一种工业炉用载料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业炉用载料装置，包括由带钢首尾焊接并环绕成圆形的外框体，外框体内设有呈“井”字状的内衬架，内衬架包括相互平行的横挡以及相互平行的纵挡，纵挡与横挡相互垂直，横挡两端、纵挡两端分别与外框体内壁焊接，内衬架上抵接有设于外框体内的角钢组，角钢组由若干相互平行且间隔相等的角钢组成，角钢两端均焊接于外框体内壁，角钢具有垂直向上的角部以及位于角部两侧下方的侧脚；外框体的内壁上还设有向外框体中心方向延伸的侧片，侧片的数量为两片且经外框体轴线中心对称，侧片上设有起吊螺栓。该载料装置具有结构简单、焊接点少且加工制造便捷的特点，整体功能完善，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种工业炉用载料装置
本技术涉及工业炉
，更具体地说，它涉及一种工业炉用载料装置。
技术介绍
工业炉主要将电能转换为热能，用于对一些金属物料进行热处理。而其内的载料装置主要为载料托架，载料托架多由耐高温、避免形变的金属材料经焊接成型，为了具有较高的承载性能，各金属片间距离小，连接各金属片间的辅助连接片数量多，焊接点多，制造繁琐复杂，整体效果不佳。据此，本技术提出了一种工业炉用载料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种工业炉用载料装置，该载料装置具有结构简单、焊接点少且加工制造便捷的特点。为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种工业炉用载料装置，包括由带钢首尾焊接并环绕成圆形的外框体，外框体内设有呈“井”字状的内衬架，内衬架包括相互平行的横挡以及相互平行的纵挡，纵挡与所述横挡相互垂直，所述横挡两端、纵挡两端分别与外框体内壁焊接，所述内衬架上抵接有设于外框体内的角钢组，角钢组由若干相互平行且间隔相等的角钢组成，所述角钢两端均焊接于外框体内壁，所述角钢具有垂直向上的角部以及位于角部两侧下方的侧脚；所述外框体的内壁上还设有向外框体中心方向延伸的侧片，侧片的数量为两片且经外框体轴线中心对称，所述侧片上设有起吊螺栓。本技术进一步设置为：所述角钢的长度方向与各横挡的长度方向或各纵挡的长度方向均呈45度夹角。本技术进一步设置为：所述内衬架具有第一垂直内角、第二垂直内角、第三垂直内角以及第四垂直内角，所述外框体内还设有一端焊接于外框体内壁、另一端焊接于第一垂直内角的上端内衬板，所述外框体内还设有一端焊接于外框体内壁、另一端焊接于第三垂直内角的下端内衬板，所述外框体内还设有位于上端内衬板两侧并且一端焊接于横挡、另一端焊接于纵挡的侧方内衬板，侧方内衬板与所述上端内衬板、下端内衬板分别平行设置，所述侧方内衬板、上端内衬板、下端内衬板分别与角钢垂直。本技术进一步设置为：所述横挡上开设有供纵挡嵌卡的下插槽，所述纵挡上开设有供横挡嵌卡的上插槽。综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术所涉及的工业炉用载料装置，通过外框体内焊接起承托作用的内衬架，使其对角钢组进行支撑，而角钢组上的各角钢两侧与外框体焊接，减少固定用的焊接点，使得整体加工便捷；通过各内衬板的增设，使得角钢组下方受力趋于平衡，避免长时间使用而使部分角钢受热弯曲变形，延长使用寿命，整体功能完善，实用性强。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的内部结构示意图；图3是图2中A部放大结构示意图；图4是本技术用于体现内衬架的结构示意图；图5是本技术用于体现角钢的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。