一种高性能不定型耐火耐磨浇注料抗折试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能不定型耐火耐磨浇注料抗折试验机，包括底座，所述底座的上端两侧均焊接有立柱，所述立柱的上端共同固定连接有顶板，所述底座的上端固定连接有工作台，所述工作台的上端固定连接有试验台，所述试验台上端两侧对称开设有折弯孔，所述试验台的上端放置有浇注料，所述试验台上端四角均安装有用于固定浇注料的固定机构。本实用新型专利技术通过设置固定机构、折弯机构、力度检测机构和形变检测机构，可以对浇注料进行稳固的固定，同时由电动推杆对浇注料施加弯折力，降低了劳动强度，并且采用压力传感器和位移传感器分别检测浇注料的受力数据和形变数据，相比于人工测量更为精确，增强了试验结果的可信度。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能不定型耐火耐磨浇注料抗折试验机
本技术涉及浇注料检测设备
，尤其涉及一种高性能不定型耐火耐磨浇注料抗折试验机。
技术介绍
不定型耐火烧浇注料具有优良的结构性质、高强度的机械性能、高温耐腐蚀性和抗蠕变性以及高耐火度等多种优点，被广泛应用于浇注领域。不定型耐火烧浇注料在生产过程中需要对其抗折性能进行试验检测，以便于判断其能否投入使用。现有的浇注料抗折试验一般由人工对其施加折弯力，并通过尺子测量出其形变量，以此计算出浇注料的抗折能力，这种方式不仅劳动强度较大，并且在测量过程中容易出现测量不准确的情况，同时无法对浇注料进行稳固的固定，浇注料容易在施力过程中发生偏移，从而影响到试验结果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高性能不定型耐火耐磨浇注料抗折试验机，其通过设置固定机构、折弯机构、力度检测机构和形变检测机构，可以对浇注料进行稳固的固定，同时由电动推杆对浇注料施加弯折力，降低了劳动强度，并且采用压力传感器和位移传感器分别检测浇注料的受力数据和形变数据，相比于人工测量更为精确，增强了试验结果的可信度。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高性能不定型耐火耐磨浇注料抗折试验机，包括底座，所述底座的上端两侧均焊接有立柱，所述立柱的上端共同固定连接有顶板，所述底座的上端固定连接有工作台，所述工作台的上端固定连接有试验台，所述试验台上端两侧对称开设有折弯孔，所述试验台的上端放置有浇注料，所述试验台上端四角均安装有用于固定浇注料的固定机构，所述顶板下端两侧对称安装有用于折弯浇注料的折弯机构，所述工作台侧壁上固定安装有控制面板，所述试验台侧壁上安装有用于检测浇注料形变量的形变检测机构。优选地，所述固定机构包括焊接在试验台上端的L型板，所述L型板的上端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿L型板的上端设置，所述螺纹杆的上端固定连接有旋转把手，所述螺纹杆的下端固定连接有压板。优选地，所述折弯机构包括对称固定连接在顶板下端两侧的电动推杆，所述电动推杆与控制面板电连接，所述电动推杆的伸缩端固定连接有推板，且两块推板的位置分别对应两个折弯孔，所述推板上安装有用于检测折弯力度的力度检测机构。优选地，所述力度检测机构包括固定安装在推板侧壁上的压力传感器，所述压力传感器与控制面板电连接。优选地，所述形变检测机构包括固定安装在试验台侧壁上的位移传感器，所述位移传感器与控制面板电连接。优选地，所述压板的下端固定设置有耐磨橡胶垫。本技术具有以下有益效果：1、通过设置固定机构，可以将浇注料放置在试验台上，转动旋转把手使螺纹杆带动压板下移，从而使压板将浇注料牢牢压住，形成稳固良好的固定效果，避免在施力过程中浇注料发生偏移，从而影响到试验结果的精确性；2、通过设置折弯机构、力度检测机构和形变检测机构，可以由电动推杆伸长，驱动推板下压对浇注料施加折弯力，并且采用压力传感器和位移传感器分别检测浇注料的受力数据和形变数据，不仅无须人工操作，降低了劳动强度，同时相比于人工测量更为精确，增强了试验结果的可信度附图说明图1为本技术提出的一种高性能不定型耐火耐磨浇注料抗折试验机的结构示意图；图2为本技术提出的一种高性能不定型耐火耐磨浇注料抗折试验机的外部结构示意图。