一种高强度降噪型电机结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电机技术领域，具体为一种高强度降噪型电机结构，包括定子铁芯，由定子冲片叠压而成，所述定子冲片包括T形定子齿，相邻两所述T形定子齿之间形成绕线槽，所述绕线槽配设有降噪插件；所述降噪插件包括插件本体和插件端部固定圈，所述插件本体两边侧开有与所述T形定子齿配合连接的周向限位槽，所述插件本体轴向两端设有轴向限位槽，所述插件端部固定圈设有与所述轴向限位槽配合连接的轴向限位凸起。本申请的定子铁芯设有T形定子齿，并在两T形定子齿之间设置了降噪插件，通过降噪插件可防止转子高速旋转时产生的气流进入绕线槽，从而降低了电机的噪音，且降噪插件结构简单稳固，安装简单便利。

A high intensity noise reduction motor structure

【技术实现步骤摘要】
一种高强度降噪型电机结构
本技术涉及电机
，具体为一种高强度降噪型电机结构。
技术介绍
随着社会的不断进步，人们的生活水平也随之提高，洗衣机作为一种家电其普及程度也越来越高，在满足基本洗涤要求的前提下，洗衣机的使用舒适性指标也越来越受到人们的关注，其中对于噪音的控制更是其重中之重。而洗衣机电机是洗衣过程中的主要噪声来源，如何降低洗衣机电机在运行过程中产生的噪音是亟需解决的难题。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的问题，提出了一种高强度降噪型电机结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高强度降噪型电机结构，包括定子铁芯，由定子冲片叠压而成，所述定子冲片包括T形定子齿，相邻两所述T形定子齿之间形成绕线槽，所述绕线槽配设有降噪插件；所述降噪插件包括插件本体和插件端部固定圈，所述插接本体两边侧开有与所述T形定子齿配合连接的周向限位槽，所述插接本体轴向两端设有轴向限位槽，所述插件端部固定圈设有与所述轴向限位槽配合连接的轴向限位凸起。作为优选，所述T形定子齿开有槽口，相邻两所述定子冲片的槽口错开设置以使所述定子铁芯具有倾斜槽。作为优选，相邻两所述定子冲片的槽口的错开距离为0.1至0.3毫米。作为优选，还包括转子本体，表面间隔嵌设有第一磁钢和第二磁钢，所述第一磁钢面向所述定子铁芯侧的弯曲度小于所述第二磁钢面向所述定子铁芯侧的弯曲度。作为优选，所述转子本体在相邻所述第一磁钢和第二磁钢之间设有隔磁部。作为优选，所述第一磁钢与所述定子铁芯之间形成径向气隙，所述径向气隙的厚度由中间向两侧逐渐增大。作为优选，所述第二磁钢与所述定子铁芯之间形成径向气隙，所述径向气隙的厚度由中间向两侧逐渐增大。作为优选，所述轴向限位凸起与所述轴向限位槽通过胶黏体连接。作为优选，所述插件端部固定圈开有散热孔。有益效果本申请的定子铁芯设有T形定子齿，并在两T形定子齿之间设置了降噪插件，通过降噪插件可防止转子高速旋转时产生的气流进入绕线槽，从而降低了电机的噪音，且降噪插件结构简单稳固，安装简单便利；本申请还在定子铁芯的T形定子齿上设置了倾斜槽，具有可降低谐波，从而降低电机电磁噪声的优点，且槽口设置便利；另外，本申请采用两种不同结构的磁钢间隔设置，将磁场变为不均匀气隙，进一步削弱了电机的噪音振动。附图说明图1为本申请高强度降噪型电机结构中定子铁芯和转子本体的结构示意图；图2为插件本体与T形定子齿的装配图；图3为插件本体的结构示意图；图4为插件端部固定圈的结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示，一种高强度降噪型电机结构，包括定子铁芯和转子本体。定子铁芯由定子冲片1叠压而成，所述定子冲片1包括T形定子齿，所述T形定子齿开有槽口11，相邻两所述定子冲片1的槽口11错开设置以使所述定子铁芯的T形定子齿具有倾斜槽。相邻两所述定子冲片1的槽口11的错开距离为0.2毫米。所有的定子冲片1，除槽口11设置位置不同外，其他结构都相同。