一种连排定排免维护组合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了应用于锅炉、蒸汽发生器等的排污系统中的一种连排定排免维护组合装置，由连续排污扩容器、定期排污扩容器和液位控制器组成，其特征在于：所述液位控制器由相变管、调节器、排污管、进液管、旁路管和阀门组成，相变管一端伸入连续排污扩容器内，相变管另一端与调节器连接；调节器的进水口通过进液管与连续排污扩容器连接，调节器的出水口通过排污管与定期排污扩容器连接；调节器的进液管和排污管之间设置有旁路管。采用本实用新型专利技术一种连排定排免维护组合装置，其有益效果在于：无需外部动力源。液位控制器的组件相变管取得连排液位信号，利用介质两相流动的特性实现流量的自动控制，从而实现液位自动控制。

【技术实现步骤摘要】
一种连排定排免维护组合装置
本技术属于锅炉、蒸汽等
中，具体涉及各种形式锅炉、蒸汽发生器等的排污系统中。
技术介绍
各种形式的锅炉、蒸汽发生系统在运行时连续排出含盐污水，这股含盐污水温度高，造成热力系统的热量和汽水损失，为了回收本部分热量和蒸汽，连续排污扩容器(简称连排)和定期排污扩容器(简称定排)是该系统的必备设备。一般的系统设置是：排污水先进入连排闪蒸，闪蒸出的蒸汽进入除氧器，剩余的排污水经过连排调节阀进入定排进一步闪蒸降温。连排和定排通过调节阀组接，该阀门控制连排液位。工程中使用的调节阀为电动或气动调节阀，为此，现有技术中的排污系统需要配置动力源，在系统运行时对相关阀门进行维护。从而造成运行维护工程量和动力消耗，而且无法实现无人值守和自动长周期运行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种免维护的连排、定排组合装置，从而解决现有技术中存在的运行维护工程量和动力消耗、无法实现无人值守和自动长周期运行等技术问题。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种连排定排免维护组合装置，由连续排污扩容器、定期排污扩容器和液位控制器组成，其特征在于：所述液位控制器由相变管、调节器、排污管、进液管、旁路管和阀门组成，相变管一端伸入连续排污扩容器内，相变管另一端与调节器连接；调节器的进水口通过进液管与连续排污扩容器连接，调节器的出水口通过排污管与定期排污扩容器连接；调节器的进液管和排污管之间设置有旁路管。本技术一种连排定排免维护组合装置，其进一步特征在于：在所述相变管、进液管和旁路管上设置有阀门。本技术一种连排定排免维护组合装置，其进一步特征在于：相变管深入连排内的开口必须水平朝上或朝下；推荐开口水平朝下。本技术一种连排定排免维护组合装置，其进一步特征在于：所述调节器由短管、喷嘴、混合室、喉管、扩散管及附属的法兰组成；短管一端与连排出水管连接，一端焊接喷嘴；短管焊接在混合室一端，并且保持喷嘴位于混合室内；混合室另一端与喉管连接，喉管另一端与扩散管连接，扩散管再与定排进水管连接，相变管出口与混合室相连。这些元件共同组成调节器。本技术一种连排定排免维护组合装置，其进一步特征在于：所述喷嘴的直径为5～300mm，锥度6～30°；喉管直径为短管直径的1.1～2倍，长度为1～4倍喉管直径；扩散管锥度为5～15°；喷嘴端面与喉管端面间距为5～900mm。采用本技术一种连排定排免维护组合装置，其有益效果在于：无需外部动力源。液位控制器的组件相变管取得连排液位信号，利用介质两相流动的特性实现流量的自动控制，从而实现液位自动控制。下面用附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细，但附图和具体实施方式并不限制本技术的范围。附图说明图1为本技术一种连排定排组合装置的结构示意图；图2为本技术一种连排定排组合装置的调节器结构示意图。