料仓10中心孔的上方配装有套装喷射旋转装置 的竖向风筒12，竖向风筒12由上风筒和下风筒组成，上风筒下部内周套装喷射 旋转装置的风叶6，喷射旋转装置的喷管5末端自上风筒和下风筒之间的对接缝 中向外伸出；环形淋水槽11的外周装有侧围板13，侧围板13上端与风筒12上 端之装配装有盖板14，环形淋水槽11上面和侧围板13内侧都配装有水平降噪垫15和垂直降噪垫15。集水槽9下面连接有侧向出水管16。其中喷射旋转装置 包括用于连接冷却塔进水主管1的进水轴2、与进水轴2配合的水轴承套3、固 装在水轴承套3上的旋转水室4、喷管5和风叶6;旋转水室4连接风叶6和喷 管5，喷管5末端连接在喷管5所在水平面B内与喷管5垂直的喷嘴7;所述风 叶6与喷管5上下相对分布，且都为在周向均匀分布的四个。各喷嘴7依次沿喷 管5所在水平面向上和向下倾斜。各喷嘴7向上和向下倾斜的角度《10度。喷 管5在上风筒和下风筒之间的对接缝外侧配装有环形挡圈17。水轴承套3入口 处进水压力0.13Mpa，水流量94m7h，装置转速n =286r/min，风量(;=65000m:l/h， 相应电驱动风机型水流量100m7h冷却塔的风机风量。水轴承套3也可实施滚动 轴承结构。进水主管1入口处水压应大于O. 165Mpa。这样旋转水室4就能在进水轴2上旋转运行。即冷却塔进水主管1内有一 定压力的循环水进入进水轴2和其上的出水孔，流入旋转水室4、喷管5，由喷 嘴7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷射旋转装置，其特征在于包括用于连接冷却塔进水主管的进水轴、与进水轴配合的水轴承套、固装在水轴承套上的旋转水室、喷管和风叶；旋转水室连接风叶和喷管，喷管末端连接在喷管所在水平面内与喷管垂直的喷嘴；所述风叶与喷管上下相对分布，且都为在周向均匀分布的多个。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：马增寿，杨泰富，
申请(专利权)人：北京全航信诺科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]