一种电路板手动插件平台制造技术

本实用新型专利技术涉及电路板手动插件平台，包括：滑移支架和承载工装，滑移支架的一侧或两侧间隔设置有多个插件工位；滑移支架包括：两平行设置的轨枕、两平行设置的滑轨及四支柱，支柱的底部固定在地面，顶部分别固定在轨枕的底部两端；滑轨设置在轨枕的顶面；两滑轨相对的内侧水平延伸一滑移台；承载工装的两侧分别压设在对应的滑移台上，使承载工装能沿滑轨纵向滑移；承载工装开设放置电路板的凹槽，凹槽开设供电子元器件的管脚通过的通孔。该电路板手动插件平台能实现电路板放平插件，避免电子元器件管脚损伤风险，多人多工位分工插件，提高插件效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板手动插件平台
本技术涉及电路板制造
，特别涉及一种电路板手动插件平台。
技术介绍
印制电路板(PCB)，作为基础的电子部件，是电子元器件的支撑和电气连接的载体，几乎每一种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，都需要使用印制电路板。印制电路板的制造过程会涉及到人工插件，即将贴片加工好的元件插装到PCB的对应位置，为过波峰焊做准备。现有技术的人工插件由多名工人在传统的手工工作台上完成，当直插元器件的管脚过高时，电路板无法放平，在工人手动传递PCB的过程中容易造成管脚与台面的挤压和摩擦损伤，而且多名工人处在不同工位，导致PCB在手动传递过程中效率较低，影响生产效率。
技术实现思路
本申请提供了一种电路板手动插件平台，解决了或部分解决了现有技术使用人工插件工作台无法放平电路板，手动传递电路板效率较低的技术问题，实现了电路板放平插件，提高插件效率的技术效果。本申请提供的一种电路板手动插件平台包括：滑移支架和承载工装，其中，所述滑移支架的一侧或两侧间隔设置有多个插件工位；所述滑移支架包括：两平行设置的轨枕、两平行设置的滑轨及四支柱，所述支柱的底部固定在地面，顶部分别固定在所述轨枕的底部两端；所述滑轨设置在所述轨枕的顶面；两所述滑轨相对的内侧水平延伸一滑移台；所述承载工装的两侧分别压设在对应的所述滑移台上，使所述承载工装能沿所述滑轨纵向滑移；所述承载工装开设放置电路板的凹槽，所述凹槽开设供电子元器件的管脚穿过的通孔。作为优选，所述滑轨滑动设置在所述轨枕的顶面；所述滑轨的滑移方向垂直于所述滑轨，通过滑移调整两条所述滑轨的间距。作为优选，还包括定位块、螺栓及紧固螺母，所述轨枕开设垂直于所述滑轨的条形贯通孔；所述定位块固定在所述滑轨的外侧；所述定位块开设与所述条形贯通孔对应的圆孔；所述螺栓穿过所述圆孔及所述条形贯通孔后与所述紧固螺母配合；所述螺栓沿所述条形贯通孔滑移，使所述滑轨相对所述轨枕滑移；所述紧固螺母拧紧后，所述滑轨固定在所述轨枕上。作为优选，所述滑轨通过滑移改变间距以适应所述承载工装的宽度，继而限制所述承载工装的横向滑移。作为优选，所述承载工装设置为矩形，且两端分别设置提手。作为优选，所述承载工装的凹槽为矩形，所述凹槽的尺寸与所述电路板的尺寸相适应，以限制所述电路板的水平位移。作为优选，所述凹槽的通孔为矩形；所述通孔的宽度不大于所述滑轨的间距。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：通过设置由滑移支架和承载工装组成的手动插件平台，在滑移支架的一侧或两侧间隔设置多个插件工位，实现多工位分工插件；滑移支架包括：两平行设置的轨枕、两平行设置的滑轨及四支柱，支柱的底部固定在地面，顶部分别固定在轨枕的底部两端；滑轨设置在轨枕的顶面；两滑轨相对的内侧水平延伸一滑移台；承载工装的两侧分别压设在对应的滑移台上，使承载工装能沿滑轨纵向滑移，实现电路板在不同工位的快速传递，提高效率；承载工装开设放置电路板的凹槽，凹槽开设供电子元器件的管脚穿过的通孔，使得电路板在插件过程中始终平放在承载工装内，同时又避免了电子元器件的管脚与台面的挤压和摩擦损伤风险。这样，有效解决了现有技术使用人工插件工作台无法放平电路板，手动传递电路板效率较低的技术问题，实现了电路板放平插件，避免电子元器件管脚损伤风险，多人多工位分工插件，提高插件效率的技术效果。附图说明图1为本申请实施例提供的电路板手动插件平台的结构示意图；图2为图1中滑移支架的结构示意图；图3为图1中承载工装的结构示意图。(其中各标号代表的部件依次为：1滑移支架、11轨枕、12滑轨、13支柱、14滑移台、15定位块、2承载工装、21凹槽、22通孔、23提手)具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。