图中所示附图标记为：1—连续排污扩容器，2—定期排污扩容器，3—阀门，4—相变管，5—调节器,6—排污管，7—旁路管，8—进液管，5-1—法兰,5-2—短管,5-3—混合室,5-4—相变管接口，5-5—法兰，5-6—喉管，5-7—扩散管，5-8—法兰，5-9—喷嘴。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。图1为连排定排组合装置示意图；图2为控制器详图；图中1为连续排污扩容器，2为定期排污扩容器。由阀门3、相变管4、调节器5、排污管6、旁通管7和进液管8等6个元件构成液位控制器，然后与连续排污扩容器1、定期排污扩容器2共同组成连排定排免维护组合装置。液位控制器的核心部件为调节器5和相变管4。调节器5由与进液管8相连的法兰、短管5-2、混合室5-3、法兰5-5、5-8、与相变管4连接的相变管接口5-4、喉管5-6、扩散管5-7、喷嘴5-9组成，实际制作中各部分推荐尺寸如下：喷嘴的直径d1为20～250mm,推荐值为进口管经的60～80％，锥度α＝15～20°；喉管直径d2为进水管直径d1的1.1～1.3倍，长度L2为1～2倍喉管直径；扩散管锥度β为6～10°；喷嘴端面与喉管端面间距L1为(1～1.5)d1。其运行过程为：连续排污水进入连续排污扩容器1，闪蒸出的蒸汽通往蒸汽用户，排污水经过自动液位控制器排入定期排污扩容器2进一步闪蒸，闪蒸出的蒸汽排入大气或回收，剩余污水排入排污水冷却系统。液位自动调节的过程为：连排闪蒸剩余的排污水经进液管8、阀门3流入调节器5特设的前端阀芯受阻后，进入阀腔内部，连排1内液位缓缓上升到相变管4接口处，相变管4中的汽相信号转变为液相信号。此时，调节器5的前端与液相管排污水混合，向调节器5后端特设的喉部流动(调节器5后端阀芯为控制扩压端)。由于调节器5喉口面积设定不变，当连排1的水位上升到控制水位时，调节汽量最小，排污水排量最大；当连排1水位降低时，相变管4中少量汽信号进入调节器5内，使喉部水的有效通流面积减小，排水量减少，从而达到水位控制目的。调节器5内汽量的多少决定水排量的大小，而调节汽量由连排内水位高低决定，通过相变管4采集，达到调节水位目的。利用汽液两相和喷嘴的特性,本调节器实现了液位无动力自动控制，由于参与自动控制的部分都是静态设备及零件，从而实现设备免维护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连排定排免维护组合装置，由连续排污扩容器、定期排污扩容器和液位控制器组成，其特征在于：所述液位控制器由相变管、调节器、排污管、进液管、旁路管和阀门组成，相变管一端伸入连续排污扩容器内，相变管另一端与调节器连接；调节器的进水口通过进液管与连续排污扩容器连接，调节器的出水口通过排污管与定期排污扩容器连接；调节器的进液管和排污管之间设置有旁路管。/n

【技术特征摘要】
1.一种连排定排免维护组合装置，由连续排污扩容器、定期排污扩容器和液位控制器组成，其特征在于：所述液位控制器由相变管、调节器、排污管、进液管、旁路管和阀门组成，相变管一端伸入连续排污扩容器内，相变管另一端与调节器连接；调节器的进水口通过进液管与连续排污扩容器连接，调节器的出水口通过排污管与定期排污扩容器连接；调节器的进液管和排污管之间设置有旁路管。


2.根据权利要求1所述的连排定排免维护组合装置，其特征在于：在所述相变管、进液管和旁路管上设置有阀门。


3.根据权利要求1所述的连排定排免维护组合装置，其特征在于：所述相变管深入连排内的开口为水平朝上或朝下。


4.根据权利要求1所述的连排定排免维护组合装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宏伟，
申请(专利权)人：中石化广州工程有限公司，中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44