超细硬质合金棒料烧结用的石墨板组件制造技术

本实用新型专利技术涉及超细硬质合金棒料烧结用的石墨板组件，包括石墨底板以及石墨支撑条，石墨底板上沿前后方向设有多道用于容纳棒料的承载槽，石墨底板上的前后部即承载槽的两端部位设有长方形凹槽，长方形凹槽沿左右方向设置，石墨支撑条的底面具有用于与长方形凹槽配合的长方形凸起，石墨底板上的前后长方形凹槽中分别嵌装一石墨支撑条，石墨底板上长方形凹槽与石墨支撑条的长方形凸起呈凹凸式配合。安装摆放过程简便且牢靠；石墨支撑条阻隔气体流动(V型槽与炉膛间流动)的作用，在烧结过程中对炉内气氛流动干预；长棒类产品的两端头与中间部分接触的碳气氛均匀程度高，确保同一盘不同位置的碳气氛的一致性，从而提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
超细硬质合金棒料烧结用的石墨板组件
本技术涉及一种超细硬质合金棒料烧结用的石墨板组件，适用于各直径规格棒料的烧结。
技术介绍
目前，在进行硬质合金产品烧结时，产品的碳含量控制至关重要，而超细牌号硬质合金对碳含量的控制要求更高。一些厂家使用的烧结用的装载板，虽结构简单，但是对炉内气体的流向难以控制，最终体现在烧结炉中不同位置的碳气氛不同，进而影响合金性能的一致性。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种超细硬质合金棒料烧结用的石墨板组件。本技术的目的通过以下技术方案来实现：超细硬质合金棒料烧结用的石墨板组件，特点是：包括石墨底板以及石墨支撑条，石墨底板上沿前后方向设有多道用于容纳棒料的承载槽，石墨底板上的前后部即承载槽的两端部位设有长方形凹槽，长方形凹槽沿左右方向设置，石墨支撑条的底面具有用于与长方形凹槽配合的长方形凸起，石墨底板上的前后长方形凹槽中分别嵌装一石墨支撑条，石墨底板上长方形凹槽与石墨支撑条的长方形凸起呈凹凸式配合。进一步地，上述的超细硬质合金棒料烧结用的石墨板组件，其中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.超细硬质合金棒料烧结用的石墨板组件，其特征在于：包括石墨底板(1)以及石墨支撑条(2)，石墨底板(1)上沿前后方向设有多道用于容纳棒料的承载槽(101)，石墨底板(1)上的前后部即承载槽(101)的两端部位设有长方形凹槽(102)，长方形凹槽(102)沿左右方向设置，石墨支撑条(2)的底面具有用于与长方形凹槽(102)配合的长方形凸起(201)，石墨底板(1)上的前后长方形凹槽中分别嵌装一石墨支撑条(2)，石墨底板(1)上长方形凹槽(102)与石墨支撑条(2)的长方形凸起(201)呈凹凸式配合。/n

【技术特征摘要】
1.超细硬质合金棒料烧结用的石墨板组件，其特征在于：包括石墨底板(1)以及石墨支撑条(2)，石墨底板(1)上沿前后方向设有多道用于容纳棒料的承载槽(101)，石墨底板(1)上的前后部即承载槽(101)的两端部位设有长方形凹槽(102)，长方形凹槽(102)沿左右方向设置，石墨支撑条(2)的底面具有用于与长方形凹槽(102)配合的长方形凸起(201)，石墨底板(1)上的前后长方形凹槽中分别嵌装一石墨支撑条(2)，石墨底板(1)上长方形凹槽(102)与石墨支撑条(2)的长方形凸起(201)呈凹凸式配合。


2.根据权利要求1所述的超细硬质合金棒料烧结用的石墨板组件，其特征在于：所述承载槽(101)为V型槽，多道V型槽沿前后方向相互平行。


3.根据权利要求1所述的超细硬质合金棒料烧结用的石墨板组件，其特征在于：石墨底板(1)上的前后长方形凹槽沿左右方向相互平行。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴永翔，张梁，
申请(专利权)人：苏州新锐合金工具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32