在定子铁芯的T形定子齿上设置倾斜槽，具有可降低谐波，从而降低电机电磁噪声的优点，且槽口设置便利。定子铁芯可以是对轴向某一段的定子冲片1进行槽口11设置。转子本体表面间隔嵌设有第一磁钢2和第二磁钢3，所述第一磁钢2面向所述定子铁芯侧的周向弯曲度小于所述第二磁钢3面向所述定子铁芯侧的周向弯曲度。本申请采用两种不同结构的磁钢间隔设置，将磁场变为不均匀气隙，有效削弱了电机的噪音振动。所述转子本体在相邻所述第一磁钢2和第二磁钢3之间设有隔磁部4，隔磁部4可减少漏磁通道，起到很好的聚磁效果，提高了气隙磁密。所述第一磁钢2与所述定子铁芯之间形成径向气隙，所述径向气隙的厚度由中间向两侧逐渐增大。所述第二磁钢3与所述定子铁芯之间形成径向气隙，所述径向气隙的厚度由中间向两侧逐渐增大。本申请结构的定子铁芯与第一磁钢2或第二磁钢3之间形成径向气隙，径向气隙沿转子本体的圆周方向的厚度为不均匀设置，改善了气隙磁密分布，从而降低了铁损、齿槽转矩和转矩脉动，达到了降低无刷电机的振动和噪声的目的。如图2至3所示，相邻两所述T形定子齿之间形成绕线槽12，所述绕线槽12配设有降噪插件5。通过降噪插件5可防止转子高速旋转时产生的气流进入绕线槽12而产生噪音。所述降噪插件5包括插件本体51和插件端部固定圈54，所述插接本体51两边侧开有与所述T形定子齿配合连接的周向限位槽52，所述插接本体51轴向两端设有轴向限位槽53，所述插件端部固定圈54设有与所述轴向限位槽53配合连接的轴向限位凸起55。安装时，先将插件本体51插入对应的绕线槽12中，使其周向限位槽52与T形定子齿固定，接着将插件端部固定圈54的轴向限位凸起55插入轴向限位槽53中，使得插件端部固定圈54与插件本体51固定。本申请的降噪插件5结构简单，安装便利。所述轴向限位凸起55与所述轴向限位槽53通过胶黏体连接，提高了降噪插件5的结构稳定性。所述插件端部固定圈54开有散热孔，降低了降噪插件5对电机的散热影响。上面所述的实施例仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度降噪型电机结构，其特征在于：包括/n定子铁芯，由定子冲片（1）叠压而成，所述定子冲片（1）包括T形定子齿，相邻两所述T形定子齿之间形成绕线槽（12），所述绕线槽（12）配设有降噪插件（5）；/n所述降噪插件（5）包括插件本体（51）和插件端部固定圈（54），所述插件本体（51）两边侧开有与所述T形定子齿配合连接的周向限位槽（52），所述插件本体（51）轴向两端设有轴向限位槽（53），所述插件端部固定圈（54）设有与所述轴向限位槽（53）配合连接的轴向限位凸起（55）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度降噪型电机结构，其特征在于：包括
定子铁芯，由定子冲片（1）叠压而成，所述定子冲片（1）包括T形定子齿，相邻两所述T形定子齿之间形成绕线槽（12），所述绕线槽（12）配设有降噪插件（5）；
所述降噪插件（5）包括插件本体（51）和插件端部固定圈（54），所述插件本体（51）两边侧开有与所述T形定子齿配合连接的周向限位槽（52），所述插件本体（51）轴向两端设有轴向限位槽（53），所述插件端部固定圈（54）设有与所述轴向限位槽（53）配合连接的轴向限位凸起（55）。


2.根据权利要求1所述的一种高强度降噪型电机结构，其特征在于：所述T形定子齿开有槽口（11），相邻两所述定子冲片（1）的槽口（11）错开设置以使所述定子铁芯具有倾斜槽。


3.根据权利要求2所述的一种高强度降噪型电机结构，其特征在于：相邻两所述定子冲片（1）的槽口（11）的错开距离为0.1至0.3毫米。


4.根据权利要求1所述的一种高强度降噪型电机结构，其特征在于：还包括

【专利技术属性】
技术研发人员：沈利忠，宁慧敏，贾康，金禹，
申请(专利权)人：浙江科宁电机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33