一种冲压设备用加工过程中可分开大长板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压设备用加工过程中可分开大长板，包括一号大长板，所述一号大长板的一侧设置有二号大长板，所述一号大长板与二号大长板之间设置有固定机构，所述一号大长板的内部与二号大长板的内部均设置有加强机构，所述固定机构包括位于一号大长板的一侧外表面的固定槽，所述固定槽靠近二号大长板的一端内部设置有固定块；所述一号大长板与固定块对应处贯穿设置有固定圆孔，所述固定圆孔的内部下端外表面设置有吸附磁铁。本实用新型专利技术所述的一种冲压设备用加工过程中可分开大长板，能够便于拆分，且将大长板改为可拆分，能够对大长板进行分开加工，以减少加工周期以及成本，能够提高其使用寿命。

A large and long plate which can be separated in the processing of stamping equipment

【技术实现步骤摘要】
一种冲压设备用加工过程中可分开大长板
本技术涉及冲压设备领域，特别涉及一种冲压设备用加工过程中可分开大长板。
技术介绍
冲床设备是板料冲压生产的主要设备，可用于冲孔、落料、切边、弯曲、浅拉伸和成形等工序，其中冲压设备上经常见到大长板，大长板主要起到对冲压设备上的一些部件进行撑托的作用；现有的冲压设备用加工过程中大长板在使用时存在一定的弊端，不能够进行拆分，进而因大长板的体积较大无法拆分而造成加工周期长以及成本过大的现象，且冲压设备用加工过程中大长板的使用寿命较低，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种冲压设备用加工过程中可分开大长板。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种冲压设备用加工过程中可分开大长板，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种冲压设备用加工过程中可分开大长板，包括一号大长板，所述一号大长板的一侧设置有二号大长板，所述一号大长板与二号大长板之间设置有固定机构，所述一号大长板的内部与二号大长板的内部均设置有加强机构；所述固定机构包括位于一号大长板的一侧外表面的固定槽，所述固定槽靠近二号大长板的一端内部设置有固定块，所述一号大长板与固定块对应处贯穿设置有固定圆孔，所述固定圆孔的内部下端外表面设置有吸附磁铁，所述固定圆孔的内部的吸附磁铁的上端设置有固定柱；所述加强机构包括位于一号大长板内部与二号大长板内部的加强框架，所述加强框架的内部设置有加强柱。优选的，所述一号大长板的下端设置有移动轮，所述移动轮与一号大长板之间设置有螺栓，所述移动轮通过螺栓与一号大长板的下端固定连接。优选的，所述固定柱的外表面通过吸附磁铁与固定圆孔的内侧外表面固定连接，所述吸附磁铁与固定圆孔之间设置有黏贴胶，所述吸附磁铁的下端外表面通过黏贴胶与固定圆孔的内侧下端外表面固定连接。优选的，所述固定块的一侧外表面通过固定槽与一号大长板的一侧外表面固定连接，所述固定块的外表面通过固定柱与固定槽的内侧外表面固定连接，所述固定柱的外径长度与固定圆孔的内径长度相同。优选的，所述固定块与二号大长板之间设置有螺钉，所述固定块的另一侧外表面通过螺钉与二号大长板的一侧外表面固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：因设置有固定机构，故而可以拉动固定柱，使其通过吸附磁铁吸附在固定圆孔内部的固定柱拉出，随后拉动一号大长板，让其二号大长板上的固定块脱离一号大长板上的固定槽的内部，即达到将一号大长板和二号大长板分离的目的，进而实现其便于对该大长板进行拆分的好处，且将大长板改为可拆分，能够对大长板进行分开加工，以此达到其减少加工周期以及成本的目的，因设置有加强机构，故而当该大长板在对重物进行撑托时，其重量会被大长板内部的加强框架以及加强柱所承载，并向下传导至移动轮上，以此提高该大长板的承载重量，避免其承载过重的重物时出现断裂的现象，进而实现其提高该大长板的使用寿命的好处，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种冲压设备用加工过程中可分开大长板的整体结构示意图；图2为本技术一种冲压设备用加工过程中可分开大长板的一号大长板与二号大长板的连接剖视图；图3为本技术一种冲压设备用加工过程中可分开大长板的一号大长板的剖视图；图4为本技术一种冲压设备用加工过程中可分开大长板的加强机构的示意图。