一种加长芯型压出机机头制造技术

技术编号:24941346 阅读:49 留言:0更新日期:2020-07-17 21:40
本实用新型专利技术公开了一种加长芯型压出机机头,包括第一外壳、内芯、连接结构和加强结构,所述第一外壳的一侧设置有出料口,所述第一外壳的另一侧设置有第三外壳,且第三外壳一侧的顶端和底端均设置有第二螺丝,所述第三外壳一侧的顶端和底端均设置有固定块,所述第三外壳的另一侧安装有连接结构,且连接结构的一侧安装有第二外壳,所述第二外壳的内部设置有内腔,所述第二外壳的一侧设置有内芯,且内芯的内部设置有加强结构。本实用新型专利技术通过在内芯的内部设置有加强结构,加强结构的内部设置有多个加强筋,加强筋可以加强内芯的结构强度,防止内芯出现损坏,影响装置的工作效率,以此来达成加强装置内芯结构的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种加长芯型压出机机头
本技术涉及内胎压出机机头口型成型
,具体为一种加长芯型压出机机头。
技术介绍
压出机,又叫挤出机,是一种主要用于电源线、电力电缆、皮线光缆等电线电缆的芯线挤出的电线电缆设备,常用压出机内口型高度较矮,芯型坡度较大,压出机头内加磺胶料流动阻力大,内部生热较快,产生高温,需要一种加长芯型压出机机头,但是现有的一种压出机机头存在很多问题或缺陷:第一,传统的压出机机头短时间胶料自硫现象容易产生,由于常用压出机内口型高度较矮,芯型坡度较大,压出机头内加磺胶料流动阻力大,内部生热较快,产生高温,短时间胶料自硫现象容易产生。第二,传统的压出机机头内芯强度不够,容易出现损坏,影响装置的工作。第三,传统的压出机机头内芯安装困难,内芯需要安装十分麻烦,浪费人力,出现损坏时难以更换。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加长芯型压出机机头,以解决上述
技术介绍
中提出的压出机机头短时间胶料自硫现象容易产生、内芯强度不够和内芯安装困难的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种加长芯型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加长芯型压出机机头,包括第一外壳(1)、内芯(3)、连接结构(9)和加强结构(12),其特征在于:所述第一外壳(1)的一侧设置有出料口(2),所述第一外壳(1)的另一侧设置有第三外壳(10),且第三外壳(10)一侧的顶端和底端均设置有第二螺丝(15),所述第三外壳(10)一侧的顶端和底端均设置有固定块(11),所述第三外壳(10)的另一侧安装有连接结构(9),且连接结构(9)的一侧安装有第二外壳(7),所述第二外壳(7)的内部设置有内腔(8),所述第二外壳(7)的一侧设置有内芯(3),且内芯(3)的内部设置有加强结构(12),所述内芯(3)的一侧安装有螺纹杆(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种加长芯型压出机机头,包括第一外壳(1)、内芯(3)、连接结构(9)和加强结构(12),其特征在于:所述第一外壳(1)的一侧设置有出料口(2),所述第一外壳(1)的另一侧设置有第三外壳(10),且第三外壳(10)一侧的顶端和底端均设置有第二螺丝(15),所述第三外壳(10)一侧的顶端和底端均设置有固定块(11),所述第三外壳(10)的另一侧安装有连接结构(9),且连接结构(9)的一侧安装有第二外壳(7),所述第二外壳(7)的内部设置有内腔(8),所述第二外壳(7)的一侧设置有内芯(3),且内芯(3)的内部设置有加强结构(12),所述内芯(3)的一侧安装有螺纹杆(6)。


2.根据权利要求1所述的一种加长芯型压出机机头,其特征在于:所述第一外壳(1)的一侧设置有卡块(14),第三外壳(10)的一侧设置有与卡块(14)相互配合的卡槽(13),第三外壳(10)与第一外壳(1)构成卡合结构。


3.根据权利要求1所述的一种加长芯型压出机机头,其特征在于:所述螺纹杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志飞
申请(专利权)人:南通凤凰橡胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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