一种焊接电线与电路板的钼合金压头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊接电线与电路板的钼合金压头装置，包括钼合金压头装置主体，所述钼合金压头装置主体的两侧皆螺纹安装有螺栓，所述钼合金压头装置主体内通过螺栓安装有分隔筒，所述分隔筒中部开设有过线孔，所述分隔筒的底端固定安装有复位弹簧。本实用新型专利技术通过设置有钼合金压头保护套，在装置完成工作时，关闭装置之后钼合金压头主体会暴露在空气中，空气中的氧气会将钼合金压头主体表面氧化，减少钼合金压头主体的工作效率，所以在工作完成后要进行对钼合金压头主体进行保护，将钼合金压头保护套套接到钼合金压头主体上阻止钼合金压头主体与空气接触。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接电线与电路板的钼合金压头装置
本技术涉及钼合金压头装置
，具体为一种焊接电线与电路板的钼合金压头装置。
技术介绍
脉冲热压焊锡头,也叫HOTBAR头、热压刀头、热压焊头、热压焊接头，该产品使用在脉冲热压焊接的机器上，是脉冲焊接的加热体通过热电偶传输的脉冲电流加热，使接合部位处于紧密接触状态，而对周围器件没有热影响。主要适用于:焊接极细同轴红I-APEX,FPC、FFC与PCB的焊接,LCD和TCP的AF连接，HDMI、MINI等USB连接器的焊接，铁氟龙线与端子的直接连接，可塑性塑料的加热接合等，运用该焊接方式不会发生虚焊现象，能够实现一次多点击焊接，可以不用顾及人员的操作，技能，确保焊接质量，并且，温度可以实时在现，确保柙接质量，特别适合要求焊接精度高的高端产品，其材料采用优质钼合金、钛合金及钨合金而成。发热变形量小，耐磨，抗腐蚀，耐高温,具有不点锡等优点，在焊接不同产品时所需要的焊接压头也是不同的形状种类，那就需要工作人员更换，传统的焊接压头安装和拆卸非常繁琐增大工作的繁琐程度，在装置不使用时，焊接压头暴露在空气中很容易被空气中的氧气氧化，影响焊接压头的工作效率，现需要提供一种焊接电线与电路板的钼合金压头装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊接电线与电路板的钼合金压头装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在焊接不同产品时所需要的焊接压头也是不同的形状种类，那就需要工作人员更换，传统的焊接压头安装和拆卸非常繁琐增大工作的繁琐程度，在装置不使用时，焊接压头暴露在空气中很容易被空气中的氧气氧化，影响焊接压头的工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接电线与电路板的钼合金压头装置，包括钼合金压头装置主体，所述钼合金压头装置主体的两侧皆螺纹安装有螺栓，所述钼合金压头装置主体内通过螺栓安装有分隔筒，所述分隔筒中部开设有过线孔，所述分隔筒的底端固定安装有复位弹簧。优选的，所述钼合金压头装置主体底端的钼合金压头主体上套接有钼合金压头保护套。优选的，所述钼合金压头保护套靠近钼合金压头装置主体底端的两侧皆固定安装有强力磁铁。优选的，所述螺栓上皆套接有垫片。优选的，所述复位弹簧的底端固定安装有固定板，所述固定板的底端固定安装有固定杆，所述固定杆底端的中部开设有卡槽，所述卡槽内放置有上凸块，所述上凸块的底端固定安装有钼合金压头主体。优选的，所述钼合金压头主体两侧皆固定安装有侧凸块，所述钼合金压头主体两侧钼合金压头装置主体内皆固定安装有固定块，两个所述固定块相互靠近的一端皆开设有固定槽，且固定槽与侧凸块相卡和。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置有安装结构，在安装时首先将上凸块对准固定杆底端的卡槽将上凸块插入至卡槽内，上推挤压固定杆使复位弹簧收缩将钼合金压头主体旋转至侧凸块和固定块错开处进入钼合金压头装置主体内，然后将钼合金压头主体再次旋转使侧凸块和固定块上的固定槽相卡和，通过复位弹簧对固定杆的作用力使钼合金压头主体固定在固定块上，大大减轻了工作人员对更换钼合金压头主体的繁琐程度，减轻了工作压力。2、通过设置有钼合金压头保护套，在装置完成工作时，关闭装置之后钼合金压头主体会暴露在空气中，空气中的氧气会将钼合金压头主体表面氧化，减少钼合金压头主体的工作效率，所以在工作完成后要进行对钼合金压头主体进行保护，将钼合金压头保护套套接到钼合金压头主体上阻止钼合金压头主体与空气接触，在钼合金压头保护套的顶端安装有强力磁铁，强力磁铁可以吸附在钼合金压头装置主体的底端固定住钼合金压头保护套，使拆卸和安装都很方便也不会很繁琐。