图中：1、一号大长板；2、固定机构；21、固定槽；22、固定块；23、固定圆孔；24、吸附磁铁；25、固定柱；3、加强机构；31、加强框架；32、加强柱；33、焊接块；4、二号大长板；5、移动轮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种冲压设备用加工过程中可分开大长板，包括一号大长板1，一号大长板1的一侧设置有二号大长板4，一号大长板1与二号大长板4之间设置有固定机构2，一号大长板1的内部与二号大长板4的内部均设置有加强机构3；固定机构2包括位于一号大长板1的一侧外表面的固定槽21，固定槽21靠近二号大长板4的一端内部设置有固定块22，一号大长板1与固定块22对应处贯穿设置有固定圆孔23，固定圆孔23的内部下端外表面设置有吸附磁铁24，固定圆孔23的内部的吸附磁铁24的上端设置有固定柱25；加强机构3包括位于一号大长板1内部与二号大长板4内部的加强框架31，加强框架31的内部设置有加强柱32。一号大长板1的下端设置有移动轮5，移动轮5与一号大长板1之间设置有螺栓，移动轮5通过螺栓与一号大长板1的下端固定连接，移动轮5起到移动作用，螺栓起到将移动轮5与一号大长板1固定在一起的作用；固定柱25的外表面通过吸附磁铁24与固定圆孔23的内侧外表面固定连接，吸附磁铁24与固定圆孔23之间设置有黏贴胶，吸附磁铁24的下端外表面通过黏贴胶与固定圆孔23的内侧下端外表面固定连接，固定柱25起到连接固定作用，黏贴胶起到将吸附磁铁24与固定圆孔23固定在一起的作用，吸附磁铁24起到吸附固定作用；固定块22的一侧外表面通过固定槽21与一号大长板1的一侧外表面固定连接，固定块22的外表面通过固定柱25与固定槽21的内侧外表面固定连接，固定柱25的外径长度与固定圆孔23的内径长度相同；固定块22与二号大长板4之间设置有螺钉，固定块22的另一侧外表面通过螺钉与二号大长板4的一侧外表面固定连接，螺钉起到将固定块22与二号大长板4固定在一起的作用。需要说明的是，本技术为一种冲压设备用加工过程中可分开大长板，在使用时，使用者可以通过一号大长板1、二号大长板4对冲压设备上的部件进行撑托，当该大长板在对部件进行撑托时，其重量会被大长板内部的加强框架31以及加强柱32所承载，并向下传导至移动轮5上，以此提高该大长板的承载重量，避免其承载过重的重物时出现断裂的现象，如需要将一号大长板1以及二号大长板4拆分时，使用者可以拉动固定柱25，使其通过吸附磁铁24吸附在固定圆孔23内部的固定柱25拉出，随后使用者拉动一号大长板1，让其二号大长板4上的固定块22脱离一号大长板1上的固定槽21的内部，即达到将一号大长板1和二号大长板4分离的目的，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压设备用加工过程中可分开大长板，包括一号大长板(1)，其特征在于：所述一号大长板(1)的一侧设置有二号大长板(4)，所述一号大长板(1)与二号大长板(4)之间设置有固定机构(2)，所述一号大长板(1)的内部与二号大长板(4)的内部均设置有加强机构(3)；/n所述固定机构(2)包括位于一号大长板(1)的一侧外表面的固定槽(21)，所述固定槽(21)靠近二号大长板(4)的一端内部设置有固定块(22)，所述一号大长板(1)与固定块(22)对应处贯穿设置有固定圆孔(23)，所述固定圆孔(23)的内部下端外表面设置有吸附磁铁(24)，所述固定圆孔(23)的内部的吸附磁铁(24)的上端设置有固定柱(25)；/n所述加强机构(3)包括位于一号大长板(1)内部与二号大长板(4)内部的加强框架(31)，所述加强框架(31)的内部设置有加强柱(32)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压设备用加工过程中可分开大长板，包括一号大长板(1)，其特征在于：所述一号大长板(1)的一侧设置有二号大长板(4)，所述一号大长板(1)与二号大长板(4)之间设置有固定机构(2)，所述一号大长板(1)的内部与二号大长板(4)的内部均设置有加强机构(3)；
所述固定机构(2)包括位于一号大长板(1)的一侧外表面的固定槽(21)，所述固定槽(21)靠近二号大长板(4)的一端内部设置有固定块(22)，所述一号大长板(1)与固定块(22)对应处贯穿设置有固定圆孔(23)，所述固定圆孔(23)的内部下端外表面设置有吸附磁铁(24)，所述固定圆孔(23)的内部的吸附磁铁(24)的上端设置有固定柱(25)；
所述加强机构(3)包括位于一号大长板(1)内部与二号大长板(4)内部的加强框架(31)，所述加强框架(31)的内部设置有加强柱(32)。


2.根据权利要求1所述的一种冲压设备用加工过程中可分开大长板，其特征在于：所述一号大长板(1)的下端设置有移动轮(5)，所述移动轮(5)与一号大长板(1)之间设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦皓宁，陈崇建，
申请(专利权)人：东莞市井田自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44