【技术实现步骤摘要】
用于生产丙烯醛和/或丙烯酸的催化剂及其制造方法
本专利技术涉及适合用于利用丙烯在氧气存在下生产丙烯醛和/或丙烯酸的催化剂,该催化剂能够解决丙烯氧化反应中存在的过热点产生的热量增加问题和钼组分在高温水蒸气作用下流失问题。本专利技术还涉及所述催化剂的制造方法。技术背景对于由丙烯选择氧化制备丙烯醛和丙烯酸的催化剂,已经提出了许多方案。在这些方案中所提及的基本上都是含钼、铋、铁、钴的复合氧化物催化剂。这些催化剂在使用过程中均面对两大问题的考验:过热点产生的热量增加和钼组分在高温水蒸气作用下的流失。这两大问题均会导致催化剂寿命缩短,选择性下降。为了应对这些问题,已经有了一些解决方案。例如,日本特许公开1972-10614A中提及催化剂采取多层装填,每层以不同比例的惰性小球进行稀释,在保证丙烯转化率的前提下,对反应热点进行控制。但是,从工业应用来看,这种方法存在缺陷:如,惰性小球和催化剂混合不均匀,过热点仍然存在;每根反应管的过热点位置和温度存在差异,不便于反应操作。因此,这种方法在控制过热点热量产生的增加的方面仍存在困难。 ...
【技术保护点】
1.一种用于生产丙烯醛和/或丙烯酸的催化剂,其是以硅球为载体、具有内外双层涂层的催化剂,内层包含氧化钼,外层包含Mo-Bi-Fe-Co-Ni复合氧化物活性组分,所述活性组分具有下式(1)表示的通式:/nMo
【技术特征摘要】
1.一种用于生产丙烯醛和/或丙烯酸的催化剂,其是以硅球为载体、具有内外双层涂层的催化剂,内层包含氧化钼,外层包含Mo-Bi-Fe-Co-Ni复合氧化物活性组分,所述活性组分具有下式(1)表示的通式:
Mo12BiaFebCocNidXeYfOg(1)
其中,X为选自W、Sb、Zn、Cr、Mn、Sn、Si、Ce中的至少一种;Y为选自Na、K、Rb、Cs、Mg、Ca、Ba中的至少一种;
a、b、c、d、e、f分别表示Bi、Fe、Co、Ni、X和Y的原子数,其中:
a=0.1~2.0,
b=0.1~5,
c=1~20,
d=1~20,
e=0~3,
f=0.01~1.0,
g为满足氧化物价态的氧原子数。
2.如权利要求1所述的催化剂,其特征在于,所述硅球的平均直径为3~7mm。
3.如权利要求1所述的催化剂,其特征在于,所述硅球的比表面积为5~10m2/g。
4.如权利要求1或2所述的催化剂,其特征在于,所述催化剂的平均直径为4~10mm。
5.如权利要求1所述的催化剂,其特征在于,所述氧化钼涂层中的氧化钼相对于硅球的担载量为1~10重量%。
6.如权利要求1所述的催化剂,其特征在于,所述活性组分相对于所述催化剂的含量为15~40重量%。
7.一种权利要求1~6中任一项所述的催化剂的制造方法,包括以下步骤:<...
【专利技术属性】
技术研发人员:焦昆,李雪梅,庄岩,吴通好,
申请(专利权)人:上海华谊新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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