一种贴片机集成电路托盘支架制造技术

本实用新型专利技术涉及贴片机集成电路托盘支架，包括：承载板、两支撑部、锁定组件，两支撑部固定在承载板的两侧底部；支撑部压设在贴片机的供料器平台上；承载板的另外两侧分别竖直向上延伸有挡板；承载板开设若干垂直于挡板的条形通孔；条形通孔位于两支撑部之间；锁定组件包括：夹持块、紧固螺栓及紧固螺母，夹持块开设通孔，紧固螺栓穿过夹持块的通孔及条形通孔后与紧固螺母配合，能将夹持块固定在承载板的顶面上。该贴片机集成电路托盘支架能将不同尺寸规格的集成电路托盘同时放置于贴片机中，无需分两次进行贴装操作，提高加工效果。

【技术实现步骤摘要】
一种贴片机集成电路托盘支架
本技术涉及电路板制造
，特别涉及一种贴片机集成电路托盘支架。
技术介绍
印制电路板作为基础的电子部件，是电子元器件的支撑和电气连接的载体，几乎每一种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，都需要使用印制电路板。印制电路板的制造过程会涉及到集成电路(IC)贴片，即将无引脚或短引线集成电路安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上。现有技术中贴片机在贴装带托盘封装的集成电路时，对于尺寸大小不同的集成电路托盘需要分开进行贴装操作，导致贴装效率较低。
技术实现思路
本申请提供了一种贴片机集成电路托盘支架，解决了或部分解决了现有技术中尺寸大小不同的集成电路托盘需要分开进行贴装操作，导致贴装效率较低的技术问题，实现了不同尺寸规格的集成电路托盘同时放置于贴片机中，无需分两次进行贴装操作，提高加工效果的技术效果。本申请提供的一种贴片机集成电路托盘支架，包括：承载板、两支撑部、锁定组件，其中，两所述支撑部固定在所述承载板的两侧底部；所述支撑部压设在所述贴片机的供料器平台上；所述承载板的另外两侧分别竖直向上延伸有挡板；所述承载板开设若干垂直于所述挡板的条形通孔；所述条形通孔位于两所述支撑部之间；所述锁定组件包括：夹持块、紧固螺栓及紧固螺母，所述夹持块开设通孔，所述紧固螺栓穿过所述夹持块的通孔及所述条形通孔后与所述紧固螺母配合，能将所述夹持块固定在所述承载板的顶面上；其中，所述贴片机工作时，所述集成电路托盘放置在所述承载板的顶面上，且所述集成电路托盘的一侧抵靠所述承载板的所述挡板，所述夹持块压紧所述集成电路托盘的另一侧。作为优选，所述支撑部为垂直固定在所述承载板底部的支撑板；两所述支撑板平行设置，且所述支撑板与所述挡板垂直；所述条形通孔的延伸方向与所述支撑板平行。作为优选，所述承载板开设有3组所述条形通孔，每组包括2个平行设置的所述条形通孔。作为优选，所述夹持块为垂直弯折板，包括底板和竖板，所述底板压设在所述承载板的顶面，所述底板开设所述通孔；所述垂直弯折板沿所述条形通孔滑移后，所述竖板能压紧所述集成电路托盘的侧边。作为优选，所述贴片机工作时，所述集成电路托盘可竖直堆叠在所述承载板上。作为优选，两个所述支撑部都固定有U形挂钩，两个所述U形挂钩对称设置；当所述承载板的端部抵靠所述贴片机的供料器限位端板时，所述U形挂钩挂设在所述供料器的连接横杆上。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：通过设置由承载板、两支撑部、锁定组件组成的贴片机集成电路托盘支架，支撑部放置在贴片机的供料器平台上，用于支撑承载板及放置在承载板上的集成电路托盘，贴片机工作之前，将不同尺寸规格的集成电路托盘相互紧靠放置在承载板上，使靠近挡板的集成电路托盘的侧边抵靠在承载板的挡板上，将夹持块沿条形通孔滑移以调整夹持块的位置，直至夹持块压紧靠近夹持块的集成电路托盘的侧边；最后拧紧紧固螺栓，将不同规格尺寸的集成电路托盘同时固定在承载板上。这样，有效解决了现有技术中尺寸大小不同的集成电路托盘需要分开进行贴装操作，导致贴装效率较低的技术问题，实现了不同尺寸规格的集成电路托盘同时放置于贴片机中，无需分两次进行贴装操作，提高加工效果的技术效果。附图说明图1为本申请实施例提供的贴片机集成电路托盘支架的底部视角下的结构示意图。(其中各标号代表的部件依次为：1承载板、2挡板、3支撑部、4条形通孔、5U形挂钩)具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。