【技术实现步骤摘要】
表面具有含锰涂层的热冲压件的制造方法
本专利技术涉及了热成型领域，具体的是一种表面具有含锰涂层的热冲压件的制造方法。
技术介绍
超高强钢热成形冲压工艺是将某种材质的钢板坯料经过奥氏体化加热后，再迅速移至水冷模具内压制成形，并做模具内保压急冷淬火以生成马氏体的过程。为防止裸钢板坯料在加热时产生氧化皮，热冲压加工常采用涂层钢板作为原材，这些涂层钢板的涂层一般为铝硅合金涂层、镀锌合金涂层、铝锌合金涂层、铝锌镁合金涂层或锌镁合金涂层等，这些由铝基或锌基金属材料都属于低熔点金属或合金，相应地，由这些金属材料制备而成的涂层的熔点温度一般低于700℃。而热冲压加工中的奥氏体化加热温度一般为860～950℃，不可避免地，这些涂层在奥氏体化加热时会发生熔化，进而粘连加热炉内陶瓷辊和模具，破坏涂层的完整性，同时易造成陶瓷辊断裂。为避免低熔点金属材料涂层在奥氏体化加热熔化带来的上述问题，则需要使得含有低熔点金属材料涂层的钢板在奥氏体化加热过程中进一步地得到合金化处理，从而使得低熔点金属材料涂层与钢板的钢板基体相互扩散形成高熔点的金...
【技术保护点】
1.一种表面具有含锰涂层的热冲压件的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：/n获取部分或全部表面设置有由第一金属材料形成的第一涂层的钢坯；/n在至少部分的具有第一涂层的钢坯处设置第二金属材料以形成第二涂层，所述第二金属材料为锰或含锰合金；/n将设置有所述第一涂层及第二涂层的所述钢坯置于具有第一温度范围的无氧气氛环境下进行奥氏体化加热；/n将奥氏体化的所述钢坯进行热冲压成型加工，以获得表面具有含锰涂层的热冲压件；/n其中，所述第一金属材料的熔点低于所述第一温度范围的最低值，所述第二金属材料的熔点高于所述第一温度范围的最高值，以使奥氏体化加热后的所述钢坯表面的第一涂层为熔融状态，...
【技术特征摘要】
1.一种表面具有含锰涂层的热冲压件的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
获取部分或全部表面设置有由第一金属材料形成的第一涂层的钢坯；
在至少部分的具有第一涂层的钢坯处设置第二金属材料以形成第二涂层，所述第二金属材料为锰或含锰合金；
将设置有所述第一涂层及第二涂层的所述钢坯置于具有第一温度范围的无氧气氛环境下进行奥氏体化加热；
将奥氏体化的所述钢坯进行热冲压成型加工，以获得表面具有含锰涂层的热冲压件；
其中，所述第一金属材料的熔点低于所述第一温度范围的最低值，所述第二金属材料的熔点高于所述第一温度范围的最高值，以使奥氏体化加热后的所述钢坯表面的第一涂层为熔融状态，且所述第一涂层表面的第二涂层为固态。
2.根据权利要求1所述的表面具有含锰涂层的热冲压件的制造方法，其特征在于，在步骤“获取部分或全部表面设置有由第一金属材料形成的第一涂层的钢坯”中，包括直接选用部分或全部表面设置有由所述第一金属材料形成的第一涂层的钢坯，或，通过在无涂层的裸钢坯的部分或全部表面设置所述第一金属材料以形成第一涂层。
3.根据权利要求1所述的表面具有含锰涂层的热冲压件的制造方法，其特征在于，所述第一金属材料为锌、锌铁合金、铝硅合金、铝锌合金、锌镁合金或铝锌镁合金，优选为锌、锌铁合金、铝锌合金或锌镁合金。
4.根据权利要求1所述的表面具有含锰涂层的热冲压件的制造方法，其特征在于，所述第一涂层包括多层由所述第一金属材料形成的涂层单元，用于形成各个所述涂层单元的第一金属材料为锌、锌铁合金、铝硅合金、铝锌合金、锌镁合金及铝锌镁合金中的一种。
5.根据权利要求1所述的表面具有含锰涂层的热冲压件的制造方法，其特征在于，所述第一涂层的厚度为1～30μm，优选为3～10μm。
6.根据权利要求1所述的表面具有含锰涂层的热冲压件的制造方法，其特征在于，所述第二金属材料为锰铁合金、锰锌合金、锰铝合金、锰镍合金、锰锌镍合金、锰铝镍合金、锰铬合金、锰锌铬合金或锰铝铬合金，优选为锰铁合金。
7.根据权利要求1所述的表面具有含锰涂层的热冲压件的制造方法，其特征在于：所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：安健，陈汉杰，
申请(专利权)人：苏州普热斯勒先进成型技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。