橡胶门尼粘度测试仪橡胶密封圈转子制造技术

本实用新型专利技术公开的橡胶门尼粘度测试仪橡胶密封圈转子，包括尼门机旋转座，所述尼门机旋转座的前表面固定安装模腔固定套环，所述模腔固定套环的前表面设置有模腔槽位，所述模腔槽位的前表面固定安装有转子固定板，所述转子固定板的外表面设置有转子主体杆，所述转子主体杆的外表面设置有转子平面，所述转子主体杆的内表面开设有螺纹内孔，所述转子固定板的内侧固定安装有转子固定螺丝，所述转子主体杆的外侧可拆卸安装有橡胶密封圈。本实用新型专利技术所述的橡胶门尼粘度测试仪橡胶密封圈转子，能够在门尼仪工作转动中，防止橡胶溢流于模腔槽位内，造成重复多余劳动强度，能够对转子进行拆卸，为转子的更换和清理带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
橡胶门尼粘度测试仪橡胶密封圈转子
本技术涉及橡胶测量领域，特别涉及橡胶门尼粘度测试仪橡胶密封圈转子。
技术介绍
橡胶门尼粘度测试仪转子是门尼仪中，通过旋转对橡胶的粘度进行测量使用的配件，因此被广泛的使用在橡胶的测量和生产场合，随着橡胶被广泛的应用在各种产品中，橡胶门尼粘度测试仪转子也被广泛的进行使用，因此需要对橡胶门尼粘度测试仪转子进行改进，更方便测量时进行使用；在橡胶门尼粘度测试仪转子使用时，以往测试橡胶门尼粘度，每测量一次，都需清理一次门尼机转子模腔流胶，实验效率低，费工率高，同时，无法对转子进行拆卸，为转子的更换和清理带来了不便。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供橡胶门尼粘度测试仪橡胶密封圈转子，可以有效解决背景中每测量一次都需要进行清理，无法对转子进行拆卸的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：橡胶门尼粘度测试仪橡胶密封圈转子，包括尼门机旋转座，所述尼门机旋转座的前表面固定安装模腔固定套环，所述模腔固定套环的前表面设置有模腔槽位，所述模腔槽位的前表面固定安装有转子固定板，所述转子固定板的外表面设置有转子主体杆，所述转子主体杆的外表面设置有转子平面，所述转子主体杆的内表面开设有螺纹内孔，所述转子固定板的内侧固定安装有转子固定螺丝，所述转子主体杆的外侧可拆卸安装有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈的内侧开设有密封圈内孔。优选的，所述模腔固定套环的前表面固定安装有多个套环螺丝，多个所述套环螺丝围绕模腔固定套环的圆心排列安装，所述套环螺丝贯穿模腔固定套环与尼门机旋转座螺纹连接。优选的，所述转子主体杆位于模腔槽位的内部位置，所述橡胶密封圈与模腔槽位贴合连接。优选的，所述密封圈内孔的内径略小于转子主体杆直径0.1mm，所述转子主体杆贯穿密封圈内孔。优选的，所述转子固定板的形状为圆形，所述转子固定螺丝贯穿转子固定板与螺纹内孔配合连接。优选的，所述转子主体杆通过转子固定螺丝与螺纹内孔的连接与转子固定板固定连接，所述转子固定板和转子主体杆均为金属材质构造设计。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该橡胶门尼粘度测试仪橡胶密封圈转子，通过设置的模腔槽位、转子主体杆、橡胶密封圈和密封圈内孔，能够在门尼仪工作转动中，防止橡胶溢流于模腔槽位内，造成试验一次清理一次等重复多余劳动强度，通过设置的转子固定板、螺纹内孔和转子固定螺丝，能够对转子进行拆卸，为转子的更换和清理带来了便利。附图说明图1为本技术橡胶门尼粘度测试仪橡胶密封圈转子的整体结构示意图。图2为本技术橡胶门尼粘度测试仪橡胶密封圈转子的转子固定板和转子平面的结构图。图3为本技术橡胶门尼粘度测试仪橡胶密封圈转子的转子固定板和转子平面的剖析图。图4为本技术橡胶门尼粘度测试仪橡胶密封圈转子的橡胶密封圈的结构图。