参见附图1，本申请提供的贴片机集成电路托盘支架，包括：承载板1、两支撑部3、锁定组件，其中，两支撑部3固定在承载板1的两侧底部；支撑部3压设在贴片机的供料器平台上；承载板1的另外两侧分别竖直向上延伸有挡板2；承载板1开设若干垂直于挡板的条形通孔4；条形通孔4位于两支撑部3之间；锁定组件包括：夹持块、紧固螺栓及紧固螺母，夹持块开设通孔，紧固螺栓穿过夹持块的通孔及条形通孔4后与紧固螺母配合，能将夹持块固定在承载板1的顶面上。其中，贴片机工作时，集成电路托盘放置在承载板1的顶面上，且集成电路托盘的一侧抵靠承载板1的挡板2，夹持块压紧集成电路托盘的另一侧。通过设置由承载板1、两支撑部3、锁定组件组成的贴片机集成电路托盘支架，支撑部3放置在贴片机的供料器平台上，用于支撑承载板1及放置在承载板1上的集成电路托盘，贴片机工作之前，将不同尺寸规格的集成电路托盘相互紧靠放置在承载板1上，使靠近挡板2的集成电路托盘的侧边抵靠在承载板1的挡板上，将夹持块沿条形通孔滑移以调整夹持块的位置，直至夹持块压紧靠近夹持块的集成电路托盘的侧边；最后拧紧紧固螺栓，将不同规格尺寸的集成电路托盘同时固定在承载板1上，这样实现了不同尺寸规格的集成电路托盘同时放置于贴片机中，无需分两次进行贴装操作，提高加工效果。进一步的，支撑部3为垂直固定在承载板1底部的支撑板；两支撑板平行设置，且支撑板与挡板2垂直；条形通孔4的延伸方向与支撑板平行。进一步的，承载板1开设有3组条形通孔，每组包括2个平行设置的条形通孔4。3组条形通孔4均布在承载板1上，以适应不同尺寸规格的集成电路托盘。进一步的，夹持块为垂直弯折板，包括底板和竖板，处于水平状态的底板压设在承载板1的顶面，底板开设通孔；垂直弯折板沿条形通孔滑移后，处于竖直状态的竖板能压紧集成电路托盘的侧边，保障托盘在承载板1上位置的固定。进一步的，贴片机工作时，集成电路托盘可竖直堆叠在承载板1上，有利于提高工作效率。进一步的，两个支撑部3都固定有U形挂钩5，两个U形挂钩5对称设置；当承载板1的端部抵靠贴片机的供料器限位端板时，U形挂钩5挂设在供料器的连接横杆上，继而将整个支架固定在贴片机的供料器上。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴片机集成电路托盘支架，其特征在于，包括：承载板、两支撑部、锁定组件，其中，/n两所述支撑部固定在所述承载板的两侧底部；所述支撑部压设在所述贴片机的供料器平台上；/n所述承载板的另外两侧分别竖直向上延伸有挡板；所述承载板开设若干垂直于所述挡板的条形通孔；所述条形通孔位于两所述支撑部之间；/n所述锁定组件包括：夹持块、紧固螺栓及紧固螺母，所述夹持块开设通孔，所述紧固螺栓穿过所述夹持块的通孔及所述条形通孔后与所述紧固螺母配合，能将所述夹持块固定在所述承载板的顶面上；/n其中，所述贴片机工作时，所述集成电路托盘放置在所述承载板的顶面上，且所述集成电路托盘的一侧抵靠所述承载板的所述挡板，所述夹持块压紧所述集成电路托盘的另一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种贴片机集成电路托盘支架，其特征在于，包括：承载板、两支撑部、锁定组件，其中，
两所述支撑部固定在所述承载板的两侧底部；所述支撑部压设在所述贴片机的供料器平台上；
所述承载板的另外两侧分别竖直向上延伸有挡板；所述承载板开设若干垂直于所述挡板的条形通孔；所述条形通孔位于两所述支撑部之间；
所述锁定组件包括：夹持块、紧固螺栓及紧固螺母，所述夹持块开设通孔，所述紧固螺栓穿过所述夹持块的通孔及所述条形通孔后与所述紧固螺母配合，能将所述夹持块固定在所述承载板的顶面上；
其中，所述贴片机工作时，所述集成电路托盘放置在所述承载板的顶面上，且所述集成电路托盘的一侧抵靠所述承载板的所述挡板，所述夹持块压紧所述集成电路托盘的另一侧。


2.如权利要求1所述的贴片机集成电路托盘支架，其特征在于，
所述支撑部为垂直固定在所述承载板底部的支撑板；
两所述支撑板平行设置，且所述支撑板与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑超，
申请(专利权)人：武汉荣阳快捷电路板有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42