热交换管制造技术

本发明专利技术公开了一种热交换管（１），该热交换管（１）的平面横肋（２）上设置有大体上是三角形的涡流凸片（３），上述涡流凸片沿着与穿过管轴（ＲＡ）、且与流体流动方向（ＦＳＲ）平行的平面成一夹角（α）的平面延伸。该涡流凸片（３）是从横肋平面上冲压而成的，并弯转９０°左右。上述涡流凸片具有一个沿流体流动方向（ＦＳＲ）及沿热交换方向增高的穹棱（４）。这样，在涡流凸片（３）后面形成了使边界层出现环流和改善传热的纵涡（５）。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种沿纵向等间隔设置有平面横肋的热交换管，这些横肋具有从横肋平面弯起约90°、分布在横肋表面上的涡流凸片。为改善横肋的热交换性能，采用了从横肋表面垂直竖起、突起在流体流中的涡流凸片(旋流底部)，该涡流凸片具有矩形横截面。它们在横肋材料上冲压、弯曲而成，其长度方向与流体流动方向平行。与无凸起的横肋相比，这种涡流凸片大大改善了热交换性能，然而其缺点是与改善的传热相比，出现了超比例的压力损失。本专利技术的任务是对本文开始部分所描述的热交换管采取一定措施，避免在改善传热性能时压力损失超比例地增加。该任务的解决方案是采用基本上是三角形的涡流凸片，它们沿着与穿过管轴、且与流体流动方向平行的热交换管纵平面成一角度。按照涡流凸片的这种特殊结构和布置，沿流动方向看，涡流凸片后方的流体旋转，从而产生了纵涡。借助这种纵涡，肋片附近的、基本上反映了热阻的边界层在相当小的能量消耗下在一定程度上出现环流。这样，由于产生了很强的垂直于流体流动方向的旋流，在肋片附近的热流体层或冷流体层将由远离肋片处的冷流体层或热流体层来代替。这种摩擦极小的纵涡使涡流凸片后面区域局部的传热性能明显得到改善，从而不本文档来自技高网...

【技术保护点】
带有沿纵向等间隔设置的平面横肋的热交换管，上述横肋具有从横肋平面弯起约９０°、分布在横肋表面的涡流凸片，其特征在于：该涡流凸片［３，３＇］大体上为三角形，它沿着与穿过管轴［ＲＡ］、且与流体流方向［ＦＳＲ］平行的热交换管纵平面［ＲＬＥ］成一角［α］的方向延伸。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：海因里希舒尔茨，保罗帕尔克特，
申请(专利权)人：GEA哈佩尔冷气装置有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]