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构正视示意图；图3为本技术的钼合金压头主体结构俯视示意图；图4为本技术的图1中A处局部结构放大示意图；图5为本技术的图1中B处局部结构放大示意图。图中：1、钼合金压头装置主体；2、垫片；3、螺栓；4、钼合金压头保护套；5、分隔筒；6、过线孔；7、复位弹簧；8、固定板；9、固定杆；10、钼合金压头主体；11、卡槽；12、上凸块；13、侧凸块；14、固定块；15、固定槽；16、强力磁铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种焊接电线与电路板的钼合金压头装置，包括钼合金压头装置主体1，钼合金压头装置主体1的两侧皆螺纹安装有螺栓3，钼合金压头装置主体1内通过螺栓3安装有分隔筒5，分隔筒5与钼合金压头装置主体1的内部紧密贴合，分隔筒5中部开设有过线孔6，分隔筒5的底端固定安装有复位弹簧7。钼合金压头装置主体1底端的钼合金压头主体10上套接有钼合金压头保护套4，通过设置有钼合金压头保护套4，在装置完成工作时，关闭之后钼合金压头主体10会暴露在空气中，空气中的氧气会将钼合金压头主体10表面氧化，减少钼合金压头主体10的工作效率，所以在工作完成后要进行对钼合金压头主体10进行保护，将钼合金压头保护套4套接到钼合金压头主体10上阻止钼合金压头主体10与空气接触。钼合金压头保护套4靠近钼合金压头装置主体1底端的两侧皆固定安装有强力磁铁16，在钼合金压头保护套4的顶端安装有强力磁铁16，强力磁铁16可以吸附在钼合金压头装置主体1的底端固定住钼合金压头保护套4，使拆卸和安装都很方便也不会很繁琐。螺栓3上皆套接有垫片2，增大接触面积，减小螺栓3对钼合金压头装置主体1的压力，在安装螺栓3保护钼合金压头装置主体1不被损伤，防止螺栓3松动，保护零件和螺栓3。复位弹簧7的底端固定安装有固定板8，固定板8的底端固定安装有固定杆9，固定杆9底端的中部开设有卡槽11，卡槽11内放置有上凸块12，上凸块12的底端固定安装有钼合金压头主体10，通过设置有复位弹簧7和固定杆9底端的中部开设的卡槽11来固定钼合金压头主体10将钼合金压头主体10在工作时进行缓冲避免由于惯性损坏电路板。钼合金压头主体10两侧皆固定安装有侧凸块13，钼合金压头主体10两侧钼合金压头装置主体1内皆固定安装有固定块14，两个固定块14相互靠近的一端皆开设有固定槽15，且固定槽15与侧凸块13相卡和，通过设置有侧凸块13和固定槽15，在安装时首先将上凸块12对准固定杆9底端的卡槽11将上凸块12插入至卡槽11内，上推挤压固定杆9使复位弹簧7收缩将钼合金压头主体10旋转至侧凸块13和固定块14错开处进入钼合金压头装置主体1内，然后将钼合金压头主体10再次旋转使侧凸块13和固定块14上的固定槽15相卡和，通过复位弹簧7对固定杆9的作用力使钼合金压头主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接电线与电路板的钼合金压头装置，包括钼合金压头装置主体(1)，其特征在于：所述钼合金压头装置主体(1)的两侧皆螺纹安装有螺栓(3)，所述钼合金压头装置主体(1)内通过螺栓(3)安装有分隔筒(5)，所述分隔筒(5)中部开设有过线孔(6)，所述分隔筒(5)的底端固定安装有复位弹簧(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接电线与电路板的钼合金压头装置，包括钼合金压头装置主体(1)，其特征在于：所述钼合金压头装置主体(1)的两侧皆螺纹安装有螺栓(3)，所述钼合金压头装置主体(1)内通过螺栓(3)安装有分隔筒(5)，所述分隔筒(5)中部开设有过线孔(6)，所述分隔筒(5)的底端固定安装有复位弹簧(7)。


2.根据权利要求1所述的一种焊接电线与电路板的钼合金压头装置，其特征在于：所述钼合金压头装置主体(1)底端的钼合金压头主体(10)上套接有钼合金压头保护套(4)。


3.根据权利要求2所述的一种焊接电线与电路板的钼合金压头装置，其特征在于：所述钼合金压头保护套(4)靠近钼合金压头装置主体(1)底端的两侧皆固定安装有强力磁铁(16)。


4.根据权利要求1所述的一种焊接电线与电路板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚，
申请(专利权)人：昆山道儒电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32