一种用于浓缩颗粒生产的颗粒机制造技术

技术编号:24968277 阅读:52 留言:0更新日期:2020-07-21 15:26
本实用新型专利技术公开了一种用于浓缩颗粒生产的颗粒机,旨在提供一种使用寿命高、且安全可靠的用于浓缩颗粒生产的颗粒机,其技术方案要点是包括分体设置的第一连接段及第二连接段,所述第一连接段与所述滚筒固定连接,所述第一连接段上沿径向开设有贯通孔;弹簧,所述弹簧设置于贯通孔内,且贯通孔内的弹簧两端还抵设有钢球;传动孔,所述传动孔设置于第二连接段上,并且与所述钢球传动配合作为第一连接段与第二连接段之间的传动件;连接套,所述连接套上设置有槽口,所述槽口内设置有与第一连接段和第二连接段表面相配合的垫圈,且连接套配合垫圈构成密封第一连接段和第二连接段连接处的密闭结构;本实用新型专利技术适用颗粒机技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种用于浓缩颗粒生产的颗粒机
本技术涉及颗粒机
,更确切地说涉及一种用于浓缩颗粒生产的颗粒机。
技术介绍
颗粒机是一种将潮湿粉末状混合物,在旋转滚筒的正、反旋转作用下,强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备。颗粒机是生物制品行业用于将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒,比如制作中药浓缩颗粒等产品。颗粒机它包括机架,机架顶部设置有料斗,料斗下方安装有滚筒,滚筒底部连接有筛网,筛网两端分别通过网轴固定,借助旋转滚筒的转动,将潮湿的粉末原料挤过筛网,制成颗粒,操作简单,结构紧凑。现有技术中的摇摆颗粒机滚筒上固定有滚筒轴,滚筒轴固定于轴承座上。工作时,由电机作为驱动装置驱动,通过连杆机构及齿条传动使滚动轴带动滚筒作正反往复摆动,往复摆动的角度小于360度,从而挤压物料通过筛网制粒。但是这种形式的摇摆颗粒机在生产一些颗粒较大的物料时,其滚筒转动的阻力过载或者卡住,同时会引起驱动装置无法正常工作,长时间使用下导致驱动装置使用寿命降低及滚筒端易磨损,且现有的传动方式其设计在缺乏合适的保护措施,易引起人员受伤等安全事故。同时,滚筒轴上缺乏有效的保护装置,在装置工作过程中,杂物易附着在滚筒轴上,长期使用下导致滚筒轴的使用寿命降低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是,提供一种用于浓缩颗粒生产的颗粒机,包括机架,所述机架上安装有进料斗、筛网、及用于将筛网锁紧的锁紧装置、及与筛网配合的滚筒、及设置于机架内并且驱动滚筒旋转的驱动装置,还包括:分体设置的第一连接段及第二连接段,所述第一连接段与所述滚筒固定连接,所述第二连接段与所述驱动装置传动连接,所述第一连接段上沿径向开设有贯通孔;弹簧,所述弹簧设置于贯通孔内,且贯通孔内的弹簧两端还抵设有钢球;传动孔,所述传动孔设置于第二连接段上,并且与所述钢球传动配合作为第一连接段与第二连接段之间的传动件;连接套,所述连接套上设置有槽口,所述槽口内设置有与第一连接段和第二连接段表面相配合的垫圈,且连接套配合垫圈构成密封第一连接段和第二连接段连接处的密闭结构;衬套,所述衬套设置于垫圈与槽口之间。采用以上结构后,本技术的一种用于浓缩颗粒生产的颗粒机,与现有技术相比,具有以下优点:分体设置的第一连接段与第二连接段之间通过钢球与传动孔配合传动连接,当滚筒端出现卡死时,驱动装置可联动第二连接段继续转动,一方面具有安全防护的功能,另一方面有效避免滚筒卡死时导致的驱动装置损坏及滚筒端易磨损的问题,同时有效防止第二连接段转矩过载引起的装置损坏的问题;连接套套设于第一连接段与第二连接段之间的连接处,并且配合垫圈构成密封第一连接段和第二连接段连接处的密封结构,减少杂物等进入,提升了整洁性,同时有效提升了使用寿命,以及提升第一连接段与第二连接段之间传动稳定性的作用;垫圈与槽口之间的衬套有效提升第一连接段及第二连接段转动时与连接套配合的稳定性,进一步的提升了装置的使用寿命。