一种烧结炉用料筐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烧结炉用料筐，包括横柱、侧板和底板，所述横柱的上方焊接有立柱，且横柱左右两端的内侧均固定有纵柱，所述侧板安装于立柱的相邻之间，且侧板的外壁均匀开设有第一镂孔，所述横柱左右两端的下表面均焊接有支脚，且立柱的上表面开设有卡槽，所述立柱的外侧安装有挂耳杆，且挂耳杆与立柱的连接处焊接有轴承，所述横柱的内侧之间焊接有纵向加强筋，且纵向加强筋的中间位置固定有横向加强筋，所述底板安置于纵向加强筋和横向加强筋的上方，且底板的外壁均匀设置有第二镂孔，所述立柱左右两侧的外壁开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部连接有第一滑块。该烧结炉用料筐便于拼接组装，可以更换相应配件，有利于节约一定的资源。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结炉用料筐
本技术涉及烧结设备
，具体为一种烧结炉用料筐。
技术介绍
烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具，烧结体形成以后，会使用料筐收集起来。然而目前市场上的料筐多为一体焊接成型，当料筐的某一处发生破损时，整个料筐就无法工作，需要丢弃掉，造成了很大的资源浪费，且现有的料筐还存在不便于进行上下拼接，堆砌时占用空间大的问题，为此，我们提出一种烧结炉用料筐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烧结炉用料筐，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的料筐多为一体焊接成型，当料筐的某一处发生破损时，整个料筐就无法工作，需要丢弃掉，造成了很大的资源浪费，且现有的料筐还存在不便于进行上下拼接，堆砌时占用空间大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烧结炉用料筐，包括横柱、侧板和底板，所述横柱的上方焊接有立柱，且横柱左右两端的内侧均固定有纵柱，所述侧板安装于立柱的相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结炉用料筐，包括横柱(1)、侧板(4)和底板(9)，其特征在于：所述横柱(1)的上方焊接有立柱(2)，且横柱(1)左右两端的内侧均固定有纵柱(3)，所述侧板(4)安装于立柱(2)的相邻之间，且侧板(4)的外壁均匀开设有第一镂孔(5)，所述横柱(1)左右两端的下表面均焊接有支脚(6)，且立柱(2)的上表面开设有卡槽(7)，所述立柱(2)的外侧安装有挂耳杆(8)，且挂耳杆(8)与立柱(2)的连接处焊接有轴承(11)，所述横柱(1)的内侧之间焊接有纵向加强筋(17)，且纵向加强筋(17)的中间位置固定有横向加强筋(18)，所述底板(9)安置于纵向加强筋(17)和横向加强筋(18)的上方，且...

【技术特征摘要】
1.一种烧结炉用料筐，包括横柱(1)、侧板(4)和底板(9)，其特征在于：所述横柱(1)的上方焊接有立柱(2)，且横柱(1)左右两端的内侧均固定有纵柱(3)，所述侧板(4)安装于立柱(2)的相邻之间，且侧板(4)的外壁均匀开设有第一镂孔(5)，所述横柱(1)左右两端的下表面均焊接有支脚(6)，且立柱(2)的上表面开设有卡槽(7)，所述立柱(2)的外侧安装有挂耳杆(8)，且挂耳杆(8)与立柱(2)的连接处焊接有轴承(11)，所述横柱(1)的内侧之间焊接有纵向加强筋(17)，且纵向加强筋(17)的中间位置固定有横向加强筋(18)，所述底板(9)安置于纵向加强筋(17)和横向加强筋(18)的上方，且底板(9)的外壁均匀设置有第二镂孔(10)，所述立柱(2)左右两侧的外壁开设有第一滑槽(12)，且第一滑槽(12)的内部连接有第一滑块(13)，所述立柱(2)的内侧外壁开设有第二滑槽(14)，且第二滑槽(14)的内部连接有第二滑块(15)。


2.根据权利要求1所述的一种烧结炉用料筐，其特征在于：所述侧板(4)和底板(9)的外表面均连接有加固层(16)，且加固层(16)包括隔热层和防腐...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆杰，
申请(专利权)人：南通市腾飞金属铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32