一种软氮化料架工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软氮化料架工装，包括架身和料杆，所述架身顶端内部开设有孔洞，且孔洞内部贯穿有料杆，所述架身左端内壁上开设有第一滑动槽，且第一滑动槽内部内嵌有第一滑动块，所述第一滑动块右端固定连接有活动杆，且活动杆中间位置内嵌有凹槽，所述活动杆底端固定连接有伸缩杆顶端，且伸缩杆底端固定连接有第二滑动块右端，所述第二滑动块左端内嵌有第二滑动槽内部，且第二滑动槽开设于架身左端内壁。本实用新型专利技术通过将架身分为多层形式，保证装置的受热效果和冷却效果得到提升，使用时，先将有孔工件底端放置在凹槽内部，随后将料杆插入孔洞内部，并且贯穿有孔工件，保证了上料时足够方便，拆卸时同理即可，提升了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种软氮化料架工装
本技术涉及料架工装
，具体为一种软氮化料架工装。
技术介绍
人们逐渐利用普通角钢自制立装料架，代替原供应商提供的耐热钢料板+料筐，大幅减轻了料筐工装重量，增加了工件的装炉量，现在的软氮化料架工装基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。现在的软氮化料架工装，生产装炉时，料架上按需放置相同或不同高度的料筐或料杆，无孔工件平装或立装在料筐上，有孔工件挂装在料杆上，料杆插入料架边上的孔洞中，通过不同长、宽、高的定位孔可组合插入不同尺寸的工件料杆，但是有孔工件在上下料时较为繁琐，需要将有孔工件逐个从料杆上取出和插入，降低了装置的工作效率，因此亟需一种软氮化料架工装来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种软氮化料架工装，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的软氮化料架工装，上下料较为繁琐，影响了工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种软氮化料架工装，包括架身和料杆，所述架身顶端内部开设有孔洞，且孔洞内部贯穿有料杆，所述架身左端内壁上开设有第一滑动槽，且第一滑动槽内部内嵌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软氮化料架工装，包括架身（1）和料杆（3），其特征在于：所述架身（1）顶端内部开设有孔洞（2），且孔洞（2）内部贯穿有料杆（3），所述架身（1）左端内壁上开设有第一滑动槽（4），且第一滑动槽（4）内部内嵌有第一滑动块（5），所述第一滑动块（5）右端固定连接有活动杆（6），且活动杆（6）中间位置内嵌有凹槽（7），所述活动杆（6）底端固定连接有伸缩杆（8）顶端，且伸缩杆（8）底端固定连接有第二滑动块（9）右端，所述第二滑动块（9）左端内嵌有第二滑动槽（10）内部，且第二滑动槽（10）开设于架身（1）左端内壁，所述第二滑动槽（10）设置于第一滑动槽（4）底端，且第一滑动块（5）内部开设有卡槽...

【技术特征摘要】
1.一种软氮化料架工装，包括架身（1）和料杆（3），其特征在于：所述架身（1）顶端内部开设有孔洞（2），且孔洞（2）内部贯穿有料杆（3），所述架身（1）左端内壁上开设有第一滑动槽（4），且第一滑动槽（4）内部内嵌有第一滑动块（5），所述第一滑动块（5）右端固定连接有活动杆（6），且活动杆（6）中间位置内嵌有凹槽（7），所述活动杆（6）底端固定连接有伸缩杆（8）顶端，且伸缩杆（8）底端固定连接有第二滑动块（9）右端，所述第二滑动块（9）左端内嵌有第二滑动槽（10）内部，且第二滑动槽（10）开设于架身（1）左端内壁，所述第二滑动槽（10）设置于第一滑动槽（4）底端，且第一滑动块（5）内部开设有卡槽（11），所述卡槽（11）内部内嵌有卡块（12），且卡块（12）左端固定连接有把手（13），所述把手（13）顶端焊接有链条（14），且链条（14）顶端套接于架身（1）外壁，所述架身（1）底端固定安装有料筐（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海峰，孙兴鑫，程孝成，乔亚杰，
申请(专利权)人：江苏聚源电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32