作为本技术的一种改进,所述第一连接段上朝向第二连接段的一端一体成型有中间连接体,所述贯通孔贯穿中间连接体设置。在第一连接段上朝向第二连接段的端部设置中间连接体,并且贯通孔贯穿中间连接体设置,其结构设计具有减少装配空间提升了结构强度,方便拆装的特点。作为本技术的一种改进,所述中间连接体上沿轴向开设有与所述贯通孔连通设置的盲孔。中间连接体上开设与贯通孔连通设置的盲孔,一方面具有方便拆装贯通孔内弹簧和钢球的特点,另一方面具有对第一连接段减重的作用。作为本技术的一种改进,所述第二连接段套设于中间连接体上,且第二连接段的右端面与所述第一连接段的左端面相抵。第二连接段的右端面与第一连接段的左端面相抵设置,进一步提升了第一连接段与第二连接段之间配合的稳定性。作为本技术的一种改进,位于所述中间连接体右侧的第一连接段上和位于传动孔左侧的第二连接段上分别开设有与垫圈相配合的定位槽。开设定位槽用于容纳垫圈,减少装配空间,同时提升垫圈第一连接段及第二连接段之间连接的稳定性,有效避免使用过程中垫圈出现滑移导致的装置故障的问题。作为本技术的一种改进,所述连接套包括两组半圆形结构的卡板,两组所述卡板端部分别延伸设置有连接部,且卡板分别对应第一连接段上的定位槽和第二连接段上的定位槽开设有凹槽,所述连接部上安装有将两组所述卡板箍设为一体式结构的卡箍,两组所述凹槽构成用于容置垫圈和衬套的环形结构槽口。连接套采用分体的两组半圆形结构的卡板,并且之间通过卡箍连接,便于拆装,方便了维护;两组卡板上开设的用于容置垫圈和衬套的凹槽,在为一体的结构时,构成环形结构并且用于容置垫圈和衬套的槽口,优化了结构,减少了装配空间,同时具有提升垫圈及衬套在连接套上稳定性的作用。作为本技术的一种改进,所述传动孔的直径小于钢球的直径。便于钢球移除或者进入传动孔。作为本技术的一种改进,所述筛网设置于进料斗的出口侧,所述锁紧装置包括两组对称设置的锁紧辊,两组所述锁紧辊分别转动连接在机架上,且两组所述锁紧辊上均安装固定有棘轮,所述机架上还设置有与棘轮构成阻挡配合的棘齿。在锁紧辊上设置棘轮,并且在机架上设置于棘轮构成阻挡配合的棘齿,提升了稳定性,同时便于调节张紧度。作为本技术的一种改进,所述筛网两端还设置有与锁紧辊周侧表面相配合的套筒。作为本技术的一种改进,所述滚筒两端分别安装有轴承,所述轴承与机架固定连接,所述第一连接段贯穿其中一组轴承与所述滚筒传动连接。滚筒两端分别配合设置有轴承,提升了转动时的稳定性。附图说明图1是本技术的爆炸结构示意图。图2是本技术的滚筒结构示意图。图3是本技术的第一连接段和第二连接段的结构示意图。图4是本技术的装配体结构示意图。图中所示:1机架、2进料斗、3筛网、31套筒、4锁紧装置、41锁紧辊、411棘轮、5滚筒、51轴承、6第一连接段、61贯通孔、62中间连接体、621盲孔、7第二连接段、8弹簧、9钢球、10传动孔、11连接套、111槽口、112卡板、1121连接部、1122凹槽、12垫圈、13衬套、14定位槽、15卡箍、16棘齿。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。