新型的换向器成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型的换向器成型设备，包括冲压机，所述冲压机的一侧设置有第一气缸，所述第一气缸连接有横板，所述横板的一侧设置有竖槽，所述横板的内部设置有与竖槽连通的滑槽，所述横板内设置有处于滑槽内的滑板，所述滑板连接有与滑板垂直且处于竖槽内的连接杆，所述连接杆的另一端连接有水平板，所述冲压机包括处于顶部的冲压气缸，所述冲压气缸连接有冲压板，所述冲压机的底部设置有凹槽，所述凹槽的槽底固定连接有抬升气缸，所述抬升气缸固定连接有抬升板，所述抬升板上设置有模具，所述冲压机的一侧设置有第二气缸。本实用新型专利技术具有自我调节成型机运输距离，能够适应较小厂房面积的优点。

【技术实现步骤摘要】
新型的换向器成型设备
本技术涉及换向器加工设备
，具体涉及一种新型的换向器成型设备。
技术介绍
目前的换向器成型设备，通过采用冲压形成换向器，工作人员还要将工装上的换向器取出放入，其加工效率较低。一篇授权公告号为CN204258021U的中国专利公开了一种换向器换向片成型机，包括冲压机，还包括供料轨道、加工轨道、推料轨道、进料机构、推料机构及出料机构，供料轨道、加工轨道及推料轨道均设置有供换向片滑移的滑移腔，供料轨道与加工轨道平行设置且供料轨道的尾部与加工轨道的首部部分侧面相贴合，推料轨道垂直设置于供料轨道与加工轨道并将供料轨道与加工轨道进行联通，进料机构安装于供料轨道首端，该种成型机的运输距离受到限定，无法根据实际厂房面积进行调整，不够灵活，有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种新型的换向器成型设备，因本方案采用多个气缸的传输，运输距离由多个气缸的伸缩杆来实现，具有自我调节成型机运输距离，能够适应较小厂房面积的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种新型的换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的换向器成型设备，包括冲压机(1)，其特征在于：所述冲压机(1)的一侧设置有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)连接有横板(3)，所述横板(3)的一侧设置有竖槽(4)，所述横板(3)的内部设置有与竖槽(4)连通的滑槽(5)，所述横板(3)内设置有处于滑槽(5)内的滑板(6)，所述滑板(6)连接有与滑板(6)垂直且处于竖槽(4)内的连接杆(7)，所述连接杆(7)的另一端连接有水平板(8)，所述冲压机(1)包括处于顶部的冲压气缸(9)，所述冲压气缸(9)连接有冲压板(10)，所述冲压机(1)的底部设置有凹槽(11)，所述凹槽(11)的槽底固定连接有抬升气缸(12)，所述抬升气缸(12)固...

【技术特征摘要】
1.一种新型的换向器成型设备，包括冲压机(1)，其特征在于：所述冲压机(1)的一侧设置有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)连接有横板(3)，所述横板(3)的一侧设置有竖槽(4)，所述横板(3)的内部设置有与竖槽(4)连通的滑槽(5)，所述横板(3)内设置有处于滑槽(5)内的滑板(6)，所述滑板(6)连接有与滑板(6)垂直且处于竖槽(4)内的连接杆(7)，所述连接杆(7)的另一端连接有水平板(8)，所述冲压机(1)包括处于顶部的冲压气缸(9)，所述冲压气缸(9)连接有冲压板(10)，所述冲压机(1)的底部设置有凹槽(11)，所述凹槽(11)的槽底固定连接有抬升气缸(12)，所述抬升气缸(12)固定连接有抬升板(13)，所述抬升板(13)上设置有模具(14)，所述冲压机(1)的一侧设置有第二气缸(15)。


2.根据权利要求1所述的一种新型的换向器成型设备，其特征在于：所述第一气缸（2）的底部设置有底座(32)，所述底座(32)设置有容纳槽(16)，所述容纳槽(16)的槽壁固定连接有第一定位板(17)，所述第一定位板(17)的一侧固定连接有中空的圆柱体(18)，所述圆柱体(18)内转动连接有转轴(19)，所述转轴(19)固定连接有第二定位板(20)，所述第二定位板(20)固定连接有转动板(21)，相...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗春发，吕肖德，
申请(专利权)人：瑞安市华德液压机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33