图中：1、尼门机旋转座；2、模腔固定套环；3、套环螺丝；4、模腔槽位；5、转子固定板；6、转子主体杆；7、转子平面；8、螺纹内孔；9、转子固定螺丝；10、橡胶密封圈；11、密封圈内孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，橡胶门尼粘度测试仪橡胶密封圈转子，包括尼门机旋转座1，所述尼门机旋转座1的前表面固定安装模腔固定套环2，所述模腔固定套环2的前表面设置有模腔槽位4，所述模腔槽位4的前表面固定安装有转子固定板5，所述转子固定板5的外表面设置有转子主体杆6，所述转子主体杆6的外表面设置有转子平面7，所述转子主体杆6的内表面开设有螺纹内孔8，所述转子固定板5的内侧固定安装有转子固定螺丝9，所述转子主体杆6的外侧可拆卸安装有橡胶密封圈10，所述橡胶密封圈10的内侧开设有密封圈内孔11；所述模腔固定套环2的前表面固定安装有多个套环螺丝3，多个所述套环螺丝3围绕模腔固定套环2的圆心排列安装，所述套环螺丝3贯穿模腔固定套环2与尼门机旋转座1螺纹连接；所述转子主体杆6位于模腔槽位4的内部位置，所述橡胶密封圈10与模腔槽位4贴合连接；所述密封圈内孔11的内径略小于转子主体杆6直径0.1mm，所述转子主体杆6贯穿密封圈内孔11；所述转子固定板5的形状为圆形，所述转子固定螺丝9贯穿转子固定板5与螺纹内孔8配合连接；所述转子主体杆6通过转子固定螺丝9与螺纹内孔8的连接与转子固定板5固定连接，所述转子固定板5和转子主体杆6均为金属材质构造设计。需要说明的是，本技术为橡胶门尼粘度测试仪橡胶密封圈转子，转子主体杆6和转子平面7构成了转子结构，门尼仪带动尼门机旋转座1转动吗，使模腔槽位4进行旋转，工作时将橡胶密封圈10套在转子主体杆6的外表面并跟随转子主体杆6置于模腔槽位4中，橡胶密封圈10内径略小于转子主体杆6直径0.1mm，这样橡胶密封圈10可牢固密封转子主体杆6，不至于门尼仪在工作转动中，橡胶溢流于模腔槽位4内，造成试验一次清理一次等重复多余劳动强度，转子主体杆6通过转子固定螺丝9锁紧螺纹内孔8与转子固定板5固定连接，因此拆卸转子固定螺丝9，便可将转子主体杆6进行拆卸，从而对转子整体进行拆卸以及再次安装。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.橡胶门尼粘度测试仪橡胶密封圈转子，其特征在于：包括尼门机旋转座（1），所述尼门机旋转座（1）的前表面固定安装模腔固定套环（2），所述模腔固定套环（2）的前表面设置有模腔槽位（4），所述模腔槽位（4）的前表面固定安装有转子固定板（5），所述转子固定板（5）的外表面设置有转子主体杆（6），所述转子主体杆（6）的外表面设置有转子平面（7），所述转子主体杆（6）的内表面开设有螺纹内孔（8），所述转子固定板（5）的内侧固定安装有转子固定螺丝（9），所述转子主体杆（6）的外侧可拆卸安装有橡胶密封圈（10），所述橡胶密封圈（10）的内侧开设有密封圈内孔（11）。/n

【技术特征摘要】
1.橡胶门尼粘度测试仪橡胶密封圈转子，其特征在于：包括尼门机旋转座（1），所述尼门机旋转座（1）的前表面固定安装模腔固定套环（2），所述模腔固定套环（2）的前表面设置有模腔槽位（4），所述模腔槽位（4）的前表面固定安装有转子固定板（5），所述转子固定板（5）的外表面设置有转子主体杆（6），所述转子主体杆（6）的外表面设置有转子平面（7），所述转子主体杆（6）的内表面开设有螺纹内孔（8），所述转子固定板（5）的内侧固定安装有转子固定螺丝（9），所述转子主体杆（6）的外侧可拆卸安装有橡胶密封圈（10），所述橡胶密封圈（10）的内侧开设有密封圈内孔（11）。


2.根据权利要求1所述的橡胶门尼粘度测试仪橡胶密封圈转子，其特征在于：所述模腔固定套环（2）的前表面固定安装有多个套环螺丝（3），多个所述套环螺丝（3）围绕模腔固定套环（2）的圆心排列安装，所述套环螺丝（3）贯穿模腔固定套环（2）与尼门机旋转座（1）螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志飞，
申请(专利权)人：南通凤凰橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32