一种耐磨强度检测装置制造方法及图纸

技术编号:24957718 阅读:35 留言:0更新日期:2020-07-18 02:56
一种耐磨强度检测装置,本实用新型专利技术涉及机械制造检测技术领域,一号滑轨上均滑动设置有一号滑块,一号滑块的右侧壁均固定设置在固定板的左侧壁上,固定板的右侧壁上垂直固定设置有电动推杆,电动推杆的端部通过抱箍固定连接有支柱,支柱的底端固定设置有连接板,连接板的底面上固定设置有砂纸;操作台底面的左侧通过电机支架固定设置有二号电机,二号电机的输出端上固定连接有凸轮,凸轮的右侧设置有导向轮;导向轮的轮座右侧固定连接有导向杆,导向杆的右端与调节板底侧的中部固定连接,砂纸与金属材料的接触面能够调整以及砂纸与金属材料之间的压力亦能够调整,同时,采用的是左右向来回往复得进行摩擦,使得检测覆盖整体的边缘到中心部位。

A kind of wear-resistant strength testing device

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨强度检测装置
本技术涉及机械制造检测
,具体涉及一种耐磨强度检测装置。
技术介绍
金属材料在检测的环节中,经常需要对金属材料的耐磨强度进行检测,传统的耐磨强度检测装置采用的是砂轮或是砂纸摩擦金属材料的表面,规定的转数下金属材料的重量损失或是厚度减少;但是该技术在进行实验时,由于采用的是旋转的摩擦方式,砂轮或是砂纸与金属材料表面接触的面积有限,因此会造成的耐磨强度检测的局限性,不能够检测整体从边缘到中心部位的耐磨强度的变化,影响耐磨强度检测的精确性,亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理的耐磨强度检测装置,砂纸与金属材料的接触面能够调整以及砂纸与金属材料之间的压力亦能够调整,同时,采用的是左右向来回往复得进行摩擦,使得检测覆盖整体的边缘到中心部位。为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:它包含操作台、竖板;操作台上部的左侧垂直固定设置有竖板;它还包含一号滑轨、一号滑块、二号滑块、二号滑轨、一号电机和二号电机;竖板右侧壁的前后两侧对称固定设置有一号滑轨,一号滑轨上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨强度检测装置,它包含操作台(1)、竖板(2);操作台(1)上部的左侧垂直固定设置有竖板(2);其特征在于:它还包含一号滑轨(3)、一号滑块(4)、二号滑块(13)、二号滑轨(12)、一号电机(10)和二号电机(16);竖板(2)右侧壁的前后两侧对称固定设置有一号滑轨(3),一号滑轨(3)上均滑动设置有一号滑块(4),一号滑块(4)的右侧壁均固定设置在固定板(5)的左侧壁上,固定板(5)的右侧壁上垂直固定设置有电动推杆(6),电动推杆(6)的端部通过抱箍固定连接有支柱(7),支柱(7)的底端固定设置有连接板(8),连接板(8)的底面上固定设置有砂纸(9);竖板(2)右侧壁上侧的中部通...

【技术特征摘要】
1.一种耐磨强度检测装置,它包含操作台(1)、竖板(2);操作台(1)上部的左侧垂直固定设置有竖板(2);其特征在于:它还包含一号滑轨(3)、一号滑块(4)、二号滑块(13)、二号滑轨(12)、一号电机(10)和二号电机(16);竖板(2)右侧壁的前后两侧对称固定设置有一号滑轨(3),一号滑轨(3)上均滑动设置有一号滑块(4),一号滑块(4)的右侧壁均固定设置在固定板(5)的左侧壁上,固定板(5)的右侧壁上垂直固定设置有电动推杆(6),电动推杆(6)的端部通过抱箍固定连接有支柱(7),支柱(7)的底端固定设置有连接板(8),连接板(8)的底面上固定设置有砂纸(9);竖板(2)右侧壁上侧的中部通过电机支架固定设置有一号电机(10),一号电机(10)的输出端上固定连接有丝杆(11),丝杆(11)的下端通过轴座旋转设置在竖板(2)的底部;固定板(5)左侧壁的中部固定设置在丝杆(11)上螺纹旋设在丝母上;所述一号电机(10)和电动推杆(6)与外部电源连接;竖板(2)右侧的操作台(1)的前后两侧对称固定设置有二号滑轨(12),二号滑轨(12)的上部滑动设置有数个二号滑块(13),二号滑块(13)的上部均固定设置在支撑板(14)的底面上,支撑板(14)底面的中部垂直固定设置有调节板(15),调节板(15)的底部滑动穿过操作台(1)顶面的开槽后,伸设在操作台(1)的底部;操作台(1)底面的左侧通过电机支架固定设置有二号电机(16),二号电机(16)的输出端上固定连接有凸轮(17),凸轮(17)的右侧设置有导向轮(18),且导向轮(18)的外侧壁与凸轮(17)的四周壁相抵触设置;导向轮(18)的轮座右侧固定连接有导向杆(19),导向杆(19)的右端与调节板(15)底侧的中部固定连接;导向杆(19)活动插设在导向套(20)的内部,导向套(20)的上部通过连接杆固定设置在操作台(1)的底面上;导向轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭协
申请(专利权)人:苏州百亚精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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