参见图1至5所示，本实施例所涉及的一种工业炉用载料装置，包括由带钢首尾焊接并环绕成圆形的外框体1，外框体1内设有呈“井”字状的内衬架2，内衬架2包括相互平行的横挡21以及相互平行的纵挡22，纵挡22与所述横挡21相互垂直，所述横挡21两端、纵挡22两端分别与外框体1内壁焊接，所述内衬架2上抵接有设于外框体1内的角钢组3，角钢组3由若干相互平行且间隔相等的角钢31组成，所述角钢31两端均焊接于外框体1内壁，所述角钢31具有垂直向上的角部311以及位于角部311两侧下方的侧脚312；所述外框体1的内壁上还设有向外框体1中心方向延伸的侧片4，侧片4的数量为两片且经外框体1轴线中心对称，所述侧片4上设有起吊螺栓41。其中，起吊螺栓41与侧片4设置于外框体1内，不凸出于外框体1外侧壁，易放置到内腔为圆柱状的炉体内，且通过起吊螺栓41的设置，便于转移和放置载料装置整体。在本实施方案中，承托面主要由角钢组3上的各角钢31的角部311组成，接触面小，易使上方承压物导热效果好，不会使得热量集中，热处理效果更佳。进一步的，所述角钢31的长度方向与各横挡21的长度方向或各纵挡22的长度方向均呈45度夹角。进一步的，所述内衬架2具有第一垂直内角201、第二垂直内角202、第三垂直内角203以及第四垂直内角204，所述外框体1内还设有一端焊接于外框体1内壁、另一端焊接于第一垂直内角201的上端内衬板211，所述外框体1内还设有一端焊接于外框体1内壁、另一端焊接于第三垂直内角203的下端内衬板212，所述外框体1内还设有位于上端内衬板211两侧并且一端焊接于横挡21、另一端焊接于纵挡22的侧方内衬板213，侧方内衬板213与所述上端内衬板211、下端内衬板212分别平行设置，所述侧方内衬板213、上端内衬板211、下端内衬板212分别与角钢31垂直。通过上端内衬板211、下端内衬板212以及侧方内衬板213的增设，使得角钢组3下方受力趋于平衡，避免长时间使用而使部分角钢31受热弯曲变形，延长使用寿命。进一步的，所述横挡21上开设有供纵挡22嵌卡的下插槽23，所述纵挡22上开设有供横挡21嵌卡的上插槽24，横挡21与纵挡22间相互插接，连接方便，再由两端与外框体1焊接，减少焊接点，且连接方便。本技术所涉及的工业炉用载料装置，通过外框体内焊接起承托作用的内衬架，使其对角钢组进行支撑，而角钢组上的各角钢两侧与外框体焊接，减少固定用的焊接点，使得整体加工便捷；通过各内衬板的增设，使得角钢组下方受力趋于平衡，避免长时间使用而使部分角钢受热弯曲变形，延长使用寿命，整体功能完善，实用性强。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业炉用载料装置，其特征在于：包括由带钢首尾焊接并环绕成圆形的外框体，外框体内设有呈“井”字状的内衬架，内衬架包括相互平行的横挡以及相互平行的纵挡，纵挡与所述横挡相互垂直，所述横挡两端、纵挡两端分别与外框体内壁焊接，所述内衬架上抵接有设于外框体内的角钢组，角钢组由若干相互平行且间隔相等的角钢组成，所述角钢两端均焊接于外框体内壁，所述角钢具有垂直向上的角部以及位于角部两侧下方的侧脚；所述外框体的内壁上还设有向外框体中心方向延伸的侧片，侧片的数量为两片且经外框体轴线中心对称，所述侧片上设有起吊螺栓。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业炉用载料装置，其特征在于：包括由带钢首尾焊接并环绕成圆形的外框体，外框体内设有呈“井”字状的内衬架，内衬架包括相互平行的横挡以及相互平行的纵挡，纵挡与所述横挡相互垂直，所述横挡两端、纵挡两端分别与外框体内壁焊接，所述内衬架上抵接有设于外框体内的角钢组，角钢组由若干相互平行且间隔相等的角钢组成，所述角钢两端均焊接于外框体内壁，所述角钢具有垂直向上的角部以及位于角部两侧下方的侧脚；所述外框体的内壁上还设有向外框体中心方向延伸的侧片，侧片的数量为两片且经外框体轴线中心对称，所述侧片上设有起吊螺栓。


2.根据权利要求1所述的工业炉用载料装置，其特征在于：所述角钢的长度方向与各横挡的长度方向或各纵挡的长度方向均呈45度夹角。


3.根据权利要求1或2所述的工业炉用载料装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴勇，
申请(专利权)人：嘉善天昊工业电炉有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33