参见附图1，本申请提供的一种电路板手动插件平台包括：滑移支架1和承载工装2，其中，滑移支架1的一侧或两侧间隔设置有多个插件工位；参见附图2，滑移支架1包括：两平行设置的轨枕11、两平行设置的滑轨12及四支柱13，支柱13的底部固定在地面，顶部分别固定在轨枕11的底部两端；滑轨12设置在轨枕11的顶面；两滑轨12相对的内侧水平延伸一滑移台14；承载工装2的两侧分别压设在对应的滑移台14上，使承载工装2能沿滑轨12纵向滑移；参见附图3，承载工装2开设放置电路板的凹槽21，凹槽21开设供电子元器件的管脚通过的通孔22。在滑移支架1的一侧或两侧间隔设置多个插件工位，实现多工位分工插件；通过承载工装2相对滑轨12纵向滑移，实现电路板在不同工位的快速传递，提高效率；承载工装2开设放置电路板的凹槽21，凹槽21开设供电子元器件的管脚穿过的通孔22，使得电路板在插件过程中始终平放在承载工装2内，同时又避免了电子元器件的管脚与台面的挤压和摩擦损伤风险。本申请的手动插件平台能实现电路板放平插件，避免电子元器件管脚损伤风险，多人多工位分工插件，提高插件效率。进一步的，滑轨12滑动设置在轨枕11的顶面；滑轨12的滑移方向垂直于滑轨12，通过滑移调整两条滑轨12的间距；具体的实现方式有：该手动插件平台还包括定位块15、螺栓及紧固螺母。轨枕11开设垂直于滑轨12的条形贯通孔；定位块15固定在滑轨12的外侧；定位块15开设与条形贯通孔对应的圆孔；螺栓穿过圆孔及条形贯通孔后与紧固螺母配合；螺栓沿条形贯通孔滑移，使滑轨12相对轨枕11滑移。紧固螺母拧紧后，滑轨12固定在轨枕11上，拧松紧固螺母后，可以调整滑轨12的间距，以适应不同宽度的承载工装2。进一步的，由于电路板的尺寸大小不一，需要不同尺寸的承载工装2来配合，滑轨12通过滑移可以改变间距以适应承载工装2的宽度。同时，还能限制承载工装2的横向滑移。作为一种优选的实施例，承载工装2设置为矩形，且两端分别设置提手23，通过提手23提起或放下承载工装2，快速实现承载工装2与滑动支架1的装配及分离；同时，通过推动提手23使承载工装2沿滑轨12滑移，能方便插件工人向后传递电路板。承载工装2的凹槽21为矩形，凹槽21的尺寸与电路板的尺寸相适应，以限制电路板的水平位移。凹槽21的通孔22为矩形；通孔22的宽度不大于滑轨12的间距，避免穿过的电子元器件管脚触碰滑轨12的滑移台14而损伤。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板手动插件平台，其特征在于，包括：滑移支架和承载工装，其中，/n所述滑移支架的一侧或两侧间隔设置有多个插件工位；所述滑移支架包括：两平行设置的轨枕、两平行设置的滑轨及四支柱，所述支柱的底部固定在地面，顶部分别固定在所述轨枕的底部两端；所述滑轨设置在所述轨枕的顶面；两所述滑轨相对的内侧水平延伸一滑移台；/n所述承载工装的两侧分别压设在对应的所述滑移台上，使所述承载工装能沿所述滑轨纵向滑移；所述承载工装开设放置电路板的凹槽，所述凹槽开设供电子元器件的管脚穿过的通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种电路板手动插件平台，其特征在于，包括：滑移支架和承载工装，其中，
所述滑移支架的一侧或两侧间隔设置有多个插件工位；所述滑移支架包括：两平行设置的轨枕、两平行设置的滑轨及四支柱，所述支柱的底部固定在地面，顶部分别固定在所述轨枕的底部两端；所述滑轨设置在所述轨枕的顶面；两所述滑轨相对的内侧水平延伸一滑移台；
所述承载工装的两侧分别压设在对应的所述滑移台上，使所述承载工装能沿所述滑轨纵向滑移；所述承载工装开设放置电路板的凹槽，所述凹槽开设供电子元器件的管脚穿过的通孔。


2.如权利要求1所述的电路板手动插件平台，其特征在于，所述滑轨滑动设置在所述轨枕的顶面；所述滑轨的滑移方向垂直于所述滑轨，通过滑移调整两条所述滑轨的间距。


3.如权利要求2所述的电路板手动插件平台，其特征在于，还包括定位块、螺栓及紧固螺母，
所述轨枕开设垂直于所述滑轨的条形贯通孔；
所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑超，
申请(专利权)人：武汉荣阳快捷电路板有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42