图中：1底座、2立柱、3顶板、4工作台、5试验台、6浇注料、7L型板、8螺纹杆、9旋转把手、10压板、11电动推杆、12推板、13折弯孔、14压力传感器、15控制面板、16位移传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种高性能不定型耐火耐磨浇注料抗折试验机，包括底座1，底座1的上端两侧均焊接有立柱2，立柱2的上端共同固定连接有顶板3，底座1的上端固定连接有工作台4，工作台4的上端固定连接有试验台5，试验台5上端两侧对称开设有折弯孔13，试验台5的上端放置有浇注料6。试验台5上端四角均安装有用于固定浇注料6的固定机构，固定机构包括焊接在试验台5上端的L型板7，L型板7的上端螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8贯穿L型板7的上端设置，螺纹杆8的上端固定连接有旋转把手9，螺纹杆8的下端固定连接有压板10。顶板3下端两侧对称安装有用于折弯浇注料6的折弯机构，折弯机构包括对称固定连接在顶板3下端两侧的电动推杆11，电动推杆11与控制面板15电连接，电动推杆11的伸缩端固定连接有推板12，且两块推板12的位置分别对应两个折弯孔13，推板12上安装有用于检测折弯力度的力度检测机构。力度检测机构包括固定安装在推板12侧壁上的压力传感器14，压力传感器14与控制面板15电连接。工作台4侧壁上固定安装有控制面板15，试验台5侧壁上安装有用于检测浇注料6形变量的形变检测机构，形变检测机构包括固定安装在试验台5侧壁上的位移传感器16，位移传感器16与控制面板15电连接。压板10的下端固定设置有耐磨橡胶垫。需要说明的是，上述电动推杆11、压力传感器14和位移传感器16以及它们的电控技术为现有成熟技术，在此不做赘述。本技术中，先将浇注料6放置于试验台5上，转动旋转把手9，使螺纹杆8带动压板10下移，从而使压板10将浇注料6牢牢压住，形成稳固良好的固定效果。启动电动推杆11，电动推杆11伸长，驱动推板12下压对浇注料6施加折弯力，浇注料6在压力作用下产生形变，与此同时压力传感器14和位移传感器16分别检测浇注料6的受力数据和形变数据，并显示在控制面板15上，便于工作人员计算浇注料6的抗折性能。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能不定型耐火耐磨浇注料抗折试验机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端两侧均焊接有立柱(2)，所述立柱(2)的上端共同固定连接有顶板(3)，所述底座(1)的上端固定连接有工作台(4)，所述工作台(4)的上端固定连接有试验台(5)，所述试验台(5)上端两侧对称开设有折弯孔(13)，所述试验台(5)的上端放置有浇注料(6)，所述试验台(5)上端四角均安装有用于固定浇注料(6)的固定机构，所述顶板(3)下端两侧对称安装有用于折弯浇注料(6)的折弯机构，所述工作台(4)侧壁上固定安装有控制面板(15)，所述试验台(5)侧壁上安装有用于检测浇注料(6)形变量的形变检测机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种高性能不定型耐火耐磨浇注料抗折试验机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端两侧均焊接有立柱(2)，所述立柱(2)的上端共同固定连接有顶板(3)，所述底座(1)的上端固定连接有工作台(4)，所述工作台(4)的上端固定连接有试验台(5)，所述试验台(5)上端两侧对称开设有折弯孔(13)，所述试验台(5)的上端放置有浇注料(6)，所述试验台(5)上端四角均安装有用于固定浇注料(6)的固定机构，所述顶板(3)下端两侧对称安装有用于折弯浇注料(6)的折弯机构，所述工作台(4)侧壁上固定安装有控制面板(15)，所述试验台(5)侧壁上安装有用于检测浇注料(6)形变量的形变检测机构。


2.根据权利要求1所述的一种高性能不定型耐火耐磨浇注料抗折试验机，其特征在于，所述固定机构包括焊接在试验台(5)上端的L型板(7)，所述L型板(7)的上端螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)贯穿L型板(7)的上端设置，所述螺纹杆(8)的上端固定连接有旋转把手(9)，所述螺纹杆(8)的下端固定连接有压板(10)。

【专利技术属性】
技术研发人员：周华，周纪茂，王立涛，
申请(专利权)人：山东地永电力环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37