请参阅图1、图2和图3所示,本技术的一种用于浓缩颗粒生产的颗粒机,包括机架1,所述机架1上安装有进料斗2、筛网3、及用于将筛网3锁紧的锁紧装置4、及与筛网3配合的滚筒5、及设置于机架1内并且驱动滚筒5旋转的驱动装置,还包括:分体设置的第一连接段6及第二连接段7,所述第一连接段6与所述滚筒5固定连接,所述第二连接段7与所述驱动装置传动连接,所述第一连接段6上沿径向开设有贯通孔61;弹簧8,所述弹簧8设置于贯通孔61内,且贯通孔61内的弹簧8两端还抵设有钢球9;传动孔10,所述传动孔10设置于第二连接段7上,并且与所述钢球9传动配合作为第一连接段6与第二连接段7之间的传动件;连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于浓缩颗粒生产的颗粒机,包括机架(1),所述机架(1)上安装有进料斗(2)、筛网(3)、及用于将筛网(3)锁紧的锁紧装置(4)、及与筛网(3)配合的滚筒(5)、及设置于机架(1)内并且驱动滚筒(5)旋转的驱动装置,其特征在于,还包括:/n分体设置的第一连接段(6)及第二连接段(7),所述第一连接段(6)与所述滚筒(5)固定连接,所述第二连接段(7)与所述驱动装置传动连接,所述第一连接段(6)上沿径向开设有贯通孔(61);/n弹簧(8),所述弹簧(8)设置于贯通孔(61)内,且贯通孔(61)内的弹簧(8)两端还抵设有钢球(9);/n传动孔(10),所述传动孔(10)设置于第二连接段(7)上,并且与所述钢球(9)传动配合作为第一连接段(6)与第二连接段(7)之间的传动件;/n连接套(11),所述连接套(11)上设置有槽口,所述槽口内设置有与第一连接段(6)和第二连接段(7)表面相配合的垫圈(12),且连接套(11)配合垫圈(12)构成密封第一连接段(6)和第二连接段(7)连接处的密闭结构;/n衬套(13),所述衬套(13)设置于垫圈(12)与槽口之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于浓缩颗粒生产的颗粒机,包括机架(1),所述机架(1)上安装有进料斗(2)、筛网(3)、及用于将筛网(3)锁紧的锁紧装置(4)、及与筛网(3)配合的滚筒(5)、及设置于机架(1)内并且驱动滚筒(5)旋转的驱动装置,其特征在于,还包括:
分体设置的第一连接段(6)及第二连接段(7),所述第一连接段(6)与所述滚筒(5)固定连接,所述第二连接段(7)与所述驱动装置传动连接,所述第一连接段(6)上沿径向开设有贯通孔(61);
弹簧(8),所述弹簧(8)设置于贯通孔(61)内,且贯通孔(61)内的弹簧(8)两端还抵设有钢球(9);
传动孔(10),所述传动孔(10)设置于第二连接段(7)上,并且与所述钢球(9)传动配合作为第一连接段(6)与第二连接段(7)之间的传动件;
连接套(11),所述连接套(11)上设置有槽口,所述槽口内设置有与第一连接段(6)和第二连接段(7)表面相配合的垫圈(12),且连接套(11)配合垫圈(12)构成密封第一连接段(6)和第二连接段(7)连接处的密闭结构;
衬套(13),所述衬套(13)设置于垫圈(12)与槽口之间。


2.根据权利要求1所述的一种用于浓缩颗粒生产的颗粒机,其特征在于:所述第一连接段(6)上朝向第二连接段(7)的一端一体成型有中间连接体(62),所述贯通孔(61)贯穿中间连接体(62)设置。


3.根据权利要求2所述的一种用于浓缩颗粒生产的颗粒机,其特征在于:所述中间连接体(62)上沿轴向开设有与所述贯通孔(61)连通设置的盲孔(621)。


4.根据权利要求2所述的一种用于浓缩颗粒生产的颗粒机,其特征在于:所述第二连接段(7)套设于中间连接体(62)上,且第二连接段(7)的右端面与所述第一连接段(6)的左端面相抵。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王明谦
申请(专利权)人:宁波德康生物制品有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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